世界首条万吨铝挤压生产线项目通过鉴定

(本刊讯 )我国科技人员成功制造出世界首台万吨油压双动铝挤压机 ,填补了我国重型挤压机装备的空白。1 0月 6日 ,山东省科技厅组织了“1 0 0兆牛油压双动铝挤压生产线”项目鉴定会。有关专家称 ,这是继上个世纪 6 0年代中国研制成功万吨水压机后 ,国家特大型技术装备的又一次重大创新。这台万吨挤压机是由民营企业山东丛集团公司完成的。丛林集团公司按照市场运作方式 ,采用招标选择研发和制造单位 ,与西安重型机械研究所、上海重型机器厂等单位合作 ,经过两年多的时间联合创造出了这一“世界之最”。大型铝挤压机是生产特大型高精度复杂铝…     

世界首条稀土硫化物着色剂生产线投产

正以中国科学院长春应用化学研究所核心技术为依托的世界首条稀土硫化物着色剂连续化隧道窑生产线,在中科院包头稀土研发中心建成,并实现首批产品下线。稀土硫化物着色剂因其着色性能优异、无毒无害等特性,广泛用于塑料、塑胶、油漆、油墨、皮革等诸多领域,预计市场需求可达百亿元人民币。由于     

国内首条LED智能化全自动化生产线投产

正国内首条LED智能化全自动化生产线在山东省临邑县投产。承担项目的亚明照明为了服务于百姓的需求,降低成本,提高产能,提高市场竞争能力,新上智能全自动化LED球泡灯及T8灯管项目。项目以互联网、物联网为基础,采用全自动化智能生产,是国内首条LED伞自动化牛产线,采用先进的图像识别技术,使控制功能大大提高。全自动化生产线在有效减少电费支出、节省人     

世界首条大直径直缝焊管生产线投产

最近,大连三高集团有限公司自创的成型法,打破了半米以上高频焊接的直缝焊管被国外垄断了半个世纪的纪录。无论是陆地、海上的石油、天然气、化工产品的管道运输,还是城市煤气、自来水的管道铺设,都越来越离不开一种直径半米以上、     

世界首条水溶化学法钨冶炼生产线投产

福建金鑫钨业股份有限公司投资建设的水溶化学法制备纳米级碳化钨钴(WC-Co)复合粉技术项目,日前建成一条年产600t的工业化生产线并正式投产,从而在全球首次将全部原料通过水溶法工业化制备纳米碳化钨钴复合粉。该项目以水溶法生产的超细纳米WC-Co复合粉末为原料,制备具有双高(高耐磨性、高韧性)特性的超细晶硬质合金,产品抗温强度可以达到4000     

世界首条母铝合金材料制造完整生产线诞生

由中国STA公司与清华大学、中南大学共同完成的“铝晶粒细化母合金制备关键技术与设备研究及其产业化”项目重大科技成果通过中国有色金属工业协会鉴定委员会八位国家级专家学者的鉴定。这是世界第一条从原矿到母铝合金材料制造的完整生产线,其多项核心技术和产品关键性技术指标均超过欧美。     

中国首条现代化废旧汽车拆解线在宝钢投产

中国首条现代化废旧汽车拆解线，12月底在宝钢国际钢铁资源公司建成投产。该生产线在中国废旧汽车拆解行业首次引入了绿色环保理念，它的建成投产为宝钢钢铁主业获取更多的钢铁生产资源创造了有利条件。     

首条双机架铝带冷连轧线单机冷试车

西南铝业（集团）有限责任公司在其“十一五”发展目标中,提出通过三五年时间,于2010年前建设实施在线填平补齐改造、军工配套改造和冷连轧产能配套改造三大系列技改项目,实现“再造一个西南铝,打造世界一流铝加工企业”的宏伟目标。目前,铝带冷连轧技改项目、厚板技改项目及一些中小技改项目正齐头并进、按计划有序进行。     

铝型材挤压线先进装备

介绍了铝型材生产线的一些先进的装备,诸如Ｉ．Ａ．Ｓ．Ｔｅｍ－Ｐｒｏ－Ｈｅａｔｅｒ感应加热炉,型材毛刺刷除机,新型模具加热炉,自动型材检验与测量系统,高性能的克莱西姆紧凑挤压机的性能与特性,这些装备已开始获得应用,而在未来则可能获得广泛的采用,它们对提高产品质量,改善产品产量,降低生产成本将起决定性作用。     

烧结钼条的静液挤压

一、前言 目前,国内外钨、钼棒材的生产基本上采用热加工方法,热加工的加工道次多、工艺繁杂。同时,高温下加热金属损失较大,吸入有害气体,使材料性能变坏,制品性能降低,难以满足用户要求。 静液挤压加工方法是使金属在高压液体作用下变形,消除了坯料与挤压筒之间的摩     

南山铝业——中国首条建立铝制易拉罐回收中心的轧制线

文章分析了国内外铝制易拉罐回收利用的现状,并对近几年国外轧制厂易拉罐回收线的扩建进行汇总,简述了南山铝业针对这一现状,在轧制厂建立铝制易拉罐回收中心的优势。     

世界首条改造成的“酸洗—轧机”联合机组

本文介绍了世界首条改造成的“酸洗-轧机”联合机组-法国索拉克在蒙达梯尔市于齐诺尔厂联合机组的改造起因、改造实施过程、改造后的运行情况,对该机组改造前后的技术经济参数作了对此分析,介绍了该机组改造中的一些宝贵经验,可供我国冷轧企业参考。     

中铝建成世界首条悬浮焙烧炉生产干氢氧化铝生产线

正近日,中铝山西兴华科技股份有限公司年产10万t特种氢氧化铝烘干项目建成落地,并生产出合格的干粉氢氧化铝产品,成为该公司铝基新材料系列产品的新成员。据悉,用此种生产工艺烘干氢氧化铝在行业内尚属首创。为攻克这一项目,该公司树立创新驱动,引领发展的理念,以生产运行中心、技术研发部为核     

无焊合线挤压模具设计

针对铝型材氧化着色后表面往往产生色差白条-焊合线的问题,通过研究分析找出产生焊合线的原因,从模具设计方面提出了取消焊合线的设计思路.     

全球首条中海科钠钠离子电池规模化量产线落户阜阳

日前,三峡能源、三峡资本与安徽省阜阳市人民政府、北京中科海钠科技有限责任公司就全球首条钠离子电池规模化量产线正式落户安徽省阜阳市事宜达成合作意向并签订协议。各方将依托阜阳市区位、新兴制造业和新能源产业多重优势,发挥三峡集团清洁能源行业引领、产业协同、科技创新带动能力。     

挤压工厂自动化——计算机管理系统举足轻重

美国的铝挤压工业正经历重大的变革。直到几年以前,挤压生产的工作原理在二十五年内几乎没有什么变化。举例来说,在一九六○年安装一条新的挤压生产线,得购买电动输出辊道、提升机构、偏心式活动冷床、拉伸机、活动横梁或皮带传输式储料台、电动锯供料台、锯和配有卸料皮带的检查台,甚至包括牵引机。事实上,一九八六年还有挤压厂家在购买这类设备。如果挤压生产厂的设备仍一成不变,变革又从何说起?     

圆挤压筒改装成扁挤压筒在国内首试成功

扁挤压筒是挤压大型扁宽薄壁高精复杂铝合金型材的关键工具,其设计制造技术属世界性高新技术前沿课题,国内至今未获得突破性进展。为满足我国地铁列车国产化的急需,缩短研制周期,降低研制成本,由刘静安教授、赵云路研究员共同设计,沈阳新光模具工业公司制造修配．利用西南铝加工厂现有８０ＭＮ挤压机上的　６５０ｍｍ × １６００ｍｍ圆挤压筒改装成６７０ｍｍ × ２７０ｍｍ × １６００ｍｍ大型扁挤压筒。经 ８０Ｍ Ｎ挤压力的试压,挤出了宽度５００ｍｍ、壁厚３ｍｍ的轨道车辆型材,在高温（５５０℃）、高压（８０ＭＮ）和高摩擦…     

首条国产铝罐料DOS油涂层线工艺技术及设备特点

介绍了首条国产铝罐料DOS(癸二酸二辛酯)油涂层线的主要技术参数、工艺流程、主要设备及特点。     

连续挤压接触线制造技术探究

文章在阐述连续挤压无氧铜杆制造技术的基础上,结合中铁建电气化局集团康远新材料有限公司所使用的大型连续挤压设备、轧制设备及多模拉制设备,对生产无氧铜杆坯中所用的工艺及连续挤压技术问题进行探讨分析,生产的铜合金接触线成品的电导率、抗拉强度、伸长率等达到了规范的标准。在未来,需要相关人员借助先进的技术进一步研究连续挤压无氧铜杆制造技术,更好的促进我国有色金属和铜加工领域的发展。