大豆多肽复合酶解工艺条件研究

以大豆分离蛋白为原料,经蛋白酶酶解、分离、提纯可以制得大豆多肽。试验采用复合酶解法结合正交试验分析,确定大豆蛋白复合酶解的最佳工艺条件为:三酶复合蛋白酶(由中性蛋白酶、木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶以1∶2∶Z的比例复合而成)、底物浓度4%、pH7.0、酶解时间9h、大豆蛋白酶水解度(DH)84.40%。     

鳕鱼蛋白酶解工艺优化及其酶解液抗氧化研究

目的：通过控制鳕鱼蛋白酶解以获得活性多肽,并研究其酶解液的抗氧化性。方法：用枯草杆菌蛋白酶对鳕鱼蛋白进行控制酶解,研究酶解温度、pH值、酶解时间、酶与底物浓度等对酶解效果的影响;采用三元二次旋转设计,优化酶解工艺;并通过分析酶解液对自由基的清除作用来判断其抗氧化性。结果：酶解的最佳条件为：脱脂鱼粉底物浓度肉水比为1：3,酶与底物比0．3％,pH8．0,温度65℃、酶解3h;该酶解液对羟基自由基、超氧自由基有很好的清除作用。结论：该研究结果对鳕鱼蛋白的开发利用提供了科学依据。     

牛骨蛋白分步酶解制取胶原多肽螯合钙的研究

以富含胶原蛋白和有机钙的新鲜牛骨为原料,在采用正交试验确定胃蛋白酶(pepsin)适宜水解条件的基础上,通过添加A1398中性蛋白酶(neutral protease)结合三因素二次旋转试验方法对水解牛骨蛋白制备胶原多肽钙的工艺进行优化。结果表明:先用胃蛋白酶在pH1.5,料液比1∶30,E/S5∶000U/g(蛋白质),温度37℃,酶解3h,再调节pH值至7.5,E/S3000U/g(蛋白质),温度50℃,酶解40min,螯合率最高可达98.36%。     

罗非鱼蛋白酶解制取鱼露及其抗氧化研究

目的:以罗非鱼为原料,采用生物酶解技术加工传统产品鱼露,提高产品质量,缩短加工时间。方法:采用枯草杆菌碱性蛋白酶(E1)、风味酶(E2)酶解罗非鱼蛋白,制取富含多肽的酶解物;并以酶解物为基本原料制备调味品鱼露。通过对自由基的清除作用,研究其抗氧化作用。结果:采用生物酶解技术生产罗非鱼鱼露,产品色泽好,风味浓,营养高,有良好的抗氧化性。结论:与传统技术生产鱼露比较,生产时间短,工艺条件容易控制,产品质量稳定,该研究为罗非鱼到深加工提供了理论基础。     

酶解小球藻蛋白制备多肽的工艺研究

以钦州湾小球藻为原料,通过单因素和正交试验探讨酶解法制备多肽的最佳工艺。实验结果表明:酶解小球藻蛋白制备多肽的最佳工艺条件为:pH 6.5,酶解温度30℃,酶解时间20 min,料液比1∶100 g/mL。此时多肽得率为15.538%±0.2%。     

鲤鱼蛋白控制酶解及其酶解产物抗氧化研究

以鲤鱼为原料,利用枯草杆菌蛋白酶对鲤鱼蛋白进行控制酶解,制取富含多肽的酶解液,并对其抗氧化性进行研究。以水解度、多肽含量、氨基酸含量、抗氧化性为指标,对自由基清除率评价其抗氧化性。通过单因素试验,研究酶解温度、pH值、酶用量、酶解时间、料液比等因素对酶解过程的影响,并进行三元二次回归设计,对最佳的酶解工艺条件进行优化。结果表明：以枯草杆菌蛋白酶对鲤鱼蛋白进行酶解,最佳工艺参数为酶解温度62℃、酶用量100U/g、料液比1:2(g/mL)、pH7.0、酶解4h。此条件下,酶解液多肽含量为0.704mg/mL,对羟自由基、超氧阴离子自由基的清除率分别为73.41%和59.78%,酶解液有很好的抗氧化性。     

玉米多肽的制备

以玉米蛋白粉为原料,经蛋白酶酶解、分离和提纯可制得玉米多肤.试验通过中性蛋白酶和木瓜蛋白酶复合酶来水解玉米蛋白粉制备多肽,对此工艺进行了研究,试验以水解度(DH)为指标,确定了复合酶解的最佳工艺条件为复合配比2:1、底物质量分数10%、pH值7.5、温度45℃、水解时间2 h,在此条件下水解度为20.38%.     

沙棘生物活性肽的制备及功效研究

以沙棘粕为原料,制备生物活性肽;以多肽提取率为响应值,通过正交试验,研究最佳的酶解工艺;并探讨酶解液多肽粗提物的抗氧化及酪氨酸酶抑制率.结果表明:沙棘粕酶解制备多肽的最优条件为加酶量3%、液料比15:1(V:m)、酶解反应时间1 h;5 mg/Ml粗提物对DPPH清除率为68%,酪氨酸酶抑制率为76%.     

绿豆多肽的制备工艺及抗氧化作用

以绿豆蛋白为原料,研究碱性蛋白酶酶解剖备绿豆多肽的工艺,以水解度(DH%)为指标,得到酶解最佳条件为:酶与底物比([E]/[S])3.5%,温度55℃,pH值9.0,底物浓度为2%,酶解时间为120 min.抗氧化试验结果表明:绿豆多肽有良好的还原能力,其对羟自由基和超氧阴离子的清除作用的IC50分别是13.96,12.67 mg/mL,抗脂质过氧化能力的IC50为15.77 mg/mL.绿豆多肽在4种抗氧化体系中均表现出较强的抗氧化性.     

双酶复合法制备大豆多肽工艺的研究

确定了双酶复合法提取制备大豆多肽的工艺条件.大豆蛋白经双酶复合酶解、活性炭脱色、超滤、真空浓缩和离心喷雾干燥等工艺,提取得到大豆多肽.通过试验确定,最佳复合酶解条件:中性蛋白酶与菠萝蛋白酶比例为3:1、pH 7.0、底物浓度4.0%、酶解时间9 h;最佳脱色处理条件:粉末活性炭用量2.0%、温度50℃、pH 3.0、吸附时间3 h;超滤分离条件:NF-1纳滤膜、截留分子量2000 D、超滤压力1.0 mPa.