在线配酸技术在磷酸二铵生产中的应用

磷酸二铵生产装置一直采用淤渣磷酸调整产品富余养分,但存在磷酸贮槽倒槽频繁、产品养分波动大等问题。采用在线配酸技术对磷酸二铵生产装置进行改造后,不仅产品养分调整快速、灵活,减少了不合格品的产生量,而且磷酸贮槽的运行周期延长,减少了清槽的频次。     

养分质量分数68%的颗粒状磷酸二铵问世

贵州磷化集团化肥产品家族近日再添新成员,由贵州开磷集团股份有限公司和中国农业科学院联合研制的养分质量分数高达68%的颗粒状本色磷酸二铵问世。目前市场上的颗粒状磷酸二铵产品养分质量分数最高为64%,高达68%的颗粒状磷酸二铵成为国内绝无仅有的高浓度磷酸二铵产品,该产品以优质磷矿石为原料,以磷化自创先进工艺为支撑,不添加任何着色剂,产品颗粒色泽通透,水溶速度较快,残渣率低,达到速溶高质、纯净少渣、绿色环保的效果。     

氮质量分数≥18%的磷酸二铵产品生产总结

分析瓮福化工公司磷酸二铵装置生产w(N)18%的磷酸二铵的影响因素,结合装置生产情况,从原料磷酸质量、生产工艺过程,以及生产管理等方面进行控制,在不增加高氮含量物料、未进行设备升级的情况下,使磷酸二铵产品的w(N)≥18%、w(总养分)≥64%,达到出口产品的质量要求。     

磷酸二铵产品养分含量的快速调节方法

针对磷酸二铵生产过程产品总养分含量的波动,结合生产过程分析结果,阐述了快速调节磷酸二铵产品养分含量的方法。对养分含量超标(w(总养分)64.3%)情况,采用加入硫酸或磷酸一铵渣,以及提升产品水含量的方法降低养分含量;对养分含量低(w(总养分)63.9%)的情况,采用降低产品水含量,或调节N、P质量比的方法提升总养分含量。两种方法皆可快速、有效地使磷酸二铵产品w(总养分)接近64.0%。     

不同养分磷酸二铵产品生产技术开发

对采用液氨和湿法磷酸为原料,在大型磷酸二铵装置上转产不同养分的粒状磷酸二铵的生产技术进行研究,对生产2种总养分不同的产品过程控制、原料磷酸、料浆相对密度的不同控制点和存在问题进行分析,为磷酸二铵装置转产不同养分的磷酸二铵(DAP)产品提供借鉴。     

线性回归与线性规划在磷酸二铵生产工艺参数优化中的应用

根据磷酸二铵生产历史数据,建立了产品总养分及含氮质量分数与硫酸加入量、磷酸含P2O5质量分数、磷酸含金属离子质量分数等自变量的函数关系式。运用线性规划的方法,求解出在现有工艺条件下磷酸二铵含氮质量分数最大时对应的各参数最优值。参考计算得到的最优值,确定了较佳的工艺参数控制范围,装置生产的磷酸二铵产品含氮质量分数平均值达到17.71%。     

磷酸二铵生产工艺的设计改进

为了提高产品的含氮量,同时控制产品总养分,采用管式反应器—预中和的方法生产磷酸二铵（DAP）产品,对生产工艺进行改进。通过控制中和槽和洗涤液的中和度及流向,降低中和、氨化过程中氨的损失,使生产出的产品达到18-46-0的一等磷酸二铵产品,并在实际生产中得到应用。     

提高磷酸二铵养分稳定性研究

针对云南天安化工有限公司磷酸二铵装置产品养分含量波动大的问题,从原料磷酸质量、生产工艺控制等方面分析原因,采取管控措施,包括合理稳定配矿或上浮选装置,增加湿法磷酸脱除金属离子工序,控制工艺指标。采取措施后,最终磷酸二铵内在质量趋于稳定,一次下线合格率达到97%以上,约提升3个百分点。     

磷酸二铵优等品总养分平稳度控制优化

磷酸二铵优等品总养分平稳控制关乎产品质量和经济效益.分析影响磷酸二铵优等品总养分平稳度控制的干扰因素.介绍平稳度控制值偏差大的解决办法,包括构建操作控制模型实现数字化生产、使用浓磷酸淤浆调节养分、设置配料专区等.通过实施优化措施,解决了磷酸二铵优等品总养分平稳度难于控制的问题,产品总养分标准偏差值＜0.10,富裕总养分...     

浓度68%"开磷金品"磷酸二铵成功问世

正贵州磷化集团化肥产品家族近日再添新成员,由贵州开磷集团股份有限公司和中国农业科学院联合研制的养分浓度高达68%的颗粒状本色磷酸二铵问世,是目前国内首家达此含量的粒状二铵,由矿肥公司试生产的首批产量为1500吨的该产品已成功下线并投放市场且市场反映较好。目前市场上的颗粒状磷酸二铵产品养分浓度最高为64%,68%的磷酸二铵问世直接打破记录,使该产品成为国内绝无仅有的高纯度磷酸二铵产品。该产品以磷化优质磷矿石     

57%磷酸二铵养分的精益控制

为保证净化磷酸装置正常运行,瓮福化工公司57%磷酸二铵生产采用萃余酸为主要原料,产品养分波动大,养分过剩或养分不足均造成一定的成本浪费。介绍57%DAP养分调节的方法,通过计算得出使用硫酸和磷酸淤浆调节养分可同时满足产品总养分和总磷质量指标要求。养分调节措施实施后,氨消耗量降低,产品养分实现精益控制,产生较大经济效益。     

磷酸MER值对磷酸二铵产品质量影响研究

研究磷酸MER值对磷酸二铵产品质量的影响。结果表明,磷酸MER值越低,磷酸二铵产品品质越高,当磷酸MER值控制在0.102时,磷酸二铵中氮含量及总养分达不到国家标准GB 10205—2009优等品指标要求;磷酸二铵生产中可通过调控磷酸MER值及硫酸等添加物的加入量,提高产品中的氮含量,调控总养分。     

影响磷酸二铵产品总养分含量的因素及计算

由于磷矿石中杂质不同,采用湿法磷酸工艺生产的磷酸质量也不同,导致磷酸二铵产品总养分出现波动,而添加其他原料是调节磷酸二铵总养分含量的重要措施。通过理论计算各种原料的投加对磷酸二铵产品总养分含量的影响,以期为调节产品养分含量提供必要的理论依据。     

DAP产品的提氮措施

针对出口磷酸二铵产品的总氮质量分数≥17.5%的要求,阐述了在磷矿品位不断下降的情况下,通过在DAP生产中分别添加氯化铵、尿素、硫酸和硝铵溶液提高产品总氮含量的方法,比较了其优缺点,得出将硝铵溶液直接加入造粒机中参与调节养分效果显著,总养分含量降幅较小,产品总氮含量达到出口标准。     

高水溶性磷酸二铵生产技术开发

介绍高水溶性磷酸二铵生产原理及生产技术。通过研究浓磷酸沉降过程,采用特殊的强制性渣酸分离技术除去酸中金属离子络合物((Fe,Al)_3KH_(14)(PO_4)_8·4H_2O)淤渣;同时,根据洗涤工段磷铵料浆特性,调节洗涤系统磷酸加入量及磷酸二铵料浆pH值,并采用强制性渣浆分离技术除去磷铵料浆中金属离子络合物沉淀,提高磷酸二铵产品水溶磷含量。对产品养分进行理论计算,产品w(总养分)为65.23%。600 kt/a高水溶性磷酸二铵生产装置投产以来,生产装置运行平稳,产品m(P_2O_(5水溶))/m(P_2O_(5有效))均值高达92.26%。     

磷酸二铵装置降成本技术改造

为了降低磷酸二铵生产成本,对生产工艺进行改进。通过添加热电装置副产硫酸铵替代部分硫酸用于调节产品养分含量、利用渣场池水替代工艺水和硫酸用作尾气洗涤系统的补水、采用分布式计算机控制系统（DCS）精确控制着色剂添加量等措施,磷酸二铵生产成本大幅度下降,预计可节约2 303.3万元/a,吨产品成本下降57.58元,提高了公司磷酸二铵产品的市场竞争能力。     

磷酸二铵装置转产粒状磷酸一铵的工艺控制

介绍云峰分公司300 kt/a磷酸二铵装置转产w(总养分)63%的粒状磷酸一铵(11-52-0)的生产流程、工艺特点、存在问题和改进措施。通过改善原料磷酸质量和优化控制指标,生产出合格的粒状磷酸一铵产品。     

磷酸二铵产品养分含量的定量估算

论述磷酸二铵产品中的物相组成 ,并对其含量进行定量估算 ,计算值与产品的实际检测结果很接近。最后分析了浓磷酸中的杂质含量对磷酸二铵产品总养分的影响     

水分对磷酸二铵产品的影响探析

针对磷酸二铵产品中的水分指标在国标中的演变,分析了水分对产品总养分、外观质量、生产工艺、储运和生产成本等的影响,认为生产中确定和调整控制产品水分指标应兼顾质量要求和生产成本等诸多因素。     

硫酸钾型高浓度复合肥料产品的开发

硫酸钾型复合肥因水溶性好、养分均匀、易被农作物吸收,养分释放平稳,肥效快并保持长久等优点,能作为特肥使用。介绍了用大型磷酸二铵装置改为生产硫酸钾型复合肥时所用原料与产品的质量要求,生产工艺流程,设备改造,生产控制指标、控制要点、管理措施,以及产品特点和开发前景等。