萃取法制取硝酸钾并联产氮钾复合肥的工艺研究

介绍了以硝酸，氯化钾和氨为原料，利用有机萃取剂使硝酸和氯化钾进行反应，制取农用或工业级硝酸钾并联产氮钾复合肥的新工艺；同时对该工艺的成本与其它工艺作了简单的比较，从而说明了进行工业化生产的可能性。     

磷矿直接制取磷酸钾铵肥料的探讨

近年来随着农村科学技术的推广应用,复合肥料的生产发展越加趋于合理,新的品种不断涌现。其中磷酸钾铵(NH_4H_2PO_4·KH_2PO_4)由于化学性能稳定,不吸湿、不结块。作为肥料,有效养分高(总含壁一般可达70%以上),肥效快,适用于各种土壤和作物。而且在水中有较高的溶解度,盐指数低(8.4),可以配制高浓度的营养液,并用于叶面喷施。为此,日益受到重视,是一种开发前景十分光明的高浓度氮、磷、钾复合     

萃取法制取硝酸钾并联产氮钾复合肥的工艺研究

介绍了以硝酸、氯化钾和氨为原料，利用有机萃取剂使硝酸和氯化钾进行反应，制取农用或工业级硝酸钾并联产氮钾复合肥的新工艺；同时对该工艺的成本与其它工艺作了简单的比较，从而说明了进行工业化生产的可能性。     

磷酸/硫酸氢铵混合分解瓮福磷矿的研究

通过间歇实验考察了搅拌速度、反应温度、磷酸含量、H3PO4/Ca5F(PO4)3摩尔比、NH4HSO4/Ca5F(PO4)3摩尔比和初始NH4HSO4含量等工艺条件对磷酸/硫酸氢铵混合分解贵州翁福磷矿的影响。结果表明:随着反应温度、NH4HSO4/Ca5F(PO4)3、初始NH4HSO4含量的增大,磷矿转化率呈现先增加后减小的趋势。优化的工艺条件为:搅拌速度为400 r/min,反应温度为65℃,磷酸含量为质量分数30%P2O5,H3PO4/Ca5F(PO4)3摩尔比为10,NH4HSO4/Ca5F(PO4)3摩尔比为6.5,溶液中初始NH4HSO4含量为质量分数3%SO3,在此条件下磷矿的转化率可达到95.0%。采用磷酸/硫酸氢铵混合分解磷矿可降低磷矿酸解所需的硫酸消耗量,同时降低后续氨中和过程的气氨消耗量,为实现氯碱、硫酸和肥料工业产业链的结合创造了条件。     

硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺

概述国内外硝酸分解磷矿生产复合肥的工艺。针对已经工业化的方法的优缺点,立足我国实际情况,开发了硝酸分解磷矿半水-二水法脱钙生产硝基肥新工艺。介绍新工艺的流程、特点、生产指标的控制。采用半水-二水法脱钙新工艺可生产高品质硝基肥,副产的二水石膏可生产高附加值的石膏产品,实现了磷矿中磷、钙、有机物等资源的综合利用。     

硝酸分解磷矿的宏观动力学研究

在间歇反应器中 ,反应温度为 30～ 6 0℃、硝酸的初始ω(HNO3 )为 30 %～ 5 4 %、磷矿粉初始粒度 0 1875～ 0 5 375mm、搅拌器转速在 4 0 0r/min的条件下 ,研究了硝酸分解磷矿的反应过程机理及宏观动力学。实验结果表明 ,磷矿分解速率及转化率随着搅拌强度、反应温度、硝酸浓度和磷矿粉细度的增加而增加 ,氢离子通过液膜的扩散传质是该过程的速率控制步骤。应用固体粒度减小的缩芯模型 ,将各影响因素的实验数据回归 ,得到了硝酸分解磷矿的宏观动力学模型     

硝酸分解磷矿的工艺条件研究

通过正交实验,研究了硝酸分解磷矿各因素对分解情况的影响,确定了硝酸分解磷矿的适合条件:硝酸中w(HNO3)为45%,硝酸用量为理论用酸量的105%～110%,搅拌转速为400 r/min,搅拌时间为15～60 min。     

副产盐酸分解磷矿转鼓法生产低浓度复合肥的应用研究

介绍了以硫酸钾生产过程中副产的盐酸以及磷矿粉、氨、尿素、氯化铵、氯化钾为原料生产低浓度复合肥(N-P_2O_5-K_2O=15-5-5)的小试试验和工业化应用情况。通过小试试验和工业化应用的优化改进,开发成功低浓度复合肥绿色生产工艺,所生产的低浓度复合肥产品各项指标达到或超过国家标准的要求。     

以湿法磷酸生产磷酸钾铵的研究

探讨以湿法磷酸、硫酸钾和氨为原料生产一种由磷酸二氢钾和磷酸二氢铵组成的高浓度复合肥料的技术路线。并通过实验,确定了操作条件,试制品为白色晶体,易溶于水,其三元素含量容易控制在55014。     

硝酸分解磷矿生产饲钙、硝酸磷肥、硝酸钠的工艺技术

开发用硝酸分解磷矿制备饲料磷酸氢钙、工业硝酸钠及硝酸磷肥工艺,高效利用中低品位磷矿资源的技术,可将贵州丰富的磷、煤资源及国内的芒硝资源优势转化为产业优势,减少磷化工对硫资源的过度依赖,提高磷矿资源利用率,避免了磷石膏的排放,促进企业清洁生产,发展循环经济,实现可持续发展。     

磷酸分解磷矿的微化工工艺研究

采用传统反应器磷酸分解磷矿时,磷矿分解不够充分,反应时间较长,容易造成资源浪费.微反应器具有反应空间小、传质效果好以及反应时间短等优势.采用T型微通道反应器进行磷酸分解磷矿研究,最佳条件为:反应时间30 min,m(磷酸)/m(磷矿)为8,反应温度70℃,磷矿粒径<0.080 mm,磷酸质量分数30％.在最佳条件下,磷...     

湿法磷酸生产中磷矿分解的影响因素研究

通过模拟湿法磷酸生产过程中磷矿分解时的工艺条件,研究反应时间、反应温度、液相SO_3浓度及回磷酸量与矿浆量比(酸矿体积比)及液固比对磷矿分解率的影响。结果表明:反应时间和液相SO_3浓度对磷矿的分解率影响较大,而在一定范围内,酸矿体积比、液固质量比和反应温度变化对磷矿的分解率基本无影响;在反应时间为5 min、液相ρ(SO_3)为0.040 g/m L时,磷矿分解率达到最大值96.2%。     

基于响应曲面法的磷酸分解磷矿研究

以云南富藏的磷矿资源作为研究对象,考察了磷酸浓度、液固比和温度对磷矿转化率的影响.通过响应曲面实验设计(RSM),建立了磷酸分解磷矿过程的回归模型,该模型较好地反映了磷矿转化率与磷酸浓度、液固比和温度之间的关系;利用该模型优化得到分解最佳工艺条件为温度110 ℃,液固比9,磷酸浓度42%(P2O5计),在此工艺条件下磷矿转化率达99.29%,与模型预测值相对误差<1%,表明所得模型可以精确反映参数之间的相关关系,可以用于磷矿分解过程的预测与优化.     

硫酸和硫酸氢铵混合分解磷矿的研究

对硫酸、硫酸氢铵混合分解磷矿进行了研究,考察了硫钙比和硫酸氢铵加入量对磷矿分解的影响。在此基础上,以硫钙比、硫酸氢铵加入量、成品磷酸P20,质量分数、反应时间、反应温度为主要影响因素,进行正交实验。得出最优工艺条件是：m（SO2-/4）／m（CaO）=1．02,m（NH4HSO4）：m（H2SO4）=0．20（即分解磷矿所需硫酸总量的20％由NH4HSO4提供）,反应温度80℃,成品磷酸P2O5质量分数为26％,反应时间3．5h。     

熔融尿液联产复合肥的生产工艺

介绍熔融尿液联产复合肥的生产技术:利用氯化钾溶于尿液中可形成低熔化合物,采用喷浆圆盘造粒、无干燥工艺流程,生产各种规格高浓度尿基复合肥,该工艺生产尿基复合肥不用干燥产品水分可达标,大大降低了投资和生产成本,技术与经济优势明显。     

硝酸分解磷矿提取稀土的技术研究进展

回收利用磷矿中微量的稀土资源有重要的意义。作者介绍了从磷矿中提取稀土的方法,重点阐述了中和沉淀法、溶剂萃取法和结晶法从硝酸分解液中提取稀土的原理、研究进展以及优缺点。采用溶剂萃取法提取稀土仍是当前的主流,目前的主要困难是稀土的萃取技术,如能开发出便宜的高效萃取剂,该方法将会迅速发展。     

硝酸分解磷矿生产磷酸氢钙最佳反应条件的实验研究

介绍硝酸分解磷矿石、料浆用氨水中和沉淀生产磷酸氢钙的实验研究。通过正交实验确定了获得高磷收率、高浓度、低退化磷肥的最佳反应条件是：磷矿粉与埘（HNO3）56％的硝酸溶液用量分别为52．53、114．85g,w（NH3）30％的氨水用量50g,不稀释,沉淀温度40℃,烘干温度40℃。     

一种新型有机无机液体复合肥的研制及施用

介绍了一种由多种营养元素和复硝钾配置的液体复合肥。通过数十种作物上千次试验、示范 ,推广面积已达百万公顷 ,增产、增收、改善品质效果显著。