6L2K压缩机四级前气缸连接螺栓断裂原因分析与对策

分析了６Ｌ２Ｋ压缩机四级前气缸与机身连接螺栓断裂的各种可能原因,提出了解决问题的具体措施,有助于压缩机的安全运行。     

加氢压缩机气缸盖螺栓断裂故障分析

通过成份分析、硬度测试、金相检验和断裂分析等方法,对炼油厂加氢压缩机气缸盖螺栓的断裂故障进行了分析.结果表明,螺栓断口具有明显的疲劳断裂特征,由于螺纹存在加工误差,使得螺纹根部应力集中系数加大,较大的螺栓预紧力是最终导致螺栓断裂的主要原因.     

氢气压缩机螺栓断裂原因分析

通过金相组织检查和硬度、冲击韧性试验,以及对微观断口形貌和断口处成分的分析,确定GB102A压缩机曲轴箱中体螺栓连续断裂的原因,提出延长螺栓寿命的建议.     

轻烃站原料气压缩机A机进气阀阀盖螺栓的断裂原因

通过对某油田轻烃站原料气压缩机A机进气阀阀盖螺栓的断口形貌、化学成分、显微硬度、显微组织、受力情况等进行分析,讨论了螺栓失效的原因。结果表明:螺栓的断裂性质为疲劳断裂,疲劳裂纹在螺纹根部萌生;螺纹根部存在因加工不当而出现的缺口、凹坑等缺陷,缺陷处易产生应力集中而成为疲劳裂纹源,在压缩机工作时产生的交变应力作用下微裂纹扩展,并最终导致螺栓的断裂;建议在螺栓加工过程中,采用表面喷丸、渗碳、渗氮等工艺在螺纹根部表面引入残余应力,严格按照高强紧固件的热处理要求进行调质热处理,严格按照压缩机的使用要求紧固螺栓,并定期检查和更换螺栓。     

6D32压缩机连杆螺栓断裂原因分析及预防措施

介绍6D32压缩机近几年来不断出现的连杆螺栓断裂事件,并对断裂原因进行了分析,以及具体改造和预防措施。     

一起活塞式压缩机曲轴断裂事故的原因分析及处理

通过对一起活塞式压缩机曲轴断裂事故的原因分析,认为主轴承盖螺栓紧力不足是造成此次断轴事故的主要原因,I级活塞杆与十字头连接处的锁紧螺母预紧力不足也是原因之一。说明了设备制造厂家提供完善的操作维护说明书的重要性,同时强调了规范设备安装技术的重要性。     

承力框螺栓断裂分析与改进设计探讨

针对某型飞机第二交点框框缘下部3个螺栓在全部疲劳试验中出现疲劳断裂情况,从该框接头区的结构形式、连接支臂与框缘螺栓受力特点、全机疲劳试验情况出发,对螺栓断裂的原因进行了分析,并根据分析结果探讨了该螺栓的改进方案。     

承力框螺栓断裂分析与改进设计探讨

针对某型飞机第二交点框框缘下部 3个螺栓在全机疲劳试验中出现疲劳断裂情况 ,从该框接头区的结构形式、连接支臂与框缘螺栓受力特点、全机疲劳试验情况出发 ,对螺栓断裂的原因进行了分析 ,并根据分析结果探讨了该螺栓的改进方案     

甲烷制冷压缩机事故分析及处理措施

通过对甲烷制冷压缩机一起事故分析,认为气缸气量调节螺栓疲劳断裂是造成事故的根本原因,并提出了相应的修复方案及改进措施。     

氢气压缩机单向阀螺栓断裂分析

分析了氢气压缩机单向阀螺栓发生断裂的具体原因,并采取了相应措施,使问题得到解决。     

往复式压缩机管道振动原因分析及对策

分析了引起往复式压缩机管道振动的原因，提出改变出口管长度、增设缓冲器、设置气流脉动衰减器等减振措施，取得较好效果。     

氢压机管系振动原因分析及减振措施

柴油加氢装置往复式氢压机在工况下，其装置内管线及管廊上的赶油线振动严重，危及氢压机级间管线及系统的安全运行。通过现场测试，对振动进行分析、核算，发现管线设计存在问题，从而使气柱或管线产生共振．我们采取装置内管线加设孔板和赶油线调整管线设计的措施，解决了系统管线振动问题。     

氢压机螺栓断裂分析及疲劳强度核算

对某压缩机机组箱体与中体的联结螺栓进行受力分析，找出了螺栓疲劳断裂的根本原因。螺栓的疲劳强度校核说明：螺栓远远不能满足疲劳强度要求。从螺栓的实际运行寿命看，螺栓的名义应力幅计算值与实际情况相符合。     

输气管道压缩机干气密封故障分析

干气密封在天然气压缩机中应用比较广泛,涩宁兰输气管道涩北首站压缩机采用的是德国曼透平RV040／02压缩机,其密封采用的就是干气密封。结合该站1号压缩机干气密封出现的故障,对干气密封的原理、结构进行介绍,并对现有干气密封系统提出了改进意见。     

往复活塞式富气压缩机轴封泄漏原因分析

通过对往复压缩机轴封泄漏原因的分析，采取各种改进措施，有效延长轴封的使用周期。     

主蒸汽阀噪声原因分析及处理

通过对噪声产生机理的分析，确定了主蒸汽阀噪声的生成原因，介绍了几种降噪措施及其效果，对电厂管道设计和阀门选型具有借鉴意义。     

天然气压缩机气阀阀片频繁断裂原因分析

工艺介质天然气中含有大量的富气成份,在压缩过程及级间冷却过程中会有大量轻烃凝析出来,致使压缩机气阀产生严重的“液粘滞”现象,导致气阀阀片频繁损坏。通过对压缩机气阀和阀片的改造,阀片寿命由500h,提高到8000h左右,情况得到很大改善。     

气柜压缩机排气温度超高原因分析

对气柜装置中螺杆压缩机排气温度超高的原因进行了分析，并采取了改进措施，最后达到控制排气温度在一定范围内的目的。     

VK160-4型空压机轴振动原因分析

通过对空压机轴振动值高的原因进行分析，阐明处理方法和预防措施。     

活塞式压缩机的管道振动原因及防振措施

活塞式压缩机的管道振动，不仅会使管道与阀门、附件等的连接松动，还会使管道疲劳破坏并产生裂缝，严重时导致介质大量泄漏，引起燃烧爆炸。除此之外，振动还会影响吸、排气效果，机组效率降低。因此，活塞式压缩机的防振是一个非常重要的课题。现就活塞式压缩机管道振动产生的原因及防振措施作了分析，提出了防振措施，给出了应用实例。