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高速切削的关键技术及应用 总被引:8,自引:0,他引:8
高速切削技术已成为切削加工的主流和先进制造技术的一个重要发展方向。高速切削较之常规切削是一种创新的加工工艺和加工理念。分析了高速切削技术的特点.研究丁高速切削的关键技术:机床技术、刀具技术和工艺技术,介绍了高速切削技术在航空航天和汽车制造等领域的发展及应用。 相似文献
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高速切削加工刀具技术研究 总被引:3,自引:0,他引:3
对高速加工刀具系统进行了深入研究,分析了传统刀具系统存在的弊端,提出了高速切削加工对刀具系统的要求。从刀具材料技术、刀具-机床接口技术、刀具平衡技术、刀具平衡技术、刀具结构设计技术等方面论述了适宜高速切削加工的刀具技术方法,并对未来高速加工刀具系统发展趋势进行了探讨。 相似文献
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高速切削加工发展应用及关键技术 总被引:3,自引:0,他引:3
苏建修 《江苏机械制造与自动化》2001,(4):19-22,27
从机床,刀具等几个方面系统地讨论了高速切削的定义,优点,发展,应用领域及其关键技术。 相似文献
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高速和超高速加工 总被引:9,自引:0,他引:9
遇立基 《机械工人(冷加工)》1999,(1):4-5
切削加工(含磨削)仍是当今主要的机械加工方法,在机械制造业占据着重要地位。以提高加工效率和质量为基本特征的超高速加工,是近十几年来迅速崛起的一项先进制造技术。据估计机械制造业中有30%~40%的工作量是切削加工,全世界每年切削加工耗费约2500亿美元。提高切削加工效率和质量,具有十分重要的意义。顾名思义,超高速 相似文献
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高速加工机床及其关键技术 总被引:29,自引:3,他引:29
介绍了高速加工机床的发展现状。对高速机床的几个主要关键技术—高速主轴单元、高速主轴支撑轴承、直线电机进给驱动系统、高速机床控制系统以及高速加工刀具进行了讨论。 相似文献
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高速加工的刀具技术 总被引:1,自引:0,他引:1
陈丹民 《机械工人(冷加工)》2000,(7):12-13
众所周知,高精度化、高效率化、低成本、快速交货等问题是机械加工的永久课题。特别是近些年,市场结构、市场需要日新月异,对机械加工提出了更高的要求。再加上加工机械、刀具以及CAD/CAM技术的不断进步,整个世界机械加工行业迅速地向高速化发展。 相似文献
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摘 介绍了高速铣削技术的工艺特点及其应用在模具制造中的优势。并从机床、刀具、CAM系统和工艺技术等方面,对高速铣削应用于模具制造中的关键技术进行了分析探讨。 相似文献
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高速切削是一个相对的概念。由于不同的加工方式、不同工件有不同的高速切削范围.所以很难就高速切削的速度范围给出确切的定义。因此,高速切削加工不能简单地用某一具体的切削速度值来定义。切削条件不同,高速切削速度范围亦不同。根据目前实际情况和可能的发展趋势.不同的工件材料的大致切削速度范围如图1所示。[第一段] 相似文献
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高速切削技术和刀具材料现状与展望 总被引:7,自引:0,他引:7
艾兴 《世界制造技术与装备市场》2001,(3):32-36
概述 (1)切削加工是机械 加工中应用最广泛的加 工方法之一,零件的最 终形成仍以切、磨削为 主。切削加工的发展方 向是高速切削。 (2)高速切削技术是 先进的制造技术,它包 括高速软切削、高速硬切削、高速干切削、大进给切削等。高速切削可以大幅度提高生产效率,单位时间内材料切除率提高3倍~5倍或更高(生产中也可以切削深度a_p,进给量f和切削速度v三者的乘积最大来衡定切削加工效率,而不单纯追求高切削速度),加工表面质量可提高1~2级,加工费用可降低20%~50%。 相似文献
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高速、超高速加工不但可以大幅度提高零件的加工效率、缩短加工时间、降低加工成本,而且可以使零件的加工表面质量和加工精度达到更高的水平。随着高速和超高速切削机理、大功率高速主轴单元、高加减速直线进给电机、磁悬浮以及动静压气浮、液压高速主轴轴承、超硬耐磨长寿命刀具材料和磨料磨具、高性能的控制系统等一系列技术领域中关键技术初步得到解决,已使得高速、超高速加工从理论研究进入到具体实施的阶段。 相似文献
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高速切削及关键技术发展现状 总被引:2,自引:0,他引:2
论述了高速切削的概念和优越性,以及高速切削机床、高速切削刀具、CNC控制系统等实现高速切削必需的关键技术的发展现状,并介绍了高速切削技术在相关领域的应用。 相似文献
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《中国制造业信息化》2009,(3):37-37
南车眉山车辆有限公司副总工程师何力:在国内,由于资金、技术等方面的原因,应用高速加工还处于初期阶段。还存在机床、刀具、工艺以及其他方面的一些问题需要逐步解决。目前我国在采用高速加工中存在的问题国产高速机床整体性能尚有差距, 相似文献
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