浅谈氯化氢吸收与盐酸脱吸技术

介绍了高浓度氯化氢气体吸收、低浓度氯化氢气体吸收、浓盐酸脱吸、稀盐酸脱吸的工艺现状及石墨设备在这些工艺中的应用.     

从氯乙烯合成气中回收过量氯化氢制盐酸工艺

本文叙述了在乙炔法聚氯乙烯生产过程中,粗氯乙烯气中过量氯化氢气体组分采用降膜塔、泡沫塔串联吸收制盐酸的工艺流程、设备装置、操作条件和经济效益等。     

高浓氯化氢气体吸收的若干问题探讨

高浓氯化氢气体吸收过程伴有多种热效应,包括溶解热、蒸发热以及汽液间的传热.到目前为止,还没有一个严格可靠的模型完全适用于高浓氯化氢气体吸收计算.本文对高浓氯化氢气体吸收的基本特点、计算模型及其适用限制、模型中传质系数的计算等问题作了一些探讨.     

二种氯化氢吸收系统的分析比较

文章介绍了氯化氢降膜吸收的工作原理,并详细介绍了石墨降膜吸收系统和综合吸收塔二种氯化氢吸收方法。     

氯化氢吸收清洁生产工艺

分析了以曼海姆法硫酸钾副产氯化氢为原料,采用传统的降膜吸收工艺生产盐酸过程中存在的不足之处,并提出了改进意见。     

酞菁绿尾气吸收工艺改进

本文介绍了传统的氯化氢吸收的工艺技术，提出了针对氯磺酸工艺生产酞菁绿时尾气吸收工艺技术的改进。     

多晶硅生产氯化氢回收工艺的模拟与优化

建立了多晶硅生产氯化氢回收工艺过程的热力学模型,考察了吸收塔进气的氯化氢摩尔分数、吸收塔的液气比、解吸塔回流比等因素对吸收尾气中氯化氢摩尔分数、回收氯化氢中氯化氢摩尔分数的影响,并考察了闪蒸脱氢的最优条件。最终得出CVD尾气的最优吸收液气比和解吸回流比分别为1.4和0.3;STC氢化尾气的最优吸收液气比和解吸回流比分别为2.0和0.3;闪蒸的最优条件是0.2 MPa、-40℃。     

氯气、氯化氢、酰氯类废气处理工程实例

本课题采用碱液吸收法处理氯气和低浓度的氯化氢酸性废气,对酰氯类VOCs废气采用"碱吸收+活性炭吸附"处理工艺。研究结果表明:氯化氢、氯气一级碱吸收的去除率达到90%,酰氯类VOCs一级碱吸收的去除率达到50%,三氯甲苯、三氯苯一级碱吸收的去除率达到10%,三氯甲苯、三氯苯、酰氯类VOCs活性炭吸附的去除率达到80%。     

硫基氮磷钾副产盐酸提质的工艺改进

介绍了硫基氮磷钾(S-NPK)装置中,氯化氢吸收系统的工艺流程及生产状况。提出了提高盐酸品质及降低尾气吸收排放浓度的技术改造措施。     

氯化氢吸收制酸装置在PVC生产中发挥的调节作用

利用水对氯化氢进行降膜吸收制取31%盐酸,降低了高价原料的消耗,提高了经济效益。     

高纯盐酸及氯化氢工艺的优化

通过对氯化氢吸收工艺进行改造,将生成的不合格盐酸重新吸收为合格盐酸。     

合成盐酸尾气治理技术的改进

石家庄市电化厂80%的盐酸采用合成铁炉装置,并采用三级吸收法合成盐酸,存在吸收效果差、污染环境,成本高等缺点。采用四级吸收的闭路循环工艺,克服了以上缺点,从根本上解决了氯化氢尾气排放问题。     

乙基氯化物生产尾气氯化氢气体的升膜吸收工艺研究

本文介绍了乙基氯化物生产尾气氯化氢气体的升膜吸收工艺，生成的副产物盐酸可以直接利用。该工艺的研究对于“三废治理”、综合利用、降低生产成本，具有重要意义。     

硫酸法硫酸钾生产中氯化氢吸收系统的技术改进

介绍传统硫酸法生产硫酸钾过程中,氯化氢吸收系统的工艺流程及生产情况。针对该装置副产氯化氢的基本特征,从提高盐酸产品质量和氯化氢综合利用的角度对流程作了改进,取得了良好的经济效益和环保效益。     

三氟甲烷和氯化氢气体在不同溶剂中的溶解度

测定了三氟甲烷和氯化氢气体在烷烃、氯代烃、醇、酮、醚、酯等几种有机溶剂中的溶解度,比较了这两种气体在不同溶剂中的溶解度差别,讨论了采用溶剂吸收法对其混合气体进行分离的可能性.结果表明,醇类溶剂如甲醇、正丁醇和甘油对氯化氢具有较高溶解度,在较高的温度下又容易解吸,而且对低压下三氟甲烷的溶解度极低,尤其是甘油基本上不溶解三氟甲烷,使之有可能作为水吸收剂的替代溶剂用于氯化氢和三氟甲烷的分离,以大大降低吸收液对设备的腐蚀性.     

氯化氢吸收装置安全环保改进

分析了氯化氢吸收装置尾气中氯化氢含量超标的原因,提出了技术改造措施。     

氯化氢废气的回收及治理

在原有氯化氢废气回收方法的基础上，提出了降膜吸收氯化氢废气的新方法，并取得了良好效果，环境污染也明显减少。     

氯化氢废气回收处理系统设计与应用

针对水处理剂生产中有害废气释放，利用负压抽吸引流物理吸收和化学吸收共同作用原理，研究和设计了废气的吸收装置，采用吸收剂分段循环和降温相结合的回收工艺，将此工艺应用于10000t／a水处理杀菌剂生产装置的氯化氢废气回收上，实验结果表明：可使氯化氢回收率达97．5％以上、盐酸质量分数达30％。     

泡沫筛板塔在回收粗氯乙烯气体中过量氯化氢成酸的应用总结

本文论述了泡沫筛板塔取代填料塔进行氯化氢气体吸收成酸取得了显著的经济效益和环境效益。     

两段法吸收氯化氢尾气的工业应用研究

介绍了一种氯化氢尾气的处理方法:采用两段水吸收法对间歇排放的氯化氢尾气进行处理。在两段法吸收塔的下段利用大流量的稀酸循环吸收,在上段用小流量的清水循环吸收。该吸收方法使用后,经环保部门监测,氯化氢的平均去除率达到93.1%,塔顶排放尾气中的氯化氢浓度远远低于国家标准;吸收液循环利用,得到质量分数高于15%的副产盐酸可套用于工程,减少了水的使用量和外排废水量。并指出:稀酸吸收液温度以低于40℃为宜,在工业装置中需要以冷却的方式释放吸收液的热量。