袋装聚合物自动上料装置控制系统设计与开发

为提高袋装聚合物上料装置的自动化程度,该文设计了一种气压传动控制系统,基于S7-200 PLC设计了一种适用于自动上料装置的控制模式,以Smart1000触摸屏为上位机开发了人机交互界面,实现了上料装置的提升、破袋、传送等工序的自动控制。在胜利油田孤岛、孤东采油厂应用表明,系统操作简单,控制可靠,提高了上料效率。     

摩擦片式单向制动装置的应用

我厂冲天炉上料装置,参照手拉葫芦结构,由蜗轮付传动改用棘轮磨擦片式单向制动装置,其结构如图所示。该装置经我厂提取300公斤炉料的长期使用中,效果良好,制动可靠,现将其工作原理介绍如下:     

焦炭手推车的定量装置

这里介绍一种冲天炉上料用的焦炭手推车的定量装置,具体做法是:根据冲天炉批料的金属炉料重量,先按焦比1∶6.5、1∶7.5、1∶8.5,分别称     

冲天炉脱湿送风的微机优化控制

利用冷冻脱湿原理,将空气湿度降低到最佳范围后再送入冲天炉内,这是现代冲天炉熔炼技术发展的一个重要方面。微机优化控制是其中必不可少的手段。CZK—1型冲天炉微机综合控制仪是新一代微机控制智能仪器,它将先进的微电子技术、计算机技术、非电量传感技术和冲天炉熔炼控制原理融为一体,实现冲天炉等重送风控制及送风风量、压力、温度、送风湿度、热风温度、铁水温度等多项技术参数的实时监控。     

同步可控式自动上料原理与应用

介绍了同步可控式上料原理及按照这种原理研制的一种自动上料装置，该装置较好地解决了轴承行业中各类尖头滚针的自动上料问题，从而为研制相应的自动分选机和装配机辅平了道路。附图６幅。     

一种汽车减震器活塞杆自动上料装置设计

针对汽车减震器活塞杆的加工需求,设计了一种电机驱动的活塞杆自动上料装置。介绍了该装置的机械结构及工作原理,并详细分析了该上料装置在传送机构和行程控制方面的特点。设计的自动上料装置结构简单,可靠性高,可有效提高工作效率,适用于活塞杆和细小轴类零件的规模制造,实现了上料操作的智能化、自动化。     

同步可控式自动上料原理及其实际应用

本文介绍了同步可控式上料原理及按照这种原理研制的一种自动上料装置。该装置相当彻底地解决了轴承行业中各类尖头滚针的自动上料问题，从而为研制相应的自动分选机、装配机辅平了道路，这川机构还适用于长细比较大的或两端形状较特殊的柱状工件。     

上料推钢机推杆装置工作变形分析

介绍一种上料推钢机推杆装置在工作中弹性变形的数值分析方法,该方法克服理论计算方法偏于保守的不足,通过对计算数据进行分析,得到推杆在负荷及重力作用下的变形,为上料推钢机推杆装置的结构优化设计提供理论依据.     

同步可控式滚针自动上料机构的原理及应用

本文介绍了同步可控式上料原理及按照这种原理研制的一种自动上料装置。该装置相当彻底地解决轴承行业中各类尖头滚针的自动上料问题，从而为研制相应的自动分选机、装配机铺平了道路。这种机构还适用于长细比较大的或两端形状特殊的柱（针）状工作。     

超精机上料装置的改进

超精机上料装置的改进芜湖轴承厂（２４１００１）裴世贵叙词超精加工机，上料装置我厂使用的ＶＭＧＣ１５０超精机和ＶＭＧＣ６０超精机上料装置，原结构是用电磁铁通过杠杆控制上料，使用中电磁铁线圈经常烧坏，不但增加线圈消耗，而且经常耽误生产。针对以上问题，我们...     

铁路扣件自动化生产线电控系统的设计与实现

基于上位机(工业计算机)、下位机(可编程控制器)和触摸屏模块研究及整体通讯设计,构建完成了铁路扣件自动化生产线电控系统.阐述了上料机构、中频加热装置、机械手、压机、淬火装置和回火装置的控制原理以及系统软、硬件构成.该系统实现了扣件生产的全自动化无人操作,提高了生产效率,极大地减轻了工人的劳动强度.     

长尾夹自动装配系统上料卸料同步装置研究

针对长尾夹自动装配系统装配过程中上料卸料的欠缺和低效等问题,对自动装配系统上料卸料机构进行了研究,提出了新型的间歇性双段推板上料卸料同步装置,利用该同步装置实现了对未装配夹体进行上料和对已装配好的长尾夹进行卸料。利用西门子公司的S7-200系列PLC控制器对长尾夹装配机进行了上料卸料、输送、装配的系统控制,实现了过程中的自动装配。利用Matlab软件中的Simulink仿真工具对自动装配系统的上料卸料气缸进行了动力学仿真,通过仿真确定了上料卸料气缸在充气推出过程中的各个参数值,得出了工作气压最优值和平台的装配效率。研究结果表明,上料卸料同步装置装配在气缸压强为0.2 MPa,上料卸料时间为0.693 s时的工作效率最高,容错率更低,可有效取代人工上料卸料。     

基于平面传动机构的橡胶打包机自动上料机的设计

针对人工打包橡胶块时出现的上料效率低的问题,设计一种橡胶打包机自动上料机。采用机械设计的一般方法:首先,根据橡胶打包机上料工艺流程确定总体设计方案;然后,明确构型要求,确定该机器由推送装置、夹紧装置以及胶块翻转装置组成。其中,由曲柄滑块机构组成的夹紧装置以及由链轮链条机构和可滑移花键组成的翻转装置能够在上料过程中对胶块进行夹紧和翻转,使胶块能够被平稳地运输到指定位置。夹紧装置及翻转装置安装于一组垂直布局的推送装置上。推送装置由导轨滑块机构组成,能够使胶块向XOY平面上的任意点运动。之后,通过静力学分析方法对关键零部件的尺寸进行确定并校核。最后,确定控制方案:该上料机的执行动作由PLC、步进电机等电气设备进行控制,实现胶块上料工序的连续自动运行。该橡胶打包机自动上料机的上料效率是传统人工上料效率的2倍。该种橡胶打包机自动上料机可大幅提高橡胶打包效率。     

旋锻机自动上下料装置的设计

自主研发了旋锻机自动上下料装置,采用PLC元件作为主控程序,伺服电机输出动力、气动元件作为各运动机构的执行单元。通过控制上下料装置的启动、上料、送料和下料全过程,改变了旋锻机一人一台的传统操作模式,可实现自动化上下料,有效节省人力成本。     

自动订箱机单片微机控制

本文介绍微机控制装置用三只按键置入工艺数字的简便方法。同时,对自动订箱机的过程控制和微机接口选定的经验作一交流。最后对用作过程控制的微机控制装置的自校及维护保养等作了阐述。     

炼铁高炉上料自控系统设计

设计一套利用西门子S7-200系列PLC控制的炼铁高炉上料控制系统,对高炉供料控制装置硬件电气图进行设计,编写了相应的控制程序,实现了炼铁高炉上料系统的点动、手动和自动上料控制方式,从而实现了槽上和槽下卷扬的实时控制,实现了主要生产过程控制自动化。该系统的设计,提高了高炉上料控制系统的自动化程度和稳定性,提高了生产质量,具有一定应用价值。     

数控加工多微机测量装置

多微机控制是现代工业中一种很有发展前途的自控手段。本文介绍了一种用于数控加工零件检测的经济型多倣机测量装置,主要阐述该装置的总体结构,数据采集控制,主、从计算机的异步串行通信,测试软件配置及使用结论。     

CDQH型系列开卷校平剪切线

该机是对金属卷板进行开卷、校平、剪切、垛料打包的板材加工生产线设备,由上料车、开卷机、引料机、粗校机、飞边机、测量装置、横剪机、纵剪机、精校机、垛料机、夹送辊道和活套装置等组成。卷材一次上料可实现自动开卷、粗校、精校、剪切、堆垛等工序,并可满     

一种毛巾包装自动上料装置的设计

针对毛巾包装机上料效率低以及精度较差等问题,研究设计了一种新型毛巾包装自动上料装置。该装置主要由输送装置、粘取装置和脱离装置组成,包括毛巾垛输送、毛巾粘取、毛巾状态检测及毛巾脱离四道工序。实际应用过程中,三套装置相互配合,能在保证一定精度前提下,实现毛巾包装上料自动化,并且清洁环保,运行平稳,降低了工人劳动强度,提高了生产效率。该设备还可以应用于纸张与丝绸等其他柔软物体自动上料操作中,值得大面积推广。     

250吨下料机射流控制上料机械化

文中阐述该厂将250吨下料机从原手工上料改为机械化上料。新制造的上料机构为机械辊道料,采用液压射流控制,每分钟可切料19～22件。对上料机械的结构及传动系统、射流控制部分作了介绍。附图3幅。