电火花成型加工中的电参数选择

本文运用数理统计的方法,对模具电火花成型工艺过程中的电参数选择进行了分析,并提炼了实用数据,建立了数学模型,使加工的质量与效率得到了提高。     

精密电火花成型加工技术

随着新技术革命的飞速发展,机电产品的品种更趋繁多,有的机器零件的形状很复杂,有的加工尺寸细小而精密;特别是越来越广泛地采用了各种具有优异性能的合金材料,如超高强度高硬度钢、硬质合金、高温合金、耐蚀及耐热不锈钢等等。这些是传统的方法难以或根本无法进行加工的,因此,必须应用特种加工技术,其中,在利用热能去除材料的方法中,电火花成型加工(EDM)和电火花线切割加工(WCEDM)较为成熟和普遍。     

国外电火花成型加工技术

当前,世界电加工技术正向高精密、低粗糙度(镜面加工)、高速度、电极低损耗、高自动化及性能更完善等方向发展。1995年9月在北京召开了第四届国际机床展览会,参展的国外电火花成型机床,在其功能、可靠性、加工工艺指标等许多方面都有新的进步。本文根据有关资料及参观所得介绍如下:1.高速镜面加工一般镜面电火花加工的表面粗糙度R_a小于0.3μm。参展的国外主要公司都展示了镜面加工技术,目前镜面加工已达较大的面积,如Sodick公司展示了面积为200mm×200mm、R_(max)为3μm的加工样件。镜面加工主要是在放电液中加入导电粉末,三菱电机公司加硅粉,Sodick公司加含铬的钨粉,加入量约为几克至几十克每升。在镜面加工时,先在无粉的油中进行粗加工,粗加工完成后再转换到混粉油中进行镜面加工,混粉加工不用过滤,但须振动搅拌。在油中加入导电粉能实现镜面加工的原因为:(1)使放电点分散,避免了放电集中现象,防止了电弧和烧伤加工表面;(2)放电间隙增大,排屑容易,加工稳定;(3)间隙分布电容减小,放电能量小,有利于镜面加工。加入粉末后加工速度一般可提高2～5倍。在大面积加工R_a小于0.63μm时,加工速度提高6     

电火花成型加工技术现状

模糊控制，超精密，超高速，电火花成型     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

浅析电火花线切割加工和电火花成型加工的特点

本文通过电火花线切割加工和电火花成型加工的三要素,电火花加工和铣削加工的比较,电火花线切割加工和电火花成型加工的共同特点和不同特点的阐述,从不同角度分析了两种不同的电火花加工方法的特点,对实际加工方法的选择和应用起到了指导作用。     

电火花加工成型电极的研究

文章在分析带冠弯扭叶片整体涡轮盘加工状况的基础上,提出了采用成型电极靠模加工带冠弯扭叶片整体涡轮盘通道的加工方案,并讨论了该方案中整体涡轮盘通道几何造型、成型电极设计方案和加工工艺,成型电极进给路径确定等着急性技术问题。     

加工参数对金属砂轮电火花精密成型修整的影响

金属基金刚石砂轮(简称金属砂轮)具有磨粒把持力强、耐磨性好、寿命长、能承受较大的磨削压力等特点,在高性能硬脆材料精密、超精密高效磨削中应用广泛。金属砂轮作为典型的高硬度复合材料,常规的机械加工已经显得极为逊色。因电加工可克服材料硬度高带来的加工难题,是目前金属砂轮成型面加工的主要手段,但其加工精度与实际应用需求存在较大差距。通过分析金属砂轮电加工机理,从电极材料选择、电参数选择、机械参数设计等方面进行了系统研究,指出了合理参数的选择依据。经过实验验证,金属砂轮成型面圆弧精度、角度精度分别可达±0.003 mm、±0.1°,同时单片砂轮修整效率提升了63.3%。对提高金属砂轮成型修整精度、修整效率,提高产品批量稳定性,降低制造成本有着重要意义。     

典型材料的电火花线切割加工电参数差异研究

选取铝、调质45钢、硬质合金作为加工对比材料,在线切割机床EDM650上进行电参数能力对比试验.以粗糙度和效率作为衡量指标,考察脉冲宽度、脉冲间隔、功率管数(峰值电流)和空载电压对不同材料加工效果的影响.通过试验,得出了最佳参数组合,并分析3种材料的电参数可行选择范围和加工效果差异,可为相似材料的线切割加工提供参数选取实例依据.     

基于GA-RBF神经网络的电火花成形加工电参数优化

针对电火花成形加工的电参数选择问题,先建立RBF神经网络,将加工电参数和工艺指标参数分别作为神经网络的输入和输出.然后用GA优化RBF神经网络,建立用于电火花成形加工电参数优化的GA-RBF神经网络模型.试验结果表明,该网络的精度是令人满意的.     

电火花成型加工技术在航空制造业中的应用

随着我国航空制造业的快速发展,尤其是第四、五代核心机的研制,特种加工在该领域的应用也越来越广泛,它在航空制造业中发挥着极其重要并不可替代的作用。正如国外资深专家所说：“没有特种加工就无法制造出先进的发动机”。     

电火花脉冲加工及电参数对加工效率和加工精度的影响

简要介绍了电火花脉冲加工的现状、特点及加工原理;着重分析了放电加工中电参数对加工效率及加工精度的影响;定量分析了它们之间的相互影响。     

D6125T电火花加工机床电规准的选择

一、电加工中需要选择的电规准项目电加工中涉及的电规准项目较多,但是,作为定型设备的定型脉冲电源JF—80B,一些参数的选择已经固定下来了,使用时只要选择下列三个项目即可,     

电火花成型加工电极自动补偿技术

阐述一种利用专家系统方法进行电火花成型加工时电极损耗的自动补偿技术。     

花模型腔的电火花成型加工

金属工艺美术型腔(以下简称花模型腔)的传统加工是采用机械加工或人工雕刻,这种加工方法的生产效率低,远难满足生产需要。近年来,电火花在花模型腔加工中的应用,为花模型腔加工开辟了一条新路。现根据我厂用D 6140 A晶体管电火花成型机床加工花模的一些体会简要介绍如下:     

电火花成型加工电极自动补偿技术

阐述一种利用专家系统方法进行电火花成型加工时电极损耗的自动补偿技术.