加强二环己胺的应用开发

二环己胺主要用于合成橡胶促进剂、金属缓蚀剂、表面活性剂、油田化学品、医药和农药等领域。随着科技进步 ,其新的应用不断被开发出来 ,而且以其合成的精细化学品大多是有发展前景的新产品。橡胶促进剂二环己胺与 2 -硫醇基苯并噻唑反应 ,可以制备N ,N -二环己基 -2 -苯并噻唑次磺酰胺(DZ)。橡胶促进剂DZ属于目前国家鼓励发展的高效安全次磺酰胺类橡胶硫化促进剂品种之一。在次磺酰胺类促进剂中 ,其焦烧时间最长 ,操作安全性高。此外 ,硫化胶力学性能和动态性能好 ,主要用于轮胎、翻胎、胶带和减震制品。目前国内已有生产 ,但规模极小。…     

陕西省化工设计研究院研制成功一种新型的橡胶硫化促进剂

<正> 陕西省化工设计研究院研究一室今年六月份研究成功一种新型的橡胶硫化促进剂—N,N,N,′N′—四乙基硫代氨基甲酰次磺酰胺。硫代氨基甲酰次磺酰胺类促进剂,是国际上近年来发展的一种新型高效橡胶硫化促进剂品种,具有良好延迟性及快速硫化、耐焦烧等良好性能。据资料报道,比苯并噻唑     

陕西省化工设计研究院研制成功一种新型的橡胶硫化促进剂

<正> 陕西省化工设计研究院研究一室今年六月份研究成功一种新型的橡胶硫化促进剂—N,N,N,′N′—四乙基硫代氨基甲酰次磺酰胺。硫代氨基甲酰次磺酰胺类促进剂,是国际上近年来发展的一种新型高效橡胶硫化促进剂品种,具有良好延迟性及快速硫化、耐焦烧等良好性能。据资料报道,比苯并噻唑     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶(NBR)胶料性能的影响。结果表明:含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

后效性促进剂对高压胶管胶料性能的影响

分别采用复合硫化体系和低硫高促硫化体系,研究次磺酰胺类促进剂CZ,NS,NOBS和DZ以及噻唑类促进剂M和DM对高压胶管丁腈橡胶（NBR）胶料性能的影响。结果表明：含次磺酰胺类促进剂NBR胶料的综合物理性能、焦烧性能和粘合性能较含噻唑类促进剂NBR胶料好;含噻唑类促进剂NBR胶料的耐油性能与含次磺酰胺类促进剂胶料相当。     

不同种类的秋兰姆促进剂对轮胎耐久性能的影响

Cure-riteIBM和Cure-riteIBT分别为二异丁胺基的一硫化秋兰姆和二硫化秋兰姆,是新型的商用促进剂,二者均为亚硝胺质量分数相当低的产品,它们一其它商用秋兰姆类促进剂一样,可作为苯并噻唑次磺酰胺促进剂（NS和CBS）的共促进剂,用于SBR／BR和NR胶料的硫化,本文阐述在在硫化过程中秋兰母类促进剂对胶料焦烯安全性和硫化速度率以及抗硫化返原性的影响,促进剂IBM除了能提高胶料的硫化速率外,还能提高苯半噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认为是是昂贵的硫化速率小,还能提高苯并噻唑类促进剂的焦烧安全性,促进剂IBT被认昂贵的姆类促进的剂的替代品,两种新闻促进剂可以改善NR胶料的抗硫化返性抗裂口性能,本文还讨论了各种秋兰姆类促进剂在硫化过程中形成的硫化交联键类型的区别。     

硫化促进剂DM的合成

<正> 1 前言 DM(二硫化二苯并噻唑)是一种性能优良的噻唑类橡胶硫化促进剂。与其他秋兰姆类、胍类、二硫带氨基甲酸盐类、次磺酰胺类等促进剂相比,噻唑类硫化促进剂具有快速硫化,硫化曲线平坦,物理性能好,操作安全可靠的特点。在噻唑类促进剂中,DM因有两个促进基和一个防焦基团,具有焦烧时间长、毒性小的优点,是目前国内外应用最为广泛的硫化促进剂之一。其合成方法主要是以促进剂M为原     

湿度和含水率对硫黄硫化的天然橡胶硫化的影响

有些促进剂易与水起化学反应，因此，含有这类促进剂的胶料的硫化很可能会受到胶料中的水份含量和加工、贮存过程中环境湿度的影响。我们对应用促进剂ＭＢＳ（Ｎ－吗啉基苯并噻唑次磺酰胺）为主促进剂的天然胶的硫化受湿度和含水率的影响作了定量分析。可以得出这样的结论，胶料的焦烧时间与环境湿度和胶料的含水率成反比，而硫化速度与湿度和含水率成正比。水分影响胶料硫化的原理表明，促进剂ＭＢＳ的水解将削弱其焦烧迟延作用，同时产生ＭＢＴ（硫醇基苯并噻唑），它能加快硫化速度。含有其他苯并噻唑次磺酰胺类促进剂的胶料很可能会出现类似的现象。     

新型氨基硫羰基次磺酰胺类促进剂

二硫代氨基甲酸酯类次磺酰胺,特别是N-氧二乙撑硫代氨基甲酰-N′-氧二乙撑次磺酰胺(OTOS),具有十分诱人的硫化性能并已付诸使用十多年。在美国举行的第132次美国化学学会橡胶分会会议期间被列入议程的“新型促进剂发展指南”中,提出了新型促进剂的一系列特性,其中有:基本无毒(特别讨论了亚硝胺类的问题),良好的溶解性能和分散性能,及在常温下能够较快地交联,根据这些要求,开发合成了一种新型氨基硫羰基次磺酰胺促进剂—N-氧二乙撑硫代氨基甲酰-N′-叔丁基次磺酰胺(OTTBS)。我们知道,由伯胺生成的亚硝胺是不稳定的,容易分解,因而看来以伯胺为基础来合成促进剂是比较理想的。在OTTBS中,吗啉在叔丁胺上的排列是这样的:在硫化过程中,叔丁胺与硫之间的键断开,叔丁胺就成为游离胺,它形成了不稳定的亚硝胺,而含有吗啉的残余物则结合在橡胶的主链上。因而OTTBS给我们带来了一种新的促进剂,显而易见,它几乎没有毒性,却具有杰出的分散性和溶解性,它提高了硫化速度而无焦烧之虑,可以代替OTOS而取得相当类似的硫化性能。     

CNBR／CB硫黄硫化体系胶料的硫化特性的研究

研究了ＣＮＢＲ／ＣＢ硫黄硫化的三种硫化体系胶料的硫化特性，结果表明：无硫硫化体系的胶料具有较长的焦烧时间和中等的硫化速度；低硫体系中，硫黄的用量对胶料的焦烧时间和硫化速度影响不大，但用秋兰姆类和次磺酰胺类促进剂并用的低硫体系，胶料具有较短的焦烧时间和较高的硫化速度；常规硫化体系胶料具有最短的焦烧时间和最高的硫化速度。     

硫化胶中次磺酰胺类促进剂的鉴定

用高分辨及高度灵敏的裂解毛细管气相色谱－硫选择检测器和衍生－毛细管气相色谱联用分析技术，以添加了促进剂ＣＺ，ＮＯＢＳ，ＮＳ，ＤＺ的硫化胶为研究对象，进行了硫化胶中次磺酰胺类促进剂母体苯并噻唑及上述促进剂相应的残留胺的测定，然后综合两步的分析结果，准确有效地从硫化胺中鉴定出了上述４种次磺酰胺类促进剂。     

次磺酰胺类促进剂的贮存对硫化活性的影响

次磺酰胺类促进剂具有良好的安全性、焦烧性和硫化速率,因而被广泛地用于橡胶工业,所得硫化胶具有良好的物理机械性能。其不足之处在于贮存期间其稳定性会发生变化,这给硫化会带来不利影响。在我们早先发表的文章中曾提及过次     

鉴定硫化橡胶中次磺酰胺类促进剂的新方法

鉴定硫化橡胶中次磺酰胺类促进剂的新方法化工部北京橡胶工业研究设计院经过多年的努力，最近研究出一种鉴定硫化胶中不同品种次磺酷胺促进剂的新方法─—裂解色谱／衍生色谱联用法。次磺酰胺类促进剂是子午线轮胎生产中最重要的迟效性促进剂，常用的主要有ＣＺ，ＮＯＢＳ...     

防焦剂/助促进剂TiBTM的新用途

我们曾报道用二硫化Ｎ,Ｎ,Ｎ′,Ｎ′四异丁基秋兰姆（ＴｉＢＴＤ）作次磺酰胺的一种产生低亚硝胺的助促进剂。当它用作苯并噻唑次磺酰胺的助促进剂时,使用同样配方,其硫化速率与促进剂ＴＭＴＤ相同,但比促进剂ＴＭＴＤ有更大的焦烧安全性。在该报道中,我们还简要...     

防焦剂CTP在布面胶料中的应用

在NR、NR/SBR、NR/BR、NBR的S+CZ+DM+D及S+M+DM+D硫化体系等布面胶鞋胶料中对防焦剂CTP与水杨酸进行了对比。防焦剂CTP的防焦烧效果优于水杨酸。无论对含有次磺酰胺类促进剂的胶料还是对含有噻唑类促进剂的胶料,都能有效地增加焦烧时间,而对硫化速度和硫化胶物理性能基本上没有影响。     

第七章 硫化(二)

D.通过配合达到特定的硫化参数下述内容用来说明前面所讨论的原理的应用,其目的在于获得理想的加工安全性(耐焦烧)以获得理想的平板硫化速率,通过选择促进剂可在一定程度上达到上述要求。另一方法是改变给定促进剂的用量。然而不论采用哪一种方法,硫化速率和加工安全性的变化都将同时发生。促进剂的变化可以改进硫化速率,但对耐焦烧是不利的。据报道,在采用次磺酰胺类促进剂的天然胶料中,增加促进剂用量可     

新型促进剂OTOS

促进剂OTOS是四烷基硫代氨基甲酰基次磺酰胺类促进剂的代表品种,适用于天然、顺丁、丁苯、丁腈等橡胶。具有硫化速度快、焦烧时间长、硫化胶定伸强度高、永久变形小、压缩生热低、弹性好等优良特性。与苯骈噻唑或次磺酰胺类促进剂并用,具有显著的协同效应。采用并用体系可较大幅度地减少促进剂总用量,从而降低混炼胶成本。该产品在有效硫化体系或未有效硫化体系中可作硫给予体使用。在高温快速硫化条件下,抗还原性好、硫化胶性能优良。本品为低毒产     

影响次磺酰胺类促进剂纯度测定的因素

阐述了指示剂滴定法测定次磺酰胺类促进剂纯度过程中影响测定结果准确性的两个因素:游离胺含量和硫基苯骈噻唑纯度.     

气相色谱-质谱联用法鉴定硫化胶中促进剂

采用气相色谱-质谱联用法鉴定分析硫化胶中促进剂种类。结果表明,部分促进剂在橡胶硫化过程中发生了分解及重组反应,但通过其单体及反应产物的特征离子基本可以定性硫化胶所使用的促进剂种类,其中噻唑类和次磺酰胺类促进剂由于含有苯并噻唑碎片,当有次磺酰胺类促进剂存在时,不能确定该配方中是否含有促进剂M。     

次磺酰胺类硫化促进剂热裂解行为初探

采用热重分析法(TG)和裂解气质联用法(PGC-MS)对3种典型的次磺酰胺类橡胶硫化促进剂的热裂解行为进行初步研究。结果表明:在选定的分析条件下,TG法和PGC-MS法分析结果有一定的一致性;TG分析中,促进剂NS的质量损失初始温度、质量损失最快温度和质量损失终止温度均最低,促进剂CZ其次,促进剂DZ最高,促进剂CZ质量损失速率最大;PGC-MS分析中3种促进剂均可以检测到其原分子,小分子胺为区分3种次磺酰胺类硫化促进剂的主要标志物。