企业动态

阿海珐输配电公司新厂在厦门落成全球领先的输配电解决方案供应商阿海珐输配电公司2家新厂在厦门正式落成。此次建成的2家工厂投资总额达1 000万欧元,充分体现了阿海珐的对华承诺:长期致力于中国电网现代化建设,为中国的工业及电力用户提供解决方案以确保电力的可靠传输。2家工厂中的阿海珐输配电(厦门)真空器件有限公司(AVX)是厦门华电开关有限公司与阿海珐输配电公司的合资企业,共投资830万欧元,注册资本500万欧元,主要生产用于高、中压开关的10.0～40.5 kV真空开关管。另一家新厂是阿海珐输配电(厦门)开关有限公司(ASX),由阿海珐输配…     

阿海珐输配电公司斥资亿元在厦门新建两厂

2006年6月23日,阿海珐输配电公司在厦门新建的两工厂正式落成,这两家工厂投资总额达1000万欧元。其中阿海珐输配电(厦门)真空器件有限公司(AVX)是厦门华电开关有限公司与阿海珐输配电公司的合资企业,投资830万欧元,注册资本为500万欧元,将成为阿海珐输配电全球的顶级中压开关部件生产中心,主要生产用于高、中压开关的10-40．5 kV真空开关管。值得一提的是该厂所有用于生产真空管器件的材料都可循环使用。另一家新厂是阿海珐输配电(厦门)开关有限公     

真空灭弧室市场需求综述

一、国外市场需求真空灭弧室是真空开关的核心元件,而真空触头则是真空开关的心脏。自从五十年代中期第一台20kV/4kA真空断路器在美国问世以来,仅四十多年里,真空开关的发展极为迅速,迄今真空断路器商品可做到额定电压84kV,额定开断电流100kA。1～36kV真空断路器在日本、德国(原西德)早已形成     

ABB高压断路器技术

ABB公司高压断路器技术有了长足的进步,主要表现在:1)研制出PM型145～242kV 80kA单断口压气罐式SF6断路器;2)将SF6发电机断路器的短路开断电流提高到200kA,研发出HEC7/8型额定电压30/25kV,额定电流24000A(自然冷却)和38000A(强迫风冷),额定短路开断电流160/200kA的SF6发电机断路器;3)突破中压断路器制造传统,将配永磁机构的真空断路器做大做强.     

真空断路器机械参数的选择

真空断路器在国内外输配电领域使用率逐年提高,尤其是在7 2 ～ 40.5 kV中压系统中的应用更加广泛.随着真空断路器使用率的增加和使用范围的扩大,持续稳定的安全运行要求被摆在第一位.正确的机械特性参数选择对真空断路器承载额定电流、开断短路电流起着关键作用.     

应用生态环保设计的新一代真空灭弧室

介绍AREVA"VG"新系列真空灭弧室的短路开断性能和外形尺寸最优化,并且从环保的立场出发,通对过设计过程和制造工艺的全面评审,确认其对生态环境的影响也得到了最优化.新型的AREVA工艺技术减少了制造真空灭弧室所需能源大约40%,减少原材料消耗约30%.这种工艺技术已经应用于工作电压直到38 kV,正常工作电流直到3 150 A和短路电流直到63 kA的新系列真空灭弧室开关装置中.     

中压真空断路器的世界市场

由于中压真空断路器具有良好的性能,近年来在世界范围内其技术有了长足的进步,越来越多的用户选择了真空断路器。此外,《京都议定书》生效后,SF6的使用受到限制等多方面原因使真空断路器的业绩骄人。从市场占有情况看。真空断路器在中压市场已占65％以上。特别是在美国、日本、德国,真空断路器占有绝对优势。如在日本。真空断路器已占90％以上；而在中国2004年已占98．85％,可算后起之秀。我国继美国、日本、德国之后已进入真空断路器大国行列。德国现销售的中压断路器中,真空断路器也已占到95％以上。从制造厂家及其产品看。生产真空断路器的大型企业主要确德国的Siemens．CalorEmag,美国的EATONCutler-Hammer、GE公司,法国的Areva(收购Alstom)、Schneider,日本的东芝、日立、三菱、明电舍、富士等。中国生产真空断路器的企业有百家以上,生产12kV真空断路器300台以上者有20多家。几家规模较大的生产企业有：厦门ABB开关公司、华仪电器集团公司、常州森源开关公司、正泰电气集团公司、陕西宝光集团公司。2004年我国生产12kV真空断路器238344台,其中厦门ABB开关公司生产VD4型产品25686台,常州森源开关公司生产VS1(ZN63A)型产品16501台。我国有10多家企业生产真空灭弧室。2004年其生产12kV真空灭弧室799395只,其中最大的4个生产厂家为宝光(172531只)、宇光(157100只)、旭光(149811只)、华光(105888只)。国外制造真空开关的大公司均制造真空灭弧室,如日本东芝从1962年以来共生产真空灭弧室250万只,真空断路器超过25万台。从产品转型看。国外大公司都完成了从SF6开关到真空开关的转型,即原来单一生产SF6开关的厂家也转向生产真空开关。ABB公司接收德国CalorEmag公司后,其生产真空断路器的优势,向外输出真空断路器技术,SF6与真空技术并驾齐驱地向前发展,从1999年起,真空断路器的产量明显高于SF6断路器的产量,而且不断向上攀升。CalorEmag公司30年来共生产真空断路器30万台以上。     

ABB公司高压断路器技术的进步

近年,ABB公司高压断路器技术有了长足的进步,取得了新的发展.这主要表现在三个方面:一、研制出PM型145kV～242kV80kA单断口压气罐式SF6断路器;二、将SF6发电机断路器的短路开断电流提高到200kA,研发出HEC7/8型额定电压30/25kV额定电流24000A(自然冷却)和38000A(强迫风冷)额定短路开断电流160/200kA的SF6发电机断路器;三、突破中压断路器制造传统,将配永磁机构的真空断路器做大做强,现已推出20kA、25kA和31.5kA产品,50kA产品将不久推入市场.它与传统断路器不同之处,在于技术创新.     

合闸涌流对真空断路器重击穿特性的影响

真空开断技术已广泛应用于电力系统,但真空断路器在电容器组应用中仍存在问题,无法满足其投切要求,原因在于合闸涌流会破坏真空断路器绝缘性能。本文进行了在容性电流投切过程中合闸涌流影响真空灭弧室重击穿特性的试验研究。试验过程中分别对7.2kV和40.5kV等级真空断路器进行了电容器组投切试验。试验结果表明合闸涌流会直接影响触头表面状态,进而影响重击穿现象。当涌流幅值从0上升到5kA,7.2kV等级真空灭弧室重击穿概率会从5%上升到30%;当涌流幅值从4kA上升到5kA,40.5kV等级真空灭弧室重击穿概率会从3%上升到20%;此外,合闸涌流也会影响重击穿发生时间,随合闸涌流幅值上升,重击穿发生时间显著提前。     

真空断路器的应用现状与开发前景

真空开关(真空断路器、真空接触器和真空负荷开关等)以高真空作为灭弧和绝缘介质,触头与灭弧系统简单,具有使用寿命长,检修间隔时间长,易于维护,适合频繁操作,体积小、质量轻等优点,已在中低压领域有了广泛的应用。真空断路器使用安全,防火防爆,司靠性高,随着制造技术以及理论研究水平的不断提高,已经朝着高电压、大容量的方向发展。为了研制更高电压等级的真空断路器,国内外众多研究机构和学者已经开始在多个方面做了广泛的探讨和研究,包括寻找新的触头材料、开发新的灭弧技术、采用新的绝缘措泰,以及使用新的制造工艺等等。国内外主要真空断路器产品国产真空断路器我国真空断路器早期以引进为主,目前我国生产的真空断路器的序号以“ZN”或者“ZW”开头,分别表示室内和室外。例如ZN12型即表示最高工作电压为12kV,额定开断电流为12.5-31．5A,额定开断电流为31.5-50kA的一系列真空断路器。而ZN12A与ZN12则表示安装方式的不同,ZN12A型为悬挂式配固定柜,而ZN12型作为断路器手推车配手车柜。早期国内真空断路器生产以广州南洋电器厂、西安高压开关厂等为主,生产的也都是国外型号的复制品。目前国内真空断路器得到了广泛应用,20世纪90年代以来全国各地真空开关厂家也如雨后春笋般蓬勃发展,当前多数真空灭弧室制造公司在立足于开发新产品的同时,正在进行老产品的整顿、质量提高和改进。额定电流得到了提高,已达到4000A,开断电流可达到63kA,并能利用真灭弧室的潜在能力,在真空电弧电流过零前约300-4001xs的范围内进行触头的高速瞬时分离,可以增高开断电流约一个数量等级。原为40kA开断能力的真空灭弧室,采用这一措施后,开断船力可提高到50kA左     

真空灭弧室制造技术的进步

我国真空开关在中压12kV级已占绝对优势。真空灭弧室是真空开关的心脏，它不仅占真空开关造价的40％-45％，而且直接关系到真空开关的性能和可靠性，因此，真空灭弧室的制造技术成为人们关注的焦点。正是由于真空灭弧室技术的不断进步，才促使真空开关成为中压领域的主导产品。文中介绍了真空开关制造中采用的新技术、新工艺和新材料。     

高压交流真空断路器开断直流电路的试验

以人工过零法进行了用ZN3—10/600—150型、ZN4—10/1000—200型和ZN—10/1000—300型高压交流真空断路器单个灭弧室成功地开断8、11和15.5kA直流电流,以及用两台ZN4—10/1000—200型断路器灭弧室两串三并开断直流电路,最高开断参数达25.8kA、26.7kV的试验。对具有纵向磁场的ZNN—10型(暂)真空断路器,在固定开断电路参数的条件下,进行了单个灭弧室连续开断直流电路的试验,为50kA、30kV高压直流断路器的建造奠定了试验基础。     

大容量发电机断路器用真空灭弧室

随着真空开关技术的发展,采用新型纵磁均布式触头技术的真空发电机断路器成功地通过了严酷的12kV/6300A/80kA型式试验。结果表明,其真空灭弧室结构先进、性能优异、完全符合GB/T14824-93发电机断路器通用技术条件的规定。本文着重探讨满足发电机回路严酷条件下大电流真空灭弧室的核心设计和型式试验。     

6kV真空断路器不能电动储能故障分析及处理

某厂气化煤破碎机根据工艺需要每天开车6次，每次运行2h。鉴于这种情况，自2008年7月投入使用至今，在工艺系统正常运行期间气化煤破碎机均处于热备用状态。气化煤破碎机主电路用断路器为ABB公司的6kV真空断路器，额定电流1250A，额定短路开断电流40kA。     

关于2×27.5kV双极真空断路器绝缘等级问题探讨

电气化铁路牵引供电系统2×27.5 kV双极真空断路器用于自耦变压器供电方式的接触网馈电线路的接通与开断。根据现行的铁路标准,该类型断路器灭弧室断口采用了27.5 kV额定电压等级的绝缘水平。笔者通过对接触网(T线)和正馈线(AF线)之间非接地短路故障的分析发现:当该断路器开断此类短路故障时,两支断口承受的短路电压一般是不平衡的,其中某一断口承受的电压将超过其绝缘耐受水平,严重劣化其开断短路电流条件,可能造成绝缘损坏甚至爆炸事故。因此建议:提高现行2×27.5 kV双极真空断路器绝缘水平的铁路标准;在现有断路器的2个断口上并联均压电容,平衡电压;增加该类型断路器双断口实际均压情况以及同步性开断试验项目。     

提高真空断路器运行的可靠性

在我国,7.2～40.5kV电压等级真空断路器已在中压系统中成为占主导地位的开关电器,真空断路器的运行可靠性,一直受到高度的关注。文章通过分析设计或加工制造不当所产生的一些主要隐患,指出提高可靠性应成为真空断路器的首要目标。介绍了真空断路器开断低值感性电流及电容器组时相关的若干技术问题,并从设计、制造和用户角度,对提高真空开关质量及选型,作了全方位阐述。     

基于单元化真空断路器串并联结构的大容量高压断路器设计方案

针对目前制造工艺的高压交流断路器参数水平不能满足日益增长的电网短路电流水平引起的保护要求,提出了一种基于单元化真空断路器串并联结构的大容量高压断路器设计方案。该断路器将40.5kV光控单元化真空断路器通过均压组件串联成为110kV的高压断路器,同时利用具有高耦合度、正常工作状态下能耗小的空心分裂电抗器,有效实现了自动均流和限流功能、集成控制、成倍增大断路器承受的额定电流以及短路电流能力。对该设计的工作原理进行了理论分析及仿真计算后试验验证了其可行性,因而在真空断路器领域开创了新的技术思路,在参数指标上达到了新的高度,迄今国内外尚未出现同时达到电压〉110kV、额定电流〉5kA、额定短路开断电流〉80kA的真空断路器。     

40.5 kV真空灭弧室内部电场强度分布的仿真分析

40.5kV/2.5kA/63kA真空灭弧室作为363kV/5kA/63kA快速断路器串联模块的子单元,研究其内部电场强度分布以确保其绝缘性能,对于整套快速断路器装置的安全可靠运行尤为重要。根据实际参数搭建了40.5kV真空灭弧室的基本模型,利用Ansoft有限元计算仿真软件搭建了40.5kV真空灭弧室的仿真模型,进行了电场强度分布的仿真计算,得到了灭弧室中的动触头台阶倒角区域、动触头倒角区域、静触头台阶倒角区域、静触头倒角区域的电场强度最大,最有可能发生击穿的结论。提出了通过改变台阶倒角和触头倒角以改善电场分布进行优化设计的建议,并利用Ansoft仿真软件进行改变台阶倒角值和触头倒角值后的仿真计算,得到了触头台阶处倒角取值2mm、动静触头倒角2mm或3mm的设计较优,只设置1个触头片时触头倒角取值3mm设计较优。     

对真空灭弧室发展方向的浅见

王季梅教授在“我国真空开关技术发展和应用前景”一文中提出了一个十分重要的问题,即真空灭弧室的发展方向问题,王教授指出:“根据今后发展的趋势和要求真空断路器用灭弧室宜采用陶瓷外壳,外形尺寸力求小型化”,关于真空灭弧室(主要是针对10kV真空灭弧室)的发展方向我想谈一点不成熟的看法。真空断路器的主要用户是配电部门,目前我国配电系统使用真空断路器尚不普遍,其原因有三:与油断路器相比,真空断路器的价格太高;真空断路器的过电压比少油和SF_6断路器高;用户对真空灭弧室的可靠性有怀疑。     

荷兰Holec公司的中压真空断路器

<正>Holec公司生产中压真空断路器已有30年以上的历史。它生产的真空灭弧室和真空断路器独具特色。 它的真空灭弧室结构特别。该公司采用软磁性的马蹄形铁片在触头表面形成纵磁场。这保证了直至开断最大短路电流时的真空电弧为扩散型电弧,触头表面烧损微小。 Holec公司制定有专用的真空试验方法。将每个灭弧室置于充100％惰性气体的罐内。只有当每个灭弧室内的真空度与试验前的数值相等时,才合用。