放射性焚烧灰处理方法的研究

焚烧法成为处理可燃放射性固体废物和有机废液的主导工艺,生成的焚烧灰须经过必要的处理后,才能够送到放射性废物处置场进行最终处置。文章介绍了国内外处理放射性焚烧灰的主要方法,并分析了各自的优缺点以及国内外应用的现状,为研究者和工程设计人员提供参考。     

树脂固化过程的在线黏度测量研究

从黏度测量方法和流变学的角度出发,将树脂固化过程采用在线黏度计进行跟踪、自动测量,并对测试结果进行动力学分析。选择的合适在线黏度计,可用于固化过程的连续、自动、准确的测量;通过对不同配方的调整和其它工艺条件的变化,可对树脂的固化过程进行动力学的测量和描述,进而对固化机理和过程进行进一步的深入研究,同时为优化配方和确定施工工艺提供参考。     

改性碱激发水泥固化处置模拟放射性焚烧灰

为提高固化体中放射性焚烧灰的包容量,简化操作工艺,选用偏高岭土、沸石及聚合物乳胶粉协同改性碱矿渣水泥,开展改性碱激发水泥(modified alkali-activated cement,MAAC)对模拟放射性焚烧灰的固化处置研究。结果表明:固化40%模拟焚烧灰的MAAC固化体满足GB14569.1-1993《低、中水平放射性废物固化体性能要求》的要求,其28d抗压强度达23.1MPa,Ce3+第42d浸出率为2.20×10-6cm/d,累计浸出分数仅为1.45×10-3cm,同时高温热稳定性和抗冻融性能均良好;采用MAAC固化40%放射性焚烧灰(比活度106～107Bq/kg),239Pu的第42d浸出率5.00×10-7cm/d,累计浸出分数3.40×10-4cm。     

JD光学树脂热固化过程的研究

本文通过膨胀计法测定转化率,对不同温度下不同双烯A含量的共聚体系的固化过程进行了研究,并通过溶胀法测交联密度,与共聚物的线性膨胀系数和软化点建立了关系,可为这种材料的固化工艺和性能等应用方面提供参考数据。     

普通工业玻璃退火与应力的几个问题I.玻璃的退火上下限温度和退火时玻璃中热应力变化的定性描述

对 Tg 温度、结构松弛和退火的上下限温度作了较详细的论述。由于实际的退火工艺规程因产品而异 ,所以实际工艺规程中的退火上下限温度值与理论上退火的上下限温度可以有所差异。特别指出了热制品直接退火工艺与冷制品重热退火工艺的显著区别。在对退火过程中应力生成与变化的分析描述中提出即时应力的概念使退火过程中对应力变化的分析更为明确和简便。文中又借助于图形对两种退火过程中温度、应力的变化作了详细说明。     

低碱度水泥基材料固化模拟放射性焚烧灰性能与机理研究

放射性焚烧灰中存在铝单质金属,其在碱激发水泥或硅酸盐水泥的高碱性孔溶液环境下会反应产生氢气,造成固化体膨胀与性能劣化。为克服此问题,本研究以水泥、硅灰和粉煤灰为主要原料,添加沸石、聚羧酸减水剂、定优胶和聚合硫酸铝协同改性制备低碱度水泥基材料,开展低碱度水泥基材料对模拟放射性焚烧灰的固化处置研究。结果表明:模拟放射性焚烧灰质量包容量为30%的低碱度水泥基材料固化体的28 d抗压强度达16.6 MPa以上,抗冻融性能、抗浸泡性能及抗冲击性能均满足GB 14569.1—2011《低、中水平放射性废物固化体性能要求-水泥固化体》的要求。Ce³⁺第42 d浸出率为4.41×10^-9 cm/d,累计浸出分数为3.4×10^-7 cm。低碱度水泥基材料固化模拟放射性焚烧灰过程中未产生大量氢气,其原因是,在早期孔溶液pH值较低,同时孔溶液中的高钙离子浓度延缓了焚烧灰中的单质铝与孔溶液发生反应释放氢气的速度,在后期孔溶液pH值低于11.75,焚烧灰中的单质铝不会与孔溶液发生反应。     

工业废弃物焚烧灰渣玻璃固化浸出离子浓度的研究

以工业废弃物焚烧产生的灰渣为主要原料,利用ICP和IC等测试手段,研究了不同配合料配比对玻璃在酸碱溶液中的重金属离子和阴离子浸出浓度的影响。实验结果表明:在p H=3和10的酸/碱性溶液中,原料的离子浸出浓度从1.45 mg/L和0.94 mg/L分别可下降到玻璃[D(1)-4]时的0.15 mg/L和0.024 mg/L;含氧化钙高的玻璃其铬离子浸出浓度[D(1)-4时的0.15mg/L]要低于含氧化铁高的玻璃[D(1)-6时的0.19 mg/L],而氯离子浸出浓度则相反(前者为0.075 mg/L,后者为0.042 mg/L)。玻璃的热膨胀系数、抗折强度和维氏硬度分别为78×10-6/℃、96 MPa和504 MPa。     

磷酸镁水泥固化模拟放射性焚烧灰

采用磷酸二氢铵、重烧镁砂、硼砂和模拟放射性焚烧灰制备水泥固化体,对含有模拟放射性焚烧灰的磷酸镁水泥固化体进行了性能研究,通过强度分析、抗冲击性能以及浸出率测试,分析了磷酸镁水泥对模拟放射性焚烧灰的固化性能,通过x射线衍射和扫描电子显微镜对样品物相和微观结构进行了研究,并测试了浸出率。结果表明：磷酸镁水泥具有良好的固化性...     

玻璃退火和浮法玻璃退火理论

1导论自从1920年亚当斯和威利扬逊发表论文以来,对玻璃退火机理是众说纷纭。“玻璃退火起始点黏度、退火全过程的阶段划分及其黏度范围和退火机理”,这3个在学术上不可回避的问题,直至今日并未解决。     

废玻璃降低日用陶瓷烧成温度的研究

研究废玻璃降低日用陶瓷烧成温度的可能性.以普通陶瓷坯料为基体,外加不同粒度的废玻璃并调整废玻璃的掺加量,经干燥成型制备坯体,干燥后在1100℃～1250℃烧结.通过测定吸水率、电子扫描电镜观察断面形貌确定其烧结程度及致密度,测试其强度进行比较.实验结果表明,陶瓷坯体掺入废玻璃不仅能降低烧成温度还能增加强度,添加9%、120目废玻璃粉的坯体强度增加16.73%.     

适于电子束固化双马来酰亚胺树脂体系的研究

研究了１种适于电子束固化的双马来酰亚胺树脂体系。在４,４’－二苯甲烷双马来酰亚胺和双酚Ａ－二苯醚双马来酰亚胺的低熔点混合物中加入适量的活性稀释剂、催化剂,经３００ｋＧｙ的电子束辐射,所得树脂浇铸体的玻璃化转变温度为２６０℃;室温模量为４．２ＧＰａ。用红外光谱分析法测定了电子束辐射固化之后官能团的转化率。用热重法测定了树脂的热分解温度。     

改性双马来酰亚胺树脂的固化工艺研究

本文用ＤＳＣ法研究改性双马来酰亚胺树脂的固化动力学参数和固化工艺,固化度和红外光谱确定了后处理工艺。研究所得的固化工艺条件中１４０℃／ｈ、１９０℃／２ｈ,２４０℃／４ｈ能达到完全固化。     

危废处置中心危废焚烧工艺分析及应用

在工业生产的过程当中会产生大量的危险废物,而对其进行集中处理则是危废处置中心的主要工作.为此本文将对其焚烧工艺进行分析,同时对其应用进行研究,由其研究背景及意义入手,对其焚烧处理工艺及废气处理设施进行研究,同时完成环境因素方面的分析,为其工艺的进一步优化提供对应的理论参考依据,在提升焚烧效率的同时旨在避免环保压力过大.     

600t/d退火窑技改解决厚玻璃退火问题

对某进口退火窑作了一些小的改造,解决了厚玻璃退火方面存在的问题.     

PUF树脂的固化动力学研究

为了使PUF树脂得到有效应用,采用傅立叶红外光谱和DSC热分析技术,对PUF树脂进行固化动力学研究。研究表明,合成的PUF共缩聚树脂,主要是通过羟甲基键进行固化反应;结合Kissingger方程和Ozawa方程及不同物质的量比PUF树脂DSC曲线,显示随着F／（P＋U）物质的量比的提高,固化的表观活化能逐渐减小。得出了不同物质的量比的PUF共聚树脂固化反应动力学模型。     

用废玻璃生产泡沫玻璃的研究

介绍了利用废玻璃生产泡沫玻璃的研究情况。泡沫玻璃是在玻璃粉料中加入适量发泡剂,加热、熔融,通过一系列物理化学反应而形成的。其发泡工艺包括:原料的选择、发泡剂的选择、发泡温度的确定、发泡剂的细度与掺量、玻璃粉料细度与烧结温度的关系等。     

可见光固化树脂的研究

本文介绍了一种新型的可见光固化(VLC)树脂,通过与一般过氧化物固化的乙烯基酯树脂的机械性能和耐腐蚀性能比较可以看出,两者性能相当。但使用可见光,而非对人体有害的紫外光,安全环保,应用广泛;快速固化,苯乙烯挥发极少,操作简便,无需繁琐的添加促进剂及固化剂和脱泡过程。提高生产效率的同时,大幅度降低施工成本。     

水热条件下玻璃粉末固化过程的研究

在总结碱硅酸盐、多组分硅酸盐、磷酸盐玻璃水化研究结果的基础上,采用 ＳＥＭ、ＩＲ和ＸＲＤ等分析手段探讨了硼硅酸盐玻璃在水热条件下固化过程的影响因素及其固化动力学过程,并阐述了水在水热合成过程中既可以作为类似液相烧结中的液相,又具有作为 反应物参加水化反应两方面的功能。     

放射性废树脂处理技术研究进展

本文介绍了各种放射性废树脂处理技术的工艺原理、优缺点和研究进展。放射性废树脂的处理技术可分为水泥、沥青、聚合物等固化法,热态压实和桶内微波干燥等脱水减容法以及焚烧、湿法氧化或蒸汽重整等氧化分解减容方法。通过分析不同处理技术的特点,发现放射性废树脂处理具有前景的研究方向为设计和开发操作条件温和、效率更高的氧化分解减容工艺。     

废玻璃在建筑微晶玻璃中的应用研究

以废玻璃为主要原料研制出了β-硅灰石型建筑微晶玻璃,探讨了其工艺和性能的特点。实验结果表明:废玻璃完全可以作为一种主要原料用于生产建筑微晶玻璃,其加入量可以达到5 6%左右;所研制的建筑微晶玻璃具有废物利用、熔制温度低、节约能源、成本低、无污染、性能和装饰效果好等特点。