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本文在分析具有密集性质的直角台阶轧齐问题中,提出里台阶轧齐曲线相对独立,外台阶轧齐曲线受里台阶影响,并形成某种叠加的基本设想。逐个分析了密集台阶存在的四种状态,推导出各种状态下每个台阶的轧齐曲线方程,并给出了各种状态的判别式及各方程的区间。文章最后以简图方式汇总了各种状态,并用例题归纳了计算步骤。 相似文献
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轧齐曲线是控制楔横轧轴件台阶平整的重要因素,目前的轧齐曲线公式,应用复杂、准确性差,实际生产需要多次修模调整。以实际生产中多台阶轴为研究对象,对其工艺方案和轧件螺旋状斜面缺陷进行分析,研究了轧齐曲线对轧件不同位置直角台阶的影响规律。根据体积平衡原理,建立在轧齐曲线作用下的模具楔形体积与其对应的轧件台阶体积的平衡关系。根据制件台阶轴端体积变化规律,利用各参数和条件建立了一次函数形式的轧齐曲线方程,采用有限元模拟和轧制实验相结合的方式对轧齐曲线进行了验证,研究结果减少了台阶轧齐修复次数,提高了轧齐数据的准确性。 相似文献
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楔横轧轧齐基本理论研究 总被引:4,自引:3,他引:4
分析了台介成形过程中模具及金属变形的特点。发现产生螺旋状台阶的原因及其存在区间。从理论上阐明了设计楔横轧模具过渡段应遵循的准则。对比分析了多种满足过渡段设计准则的方案,指出最佳过渡方案为截止轧齐法,并给出了求解轧齐曲线方程的三种体积平衡原理及相应公式。最后应用微体积平衡原理求解了斜台阶轧齐曲线方程。 相似文献
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张国杰 《锻压装备与制造技术》2013,48(3)
通过对二辊楔横轧直角台阶轧齐曲线方程的求解,提出一种轧齐曲线的加工方法.从定性分析的角度分析了轧件缺陷与轧齐提前量间的关系,并给出相应处理办法. 相似文献
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本文提出了楔横轧成形直角台阶截齐曲线的一种较为精确计算方法,并简要分析了与以往文献中各计算方法的不同之处 相似文献
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利用空间解析几何的原理建立了管锥相贯数学模型,用参量方程描述了管端相贯线焊接坡口的几何形状,该数学模型可应用于三轴联动火焰数控切管机。针对三轴联动火焰数控切管机,分析了管锥相贯焊接坡口数控切割运动,将切割运动分解为割炬绕被切管的回转、沿管轴线的平移及在轴剖面内的倾斜三轴联动,给出了数控切割所需相贯线、两面角、实际切割角等参数的参量表达式。并研究了应用过渡切割方法解决小角度存在的问题,给出了过渡切割时各参数的数学表达式。切割试验结果表明,所切焊接坡口完全符合美国石油协会标准(API)规范。 相似文献
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Burr minimizing scheme in drilling 总被引:3,自引:0,他引:3
Sung-Lim Ko Jae-Eun Chang Gyun-Eui Yang 《Journal of Materials Processing Technology》2003,140(1-3):237-242
In conventional drilling, burr formation can be changed by varying the drill’s geometry, i.e. the step angle and point angle. To minimize burr formation, it is proposed that a step drill be used. The step drill performs front edge cutting before step edge cutting. The burr formed in first cutting by front cutting edge can be removed in second cutting by step edge. In particular, new burrs are formed through the second cutting. They can be minimized by changing the drill’s geometry. A laser sensor is used to measure the burr formed in the drilling. 相似文献
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提出面向曲线插补的参数跟踪法,以曲线的参数方程为基础,对其进行归一化处理,并推导出曲线参数方程的导数方程。以导数值预测参数跨步步长,实现参数的递增,完成曲线的插补。以圆弧、阿基米德螺旋线和摆线为例说明参数跟踪法的求解过程。推导圆弧、阿氏螺旋线和摆线的导数方程,并给出具体的插补案例。结合坐标系旋转的公式,以阿氏螺旋线为例说明任意角度旋转的标准曲线的插补方法,证明了参数跟踪法也适用于非标准曲线方程。详细说明参数跟踪法使用过程中的关键技术,即归一化处理增强插补方法的规范性;阐述参数导数方程出现的零点现象并通过设置跨零步长来处理;阐述参数步长异常情况和解决方法。 相似文献
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小锥角弧齿锥齿轮啮合齿面为轴向侧旁曲面的螺旋形,造成精密成形困难,脱模过程需要锻件与模具的相对运动才能完成。对小锥角弧齿锥齿轮的成形过程进行模拟分析与试验研究表明,小锥角弧齿锥齿轮可以通过精密塑性成形的工艺进行生产;利用ADAMS软件对脱模过程进行分析表明,弧齿锥齿轮能顺利脱模,在开始阶段,脱模所需要的力最大。 相似文献