事故氯处理装置的工艺优化

针对氯碱生产事故氯处理装置中产生的副产品次氯酸钠溶液含量低的问题,采取增加一套次氯酸钠生产装置的方法,将低含量次氯酸钠中的有效氯再次吸收,达到满足市场需求,降低生产成本的目的。     

氯碱废水处理工艺选择及回用途径

探讨了氯碱生产中电石法聚氯乙烯离心母液废水、次氯酸钠废水、含盐废水、含汞废水、生活污水的工艺选择及回用途径,并具体阐述了各自的处理工艺及回用措施,其中对离心母液废水、次氯酸钠废水处理技术的选择及处理工艺进行了着重介绍。通过选择合适的工艺、合理的回用,确保了各类废水出水水质,提高了废水的回收利用率,收到了良好的经济效益及环境效益,对于氯碱生产过程中废水的综合治理及节能减排工作的开展具有一定的借鉴意义。     

企业承担社会责任政府部门全力支持上海氯碱化工向公共场所赠送消毒剂

正面对汹汹而来的新型冠状病毒感染的肺炎疫情,上海氯碱化工股份有限公司春节以来组织员工24 h轮班加紧生产用于公共场所消毒的次氯酸钠。2月1日,首批每桶25 kg 3%(质量分数)小包装次氯酸钠共184桶免费向社会发放。184桶3%次氯酸钠可配兑84消毒液46万瓶。小包装消毒剂免费赠予社会氯碱公司生产的含氯10%次氯酸钠是一种广谱、高效、安全的消毒剂,可用于疫情防控消毒。在新冠疫情爆发的当下,次氯酸钠成     

ADC发泡剂氯化尾气制次氯酸钠生产工艺改进

通过对回收氯化尾气生产次氯酸钠生产工艺的改进,提高了反应收率,降低了氯碱消耗。     

氯碱生产中二氧化碳的回收利用

介绍了二氧化碳对氯碱生产废气处理的危害,分析次氯酸钠容易分解的原因.设计独立的二氧化碳吸收装置,充分利用螯合树脂塔再生的低浓度氢氧化钠作为吸收液,吸收二氧化碳生成碳酸钠,回收至配水桶,供盐水工序的化盐使用.     

废气处理异常导致次氯酸钠品质不良的解决方法

氯碱企业的废气处理异常，可能导致生产的次氯酸钠中有效氯含量降低且产品变色。造成这些情况的原因可能有：温度过高，有机物含量过大，重金属超标，铁含量过高。进行相应改进后，废气处理的问题迎刃而解。     

东明石化万海氯碱具备产品生产许可证资质

近日,由东明石化万海氯碱集团公司申报的烧碱、液氯、盐酸、次氯酸钠等四个氯碱产品生产许可证,顺利通过山东省工业产品生产许可证审查组审查,这标志着东明石化万海氯碱集团安全持续生产合格氯碱产品的能力得到国家主管部门的肯定。     

影响氯碱生产次氯酸钠产品质量的因素分析

氯碱生产中,次氯酸钠的生产是用氯气和15%～18%的氢氧化钠溶液反应生成的,合格的次氯酸钠指标为：有效氯>10%,碱含量0.1%～1%,颜色呈淡黄色。影响次氯酸钠质量的因素有：除害系统循环液的温度,进除害系统的氯气携带铁离子等杂质成分,除害吸收塔的运行状况,次氯酸钠过饱和,饱和次氯酸钠的取样分析,饱和次氯酸钠溶液中的碱含量。针对这些因素,我们通过安装温度连锁控制温度,加装过滤器隔离杂质,更换性能更优的填料优化设备性能,安装ORP分析仪实时监控,对取样和测定过程可能出现的误差操作纠正,适度提高碱浓度,来实现产出合格的次氯酸钠。     

浅谈氯碱生产中氯酸盐含量的控制

氯碱生产中ClO_3主要是在电解生产过程中产生,由于精盐水生产中带入次氯酸ClO~-,及电解生产中离子的迁移、扩散和渗透作用,阴极室的少量OH~-经隔膜迁移到阳极室,与次氯酸反应生成次氯酸钠,并积累增     

氯碱厂多余次氯酸钠回收利用新型工艺设计

次氯酸钠（NaClO）是氯碱生产中作为氯气平衡的一个有效的副产品。在氯碱厂开停车时,常常产生次氯酸钠胀库现象,大量次氯酸钠溶液直排会造成严重的环境污染和物料浪费,影响工厂的正常生产。本文根据次氯酸钠在酸性条件下的分解特性,设计出循环利用次氯酸钠溶液反应流程装置,次氯酸钠溶液反应生成电解原料NaCl及用作销售的Cl₂,使工厂不会因为次氯酸钠的胀库影响开车或停车,轻松应对开停车,既解决了次氯酸钠的排放问题,又保护了环境,而且还产生循环经济。一般情况下工厂在2～3.5年内就可收回投资成本。     

氯碱企业次氯酸钠废水回用实践

介绍了次氯酸钠废水处理过程中存在的问题及解决措施,为实现废水零排放提供了先决条件,对同行氯碱企业也具有借鉴意义。     

降膜法生产次氯酸钠

次氯酸钠是氯碱工业的老产品,但国内生产工艺较落后,一般采用敞口池内通入液氯进行间歇生产。我厂研制成功并正式投入生产的降膜法生产次氯酸钠新工艺,具有高效连续、质量稳定及无三废污染等优点,解决了间歇法生产工艺无法解决的困难,收到较好效果。降膜法生产工艺是液碱在钛列管反应器内成降膜以后与氯气反应生成次氯酸钠,进     

利用废氯生产次氯酸钠

上海氯碱化工股份有限公司“利用废氯生产次氯酸钠项目”属国内首创,总投资251万元,被上海市政府列1992年市府实事项目。     

工业型次氯酸钠电解装置及在循环冷却水处理中的应用

次氯酸钠是近十几年来工业循环水处理所采用的重要杀生药剂,与其它杀生药剂相比,特别是与液氯相比,次氯酸钠具有无害、使用安全、可靠、处理效果好、运输贮存方便等优点,因而近几年来在工业循环水处理中得到了推广和运用。然而由于它的货源一直依赖于氯碱工业,在氯碱化工厂附近的单位才有条件使用,且要备专车拖运,加之近几年液氯和烧碱的紧缺,价格上涨,供货得不到保证,致使次氯酸钠的使用受到了一定的限制。而国内电解法次氯酸钠发生器产率在1～2 kg/h,仅适用于医院及小型污水治理也远不能满足冷却水治理的要求。     

南通江山次氯酸钠首次向饮用水使用领域转型

<正>2017年1月,"江山"牌饮用水级次氯酸钠消毒液获得《江苏省涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件》,江山公司成为南通饮用水级次氯酸钠消毒液第一家生产企业。这是公司产品在使用新领域的一次尝试和突破,也是对传统氯碱下游产品的一次成功"挖潜提质",为今后氯碱下游产品向食品级领域     

简讯

<正>福建石化湄洲湾氯碱3万t/a次氯酸钠装置投产BDO工程配套次氯酸钠项目是福建石化集团湄洲湾氯碱公司第一个自行设计的成套装置,从工艺设计、管道布置设计、设备选型、非标设备设计,到     

浅谈DCS控制技术在氯碱行业安全生产中的重要性

氯碱行业是以盐为原料,生产烧碱、氯气、氢气的基础化工原料产业,整个生产工艺也伴随副产品的生成,比如次氯酸钠、盐酸等。属于危险化学品生产行业。生产过程一旦发生事故,不仅会造成人员的伤亡,还会造成很大的社会影响,引发影响社会稳定的公共危机事件。     

次氯酸钠膜式吸收新工艺

在氯碱生产中,次氯酸钠反应一贯采用大型池子间歇生产。这样不仅设备庞大,产量低,并且劳动强度高。由于池子为敞口式,操作环境三废污染严重,不安全。上海电化厂发扬“自力更生”精神,以钛管制成“膜式吸收器”,实现了“降膜吸收制次氯酸钠”新工艺。这样不仅连续化生     

湿法乙炔发生工艺安全生产问题研究

湿法乙炔发生工艺为乙炔生产的传统工艺,在整个生产过程中,从原料电石,产品乙炔,副产品硫化氢、磷化氢,再到次氯酸钠配制所需的氯气、烧碱,都为有毒、有害或易燃、易爆物质,整个装置区属于甲类防火防爆区,危险性极高。唐山三友氯碱有限责任公司40万t/a PVC生产装置配套12台湿法乙炔发生器,清净系统采用次氯酸钠清净技术。自2005年投产以来,安全生产工作常抓不懈,对生产工艺进行了持续改进,采用了大量安全环保措施。现对生产所需物质的危害性和对应的防范措施及技术改造进行总结。     

烧碱系统的浓次氯酸钠在乙炔清净系统中的应用

陕西金泰氯碱化工有限公司一期工程离子膜烧碱、PVC生产能力均为10万t／a，于2005年10月试生产。但由于地理位置较偏，交通不便，烧碱生产过程中产生的次氯酸钠无法及时销售。由于在废氯气处理过程中，碱液循环槽溶液含碱量日渐下降，吸收废氯气的能力受到很大影响，对烧碱系统的安全生产造成了很大威胁。为此，该公司决定将此次氯酸钠应用于PVC生产线的乙炔清净系统。经过多次试验，取得了巨大成功。