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介绍了龙岩电厂4号炉高温过热器超温爆管的特征；分析了引起超温的原因，并提出了相应对策。 相似文献
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本文对引起过热器超温爆管的主要原因进行了分析。该型锅炉的过热器特性试验和运行实践表明，在采取了一些技术措施后，过热器超温爆管问题已基本解决。 相似文献
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在开展了有关试验测量及利用“锅炉热力计算和受热面壁温计算应用软件”进行数值计算的基础上，对1台670t／h锅炉高温过热器频繁发生超温爆管的原因进行了分析，提出了简单、有效的改造方案。改造后的高温过热器最高壁温水平明显下降，在一个大修周期内没有再发生爆管。 相似文献
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根据机组不同工况下过热器受热面管壁超温的现象,从锅炉的受热面结构布置,锅炉的的运行和燃烧调整几方面进行了具体分析,从运行调整角度提出了缓解和避免过热器超温的方法。 相似文献
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本文从ＷＧＺ６７０Ｔ－Ⅱ型锅炉高温过热器超温爆管原因剖析入手，简述了技术改造方案，对测试数据进行汇总分析，并提出了改进建议。 相似文献
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对兰州第二热电厂1#炉高温过热管爆管事故进行分析，通过破口宏观，微观金相检验分析，材料性能试验等综合试验分析得出：爆管因过热器长期过热产生蠕变裂纹引起爆裂。 相似文献
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某电厂1号600MW超临界机组在投产后试运行阶段,曾出现高温过热器爆管问题。爆管爆口具有显著超温特征,通过对爆管做金相和硬度分析,爆管原因非管材质量及运行操作所致,分析认为管子在长期运行中内部有异物,通流面积减少,蒸汽流量降低,冷却效果差,长期处于超温状态,最终导致了爆管。对此,机组采取了降温降压运行,严防过热器管壁超温,增加了管壁的温度测点并加强锅炉壁温监视,较好地避免了锅炉此类爆管问题的再次发生。 相似文献
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2004年5月17日，华能平凉发电有限公司1号炉高温过热器发生爆管。电厂进行消缺后将爆口处割下，委托我院进行事故原因分析。 相似文献
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淮北发电厂6号炉为东方锅炉厂70年代末设计，1982年投产的200MW机组锅炉，型号为DG670／13．7-4型，系超高压、单汽包、自然循环、单炉膛四角切圆燃烧π型布置的固态排渣煤粉炉，制粉系统为中间储仓式钢球磨，热风送粉。该炉原配置两台风罩回转式空气预热器，由于设计不合理，预热器风罩在运行时刚度不够，烟、风侧压力差造成风罩运转时漂浮，漏风量无法控制，加上由于多年运行，风罩变形，设备老化，投产后空气预热器漏风率一直居高不下。 相似文献
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介绍了中国大唐永昌电厂410t／h锅炉过热器发生超温过热、高温腐蚀等原因造成爆管的详细理论分析，并提出了预防措施。 相似文献
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徐勇跃 《安徽电力科技信息》2006,(4):2-4
淮北某发电有限责任公司五期技改工程8号机组是210MW燃煤汽轮发电机组，配套的锅炉为东方锅炉股份有限公司生产的DG670／13.7-20型超高压、一次中间再热、单汽包自然循环、π型布置、固态排渣煤粉炉。 相似文献
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<正>由哈尔滨电站工程公司承包的合肥二电厂一期工程2×350MW燃煤机组锅炉岛,其锅炉为HG1156/17.4-YM1型正压直吹式四角切圆自然循环固态排渣煤粉炉。制粉系统配3台BBD-4060型双进双出钢球磨,每台钢球磨的一端分离器引出4根粉管,对应炉膛一层煤粉,一台磨对应两层粉,3台磨对应6层粉。输粉一次风采用一次风机通过三分仓空预器加热后与其旁路冷风相混合,达到磨所需要的风温及风量后,从给煤机下的落煤管进入磨内;干燥煤粉后,再经磨 相似文献