不同离子型聚丙烯酰胺在湿法磷酸生产中的应用研究

为提高湿法磷酸生产效率,减少磷资源损失,降低生产成本,通过实验探究不同离子型聚丙烯酰胺在矿浆浓密和反应料浆过滤中的应用效果。结果表明,非离子型聚丙烯酰胺在磷矿浆浓密过程应用效果最佳,实际生产中可使浓密矿浆w（固）达62%～64%;阴离子型聚丙烯酰胺在磷酸反应料浆过滤过程应用效果最佳,过滤后的磷石膏水溶磷质量分数为0.10%～0.18%,游离水质量分数为24%～27%,均优于生产控制指标。该研究为湿法磷酸生产过程中矿浆浓密和反应料浆过滤工序助剂选择提供参考。     

磷矿酸解渣与聚丙烯酰胺絮凝动力学

通过激光粒度仪在线监测搅拌槽内聚丙烯酰胺与磷矿酸解料浆的絮凝过程 ,研究了絮凝剂加入量、絮凝温度、搅拌速度和酸解渣原始平均粒径对絮凝动力学的影响 .用电泳试验测定酸解渣的表面电性 ,合成不同荷电类型的絮凝剂及通过絮凝剂加入量对絮凝过程的影响实验可以判定磷矿酸解渣与聚丙烯酰胺的絮凝过程符合架桥机理     

湿法磷酸生产取消矿浆浓密工序的实践与理论

介绍瓮福磷肥厂在湿法磷酸生产中,取消磷矿浆浓密工序,直接采用从选矿厂超远距离输送来含固量仅60%的稀矿浆进行生产的技改措施[稀酸P2O5质量分数控制26%左右,萃取温度提高5℃,控制(79±1)℃]及其应用效果(磷石膏中水溶P2O5仅提高0.026%,1h增加72.8kgP2O5损失,但省略浓密过程可节支530元,二者相抵,年效益达350万元)。     

湿法磷酸生产中的反应槽型式及料浆冷却方法的探讨

湿法磷酸生产技术的局长方向是降低能耗、简化生产流程、装置的大型化和提高生产效率。由新颖旋桨构成的单桨单槽反应器和氏位真冷却方法，集中体现了湿法磷酸生产技术的发展，是值推广的技术成果。     

湿法磷酸生产中沉降剂的研究及应用

为了加快湿法磷酸生产中浓磷酸杂质的沉降速度,缩短浓磷酸澄清时间,提高为磷酸下游生产单位供酸的效率及合格率,对浓磷酸沉降进行了工业试验。试验采用添加沉降剂的方法,以其实验室小试试验为基础,并依照生产现场实际情况作出调整,对其在磷酸生产主装置上的试验效果进行了验证,通过大量的实验数据,确定了沉降剂对浓酸杂质沉降的良好作用。     

助滤剂在湿法磷酸中的应用

云南红磷化工有限责任公司有 3套磷酸装置 ,其二水磷酸过滤系统运行状况较差 ,除 1套半水二水磷酸装置在半水过滤系统不能使用助滤剂外 ,其它二水过滤系统使用助滤剂后 ,装置过滤强度、生产能力、磷收率均有较大提高 ,助滤剂年费用仅 2 4万元 ,但增加产量的经济效益上千万元。文中详细介绍了 3套装置加助滤剂前、后的技术经济指标变化情况     

湿法磷酸生产中降低磷矿浆水分的研究

由于湿法磷酸产能的提升,磷矿浆细度的提高,导致磷矿浆在浓密机内难沉降,磷矿浆相对密度降低,水分升高,对下游生产带来极大不便,影响其经济效益。分析主要原因,并介绍采取的相应措施,改造后,矿浆w(H_2O)由41%降为40.89%,降低了生产成本,为下游生产带来了良好的效果。     

絮凝剂对磷酸料浆沉降分离性能影响的实验研究

介绍了湿法磷酸料浆在加入不同剂量的聚丙烯酰胺时的重力沉降性能,通过比较A、B两种聚丙烯酰胺对实验料浆沉降性能的影响,得出的结论是:当加入B型聚丙烯酰胺,加入量为10ppm时,该料浆的沉降性能较好,且温度宜控制在60℃左右。实验结果对提高湿法磷酸料浆的分离效率以及分离机械的选型都具有重要的指导意义。     

湿法磷酸料浆泵材的评价试验

<正> 1 概述我国湿法磷酸的科技开发工作,早在50年代就开始进行,60年代应用于生产。但其技术水平及生产装置比较落后,与发达国家相比存在一定的差距。我国化肥生产中氮、磷、钾比例严重失调,迅速开发高效磷肥及高浓度磷复肥生产技术已是当务之急。     

湿法磷酸生产中絮凝剂的研究和应用

为了加快浓磷酸中杂质的沉降速度,降低浓磷酸的固含量,提高装置负荷,试验研究采用添加絮凝剂的方法:改变絮凝剂种类、用量,分别在实验室和生产装置上观察絮凝剂对浓磷酸中杂质沉降速度的影响。通过大量的实验数据,确定了絮凝剂对浓酸杂质沉降的良好作用和适宜用量。     

矿浆细度对湿法磷酸生产的影响

探讨湿法磷酸生产过程中矿浆细度对萃取、过滤工序及设备的影响。结果表明,适当提高矿浆细度对提高湿法磷酸生产中萃取工序的萃取率、过滤工序的洗涤率及总磷收率,降低设备、管道腐蚀有显著效果。应尽可能提高矿浆合格粒度颗粒的比例。     

湿法磷酸料浆反应器中若干工艺问题的探讨

揭示了磷矿的酸解和硫酸钙结晶在料浆中共同进行，使反应过程变得复杂而难于调理。探讨了自发成核和共晶条件及其消减途径。结合贵州磷矿的特点（活性高、钝化性强和含镁多），对若干工艺问题进行了讨论。指出磷矿中所含氧化镁的酸解不消耗硫酸。     

磷酸料浆特性对过滤强度影响的研究

通过模拟湿法磷酸实际生产过程中萃取工艺条件,研究了磷酸料浆液固质量比、稀磷酸浓度、料浆温度及真空度对料浆过滤强度的影响。结果表明:液固质量比对料浆的过滤效率无较大影响,稀磷酸浓度、料浆温度和真空度对过滤强度有较大影响,在稀磷酸w(P_2O_5)为24%、料浆温度为80℃时,料浆的过滤强度最大,而真空度可在保证生产能力的条件下选择最大值。     

湿法磷酸生产浓磷酸淤渣分离设备的选型

针对湿法磷酸生产中浓磷酸淤渣难以利用的问题,提出浓磷酸淤渣分离方法,并对分离设备进行了选型试验,给出了试验的过程及参数。结果表明,卧式螺旋卸料沉降离心机适用于浓磷酸淤渣分离,分离后清液w(固)为1.64%,滤渣w(H2O)为47.81%。     

可控相对分子质量APAM的合成及其分散性在湿法磷酸中的应用

聚丙烯酰胺是一种用途广泛的高聚物,其相对分子质量是决定其性能的重要指标.采用氧化还原体系引发中,以丙烯酰胺和丙烯酸为单体,共聚合成了有一定相对分子质量的阴离子聚电解质.考察了反应温度、反应时间、单体配比、引发剂用量等因素对阴离子聚电解质相对分子质量的影响.采用傅里叶红外光谱分析了共聚物的特征基团,并研究了阴离子聚丙烯酰...     

二水物湿法磷酸反应料浆分级处理的过滤洗涤工艺

选用适合的分级设备对湿法磷酸反应料浆进行分级处理,分级底流(粗大磷石膏结晶)送过滤机过滤、洗涤,分级溢流(细碎磷石膏结晶)作为晶种返回反应槽进一步长大。分级处理后的料浆过滤磷石膏粒度分布明显改善(粗大磷石膏比率增加,细碎磷石膏比率减少),过滤强度提高16%以上,洗涤率提高0.60%以上。     

表面活性剂在湿法磷酸生产中的应用

介绍了磷酸的生产方法和湿法磷酸的净化方法,总结了近年来国内表面活性剂在磷酸生产中的应用研究进展,展望了今后表面活性剂在湿法磷酸生产中的发展趋势。     

湿法磷酸生产采用稀矿浆的实践与探析

水平衡是用磷矿浆生产湿法磷改的技术难点之一，通常都力求提高矿浆的固含量以提高磷石膏洗涤率。结合国内小磷铰装置的生产经验，以滤饼的洗涤置换比为依据，分析了以固含量为57．1％的瓷福磷精矿浆代替原设计要求固含量为70％的增稠矿浆对磷改反应、过波系统的影曲，并在300kt/a磷酸装置中实测了对比数据。实践证明：采用稀矿浆既简化了工艺流程，又节省开支约350万元／年，还提高了装置的产量。     

湿法磷酸料浆沉降分离特性研究

对湿法磷酸料浆的物性及在不同工况下的重力沉降特性进行了研究 ,研究结果对改进湿法磷酸料浆液固分离工艺过程并提高分离效率都有重要的参考意义。