间歇法氯乙酸工艺尾气过氯分析及解决

分析了间歇法氯乙酸生产中尾气含氯偏高的原因,提出了改进措施:增加尾气氯化釜,充分吸收尾气中氯气;改造尾气冷凝系统,合理分配冷量。改造后,尾气中游离氯质量分数约1.8%。     

氯乙酸副产盐酸除硫酸根方法探讨

探讨了去除氯乙酸副产盐酸中的硫酸根的方法，确认了用氯化钙法去除硫酸根是有效的，并将其应用到工业生产中。     

氯乙酸副产盐酸中二氧化硫的脱除方法研究

氯乙酸企业生产过程中副产大量盐酸,由于含硫杂质质量分数较高,所以应用范围很窄,成为企业面临的一大难题。笔者采用氯气氧化的方法将二氧化硫氧化为硫酸,然后用碳酸钡沉淀除去硫酸。着重探讨了氯气通入速率、氯气氧化时间、碳酸钡加入量及反应时间对盐酸中硫质量分数的影响。实验结果表明:最佳反应条件为氯气空速为1.8~2.4 h-1,反应时间为100~120 min,加入碳酸钡的量为n(BaCO3)∶n(SO2)=1.1~1.2,反应时间为60~80 min,脱硫率最高达95.8%。     

氯乙酸生产副产盐酸中SO2的消除

介绍了采用氧化法解决氯乙酸生产中盐酸吸收管道的堵塞问题的技术改进措施。     

利用氯乙酸尾气生产盐酸乙脒

1 前言盐酸乙脒是制造维生素B_1的重要中间体。国内盐酸乙脒的生产厂家较少,主要分布在天津、上海、山东和南通等地。近年来维生素B_1在养殖行业得到了应用,产量呈上升趋势,     

氯乙酸副产盐酸的处理和利用

介绍了利用氯气氧化氯乙酸副产盐酸中的亚硫酸等还原性物质,处理后的盐酸可以满足草甘膦的生产.     

高纯盐酸游离氯分析方法的改进

我厂万吨离子膜烧碱电解工段和纯水站树脂塔的离子交换树脂再生需要高纯盐酸。当高纯盐酸中的游离氯含量过高时,会破坏离子交换树脂,使其性能降低或丧失。 高纯盐酸游离氯的指标为≤60mg/l。是采用旭化成公司提供的方法,分析步骤为:(1)用移液管量取5％KI 2ml于锥形瓶中;(2)加入100ml盐酸样品;(3)加2～3滴1％淀粉指示剂;(4)用0.1N硫代硫酸钠标准溶液滴定至溶液恰好从兰色变为无色,即为终点,计算公式:     

利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒

氯乙酸尾气中富含氯化氢气体，以往都吸收成盐酸，利用值很小；而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不到发展。针对此种情况，详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料，制备盐酸乙脒的新方法。     

利用氯乙酸尾气中氯化氢制备盐酸乙脒

氯乙酸尾气中富含氯化氢气体，以往都吸收成盐酸，利用值得小；而盐酸乙脒的生产又因为原料氯化氢的限制得不发展。针对此种情况，详细介绍了以氯乙酸尾气中的氯化氢为原料，制备盐酸乙脒的新方法。     

高纯盐酸中游离氯的脱除技术

介绍了高纯盐酸中游离氯对离子膜法烧碱生产的危害，亚硫酸钠脱除游离氯的原理以及在高纯盐酸中应用的工艺技术。     

改进设备与工艺,提高高纯盐酸质量

青岛海晶化工集团有限公司通过对高纯盐酸生产工艺与设备进行改造,防止了环境因素对生产造成的影响,生产出了满足离子膜法烧碱生产要求的高纯盐酸。     

连续氯化生产氯乙酸的研究

氯乙酸的生产,国外已普遍采用连续化工艺,而我国目前仍都采用间歇式,即以冰醋酸为原料,在硫磺粉存在下通氯生产氯乙酸。该工艺氯乙酸产量低,生产周期长,产品质量差,原料能耗高。针对国内氯乙酸生产工艺技     

连续氯化生产氯乙酸的研究

本文详细考察了连续氯化醋酸反应中的氯化温度、醋酸流量、氯气流速对反应的影响以及相互之间的关系。     

氯乙酸尾气吸收工艺的改进

1 概述 氯乙酸是一种重要的基本有机化工原料,用途十分广泛。可用于生产羧甲基纤维素、除草剂、农药、靛蓝、咖啡碱等产品。生产方法有氯乙醇氧化法、三氯乙烯水解法等。目前国内常用醋酸氯化法,即在硫磺粉的催化作用下,将氯气通入冰醋酸中进行氯化反应,氯化液再经结晶、吸滤得晶体氯乙酸。     

高纯盐酸中游离氯含量控制措施

介绍了离子膜法烧碱系统高纯盐酸产品中游离氯含量超标的危害,分析了游离氯超标的原因,并提出了降低游离氯含量的措施。