提高工业萘质量的途径

工业萘生产中存在测量不够准确、回流比控制不当而影响萘的质量问题,采取了提高测量准确性、完善操作制度、加强原料质量管理等措施使工业萘一级品产率达到95%。     

提高工业萘质量的途径

通过对影响工业萘生产和产品质量因素的分析,采取了强化生产管理、加强技术培训、控制原料质量和改进精馏塔结构等措施,既稳定了生产操作,又使工业萘质量全部达到了一级品。     

贵阳煤气气源厂提高工业萘质量的措施

针对影响工业萘质量、产率的综合因素,从提高原料质量、加强设备改造和维修,完整操作制度等方面下功夫,从而稳定了生产操作,使工业萘产率提高,质量达到一级品标准。     

提高工业萘质量的途径

介绍了生产工业萘过程中,对可能影响工业萘质量的原料油到设备、工艺等其他因素进行了逐一分析,找出问题。经过针对性的生产改进,工业萘质量稳定、运行可靠,合格率始终稳定在100%。     

提高工业萘质量的理论研究及措施

利用分析化验手段,对工业萘质量不正常现状和产生的根源进行了理论分析,从现象到实质得到了深刻认识,化解了生产疑难问题,并采取有效措施指导工艺调整,取得到了有效结果,实现了化验研究与生产实际完美的结合,赋于了化验新的使命和内涵。     

工业萘装置的技术改造

用计算机模拟计算研究了单、双塔工艺同时生产工业萘和甲基萘方案；提出了焦油加工能力由３万ｔ／ａ提高到５万ｔ／ａ后工业萘装置的改造方案；介绍了浮阀塔和孔板波纹填料复合塔的使用经验。     

在焦油蒸馏中提高萘集中度的操作经验

我厂焦油车间的焦油处理能力为 3万 t/a,焦油蒸馏采用一塔式切取酚萘洗三混馏分的连续蒸馏工艺,设计要求萘集中度≥ 93%,该指标是衡量焦油蒸馏系统操作好坏的重要标准.自 2000年以来,我们针对影响焦油蒸馏生产控制和产品质量的各种因素,有针对性地采取了相应的措施,不仅稳定了产品的质量,而且明显提高了萘集中度.     

提高工业萘收率的工艺优化和操作改进

安钢焦化厂焦油车间工业萘工序采用双炉双塔工艺,自2008年1～5月以来,工业萘平均收率持续偏低。因此我们对该工序进行了工艺优化和操作改进。     

提高工业萘收率的方法

焦油加工中,由于部分设备不配套及蒸馏试验校正温度的采用,使工业萘收率下降。通过控制三混馏份干点,严格三混馏份的洗涤及工业萘蒸馏工序,使工业萘收率提高了0.1%。     

工业萘精馏工艺的改进

我厂工业萘精馏装置建于20世纪70年代，采用双炉双塔连续精馏工艺。原料为萘、酚、洗三混馏分，工艺采用的是切取高萘洗油，确保工业萘质量合格，然后对高萘洗油进行复蒸，确保洗油质量合格。但随着我厂4号焦炉的建成投产，焦油产量由130～140t／d增加到160～180t／d，处理三混馏分由32～35t／d增加到40～45t／d，原有萘精馏工艺已不能满足生产需要。     

峰煤焦化公司提高洗萘效果的应用

把以蒸汽间断溶萘改为轻焦油溶萘,把间歇除萘改为连续除萘。通过工艺及设备的改造,提高洗萘效果,提高设备有效利用率,减少维护量和能源消耗。我厂对部分工艺进行了改造,解决管网萘堵严重现象,提高了煤气净化能力和设备有效利用率。     

提高洗油质量的措施

1存在问题我公司洗油的生产采用半塔式焦油加工工艺,在馏分塔侧线上采出酚、萘、洗三混馏分,然后用碱洗法对馏分进行酚洗涤,剩余的萘、洗馏分做为原料进入工业萘双塔进行蒸馏。在工业萘精馏塔顶、塔底分别得到工业萘和洗油。由于焦炭产量增加,2000年焦油加工量由5万t扩容改造为     

工业萘装置的改进

我厂的工业萘装置始建于70年代初,年产工业萘6000t,先后采用单炉单塔和双炉双塔连续精馏流程。在20多年的生产中,虽经多次检修和改进,但仍存在不少问题。再加上新建的精萘装置与工业萘管式炉的安全防火间距不够,故决定对工业萘装置进行易地技术改造,新装置投产后,取得了良好的效果。改造后的工业萘装置仍采用双炉双塔流程,以含萘45％～