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巴西细精矿用于烧结的生产实践 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了首钢烧结厂为提高烧结矿品位,降低高炉渣比,所进行的配用巴西高品位精矿烧结的情况。生产实践表明,配用巴西精矿不但可以提高烧结矿品位,而且还可降低烧结原料成本。 相似文献
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宝钢烧结配用转炉渣的试验研究 总被引:2,自引:1,他引:1
运用均匀设计法对烧结混合料配入转炉渣进行了试验室试验,结果表明:烧结配入转炉渣对降低焦粉消耗和提高烧结矿的转鼓强度有利,但烧结生产率、烧结矿的TFe和还原性能(RI)降低,烧结矿的P2O5也有明显提高,烧结矿的低温还原粉化性能(RDI)有升高趋势,而对烧结矿中硫的影响不明显。试验结果表明:细粒转炉渣比粗料转炉渣更有利于烧结。 相似文献
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运用均匀设计法对转炉渣配入烧结进行试验室试验,结果表明:烧结配入转炉渣对降低焦粉消耗和提高烧结炉的转鼓强度TI有利,但会降低烧结生产率、烧结炉的TFe和还原性能RI,对烧结炉中的P2O5有明显提高,对烧结矿的低温还原粉化性能RDI有升高的趋势,而对烧结矿中硫的影响不明显。结果还表明:细粒转炉渣比粗粒转炉渣更有利于烧结试验。 相似文献
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钢铁厂产生的矿渣中很大一部分来自氧气顶吹转炉(LD转炉)和吹氧转炉工序.LD工序的主要目的是将熔融的铁水和废钢转化为优质钢.在印度,每年产生的熔融钢渣超过400~450万t.总体看来,生产每吨钢会产生150~200 kg的钢渣,对这些钢渣的处理已经成为了严重的环境问题.金达尔钢公司是年产700万t的联合钢厂,每天产生钢渣3 200 t,其中2 000~2 500 t来自LD转炉.LD转炉渣中含有47.75%的CaO,22.0%的Fe以及8.22%MgO,由于CaO含量很高,LD转炉渣可直接替代烧结工序中的生石灰.目前在实验室范围已进行了一些研究,以确定烧结工序中所允许的LD转炉渣的最大投加量以及转炉渣的投加对烧结产率和性能的影响.实验中,LD转炉渣在烧结矿里的添加量从0依次到60 kg/t.随着添加率的增大,烧结料层温度的降低致使FeO含量降低,而烧结配矿中烧损的降低以及由于避免了石灰石煅烧过程带来的的重量损失,使得烧结产率上升.与此同时,LD转炉渣中缺少自由的CaO,使烧结矿强度及还原粉化指数变差,可参加反应的CaO的减少也导致了铁酸钙相减少,及残存Fe2O3自由相增加.试验结果最终得出:烧结矿中LD转炉渣的投加量为30~35 kg/t时,可获得预期的烧结矿性能. 相似文献
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塞拉利昂矿矿石大块较多,含水量大,并且矿石成分中SiO2低、Al2O3高,不利于烧结矿物化性能的提升,影响炉渣流动性,因此济钢通过开展烧结杯试验和工业生产试验,确定了大量配用此种经济料的烧结矿碱度水平,并优化完善了烧结生产布料和加水工艺,稳定烧结生产过程,提升烧结矿冶金性能,降低了烧结燃耗成本。 相似文献
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1 前言在烧结料中配加转炉钢渣,可以改善烧结料层的透气性,提高烧结矿的产量和质量。还可以降低烧结能耗。本钢钢研所进行烧结杯的系列试验,证实了本钢转炉渣用于烧结的可行性之后。 相似文献
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为了探索钒钛磁铁精矿配比变化对烧结的影响,研究了不同钒钛磁铁精矿配比对混合料制粒、混合料液相生成特性、烧结性能、烧结矿矿物组成、烧结矿冶金性能的影响,结果表明:钒钛磁铁精矿配比在46%~67%时,随着精矿配比的升高,烧结矿中TiO2含量增加,混合料的透气性指数略有降低,烧结速度明显减慢,利用系数降低,转鼓强度略有降低;总体上液相量逐渐变少,矿物结构的粘结性与结晶性变差;滴落温度明显升高,软熔区间变宽,软化温度和熔融温度在一定范围内有所波动;混合料液相生成温度升高,生成量降低,成矿性能变差。 相似文献
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烧结压力对湿式铜基烧结摩擦材料性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了烧结压力对湿式铜基烧结摩擦材料性能的影响,探讨了这些影响的作用机理。研究结果表明:在一定范围内,随烧结压力增大,材料的硬度增大,能量负荷许用值增大,磨损大幅度下降,平均动摩擦因数(μ_d)则略有降低。 相似文献
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ABSTRACTThe effect of high-temperature sintering (1180°C and 1250°C) on the dimensional stability, geometrical precision, density and microstructure of rings made of five different low alloy steels was studied. Density and dimensional shrinkage slightly increase with temperature, but the dimensional and the geometrical precision of parts, do not depend on sintering temperature. Sintering temperature maybe therefore increased up to 1250°C without impairing the dimensional and geometrical precision of the investigated rings. An estimation of the effect of the high sintering temperature on tensile properties is presented, based on the microstructure and on the fraction of the load-bearing section. A significant increase in both tensile strength and tensile ductility may be expected, in particular when the sintering temperature is increased up to 1250°C. 相似文献
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介绍了湘钢配用菲律宾矿的试验研究。通过烧结杯试验及在360m2烧结机上进行配加菲律宾矿的工业试验,结果表明:配加3%的菲律宾矿对烧结矿强度的影响略有下降,但幅度不大;配用3%的菲律宾后,烧结矿TiO2平均达到了0.44%;用菲律宾矿代替FMG矿时,每增加1%的菲律宾矿,烧结矿品位下降0.05%,TiO2增加0.05%。 相似文献
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Through the research on the mechanism of iron ore sintering process, we used Fluent software to simulate the sintering process and establish a mathematical model of heat and mass transfer; moreover, we used the sintering cup experiment to verify the reliability of the model. The experimental results showed the following: when adding biomass fuel, the thickness of the material layer with the temperature higher than 1573 K decreased slightly; meanwhile, the thickness of the material layer with the temperature higher than 1723 K decreased drastically. Comparison of the emission content of SO2 in conventional sintering and sintering with biomass fuel showed that sintering with biomass fuel could reduce SO2 content in sintering flue gas. Considering sinter properties and SO2 emission reduction effect, sintering material that was added 30% biomass fuel to replace coke breeze could ensure the ore-forming process, and could realise the environment-friendly production. 相似文献
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Sintering Behavior of Porous Titanium Fiber Materials 总被引:1,自引:0,他引:1
Shi-feng LIU Zheng-ping XI Hui-ping TANG Xin YANG Zhao-hui ZHANG Quan-ming LIU 《钢铁研究学报(英文版)》2014,21(9):849-854
The porous titanium fiber materials with open porosity were successfully prepared by the vacuum sintering technology. The morphology characteristics of sintering neck of porous titanium fiber materials were investigated by scanning electron microscopy (SEM). The results show that the formation and growth of sintering neck of porous ti- tanium fiber material approximately follow the rule that the primary mechanism is grain boundary diffusion and sub- sidiary mechanisms are other diffusion mechanisms during the sintering process. The formation and growth of the sintering neck depend mainly on the sintering temperature and slightly on the soaking time. The sintering system of porous titanium fiber material was determined and the equation of the sintering neck's length was established. 相似文献
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通过添加石墨烯提高了放电等离子烧结(spark plasma sintering, SPS)制备发动机用耐高温TC11合金的力学性能,研究了不同烧结参数下TC11合金的密度,并观察了合金显微组织,分析了合金力学性能的影响因素。研究结果表明:随着烧结温度增加,试样密度先增加后平稳;提高烧结压力后,试样密度发生了略微上升。随着烧结温度的上升,更多α相转变成了高温β相,形成了相对稳定的β相比例。随着烧结时间的增加,合金室温压缩强度表现为升高的趋势。提高烧结压力后,TC11合金获得了更高的室温与高温力学强度。通过实验最终确定烧结时间5 min、温度900 ℃与压力50 MPa时制备的TC11合金具有最优力学性能。 相似文献