高温风机高压变频节能改造

贵州乌江水泥有限责任公司2#窑高温风机电动机为1250kW／6kV高压电动机。根据工艺控制的要求,此设备需进行调速控制,而该设备原设计采用液体电阻起动调速器进行调速（即水电阻调速）。在应用水电阻调速控制的过程中,存在以下几个方面的问题。     

高压风机变频改造节能分析

针对风机挡板调节存在的问题,分析了实施变频改造的必要性和实施改造所需具备的条件,阐述了引、送风机改造的方案。改造实践表明:引、送风机变频改造取得了显著的节电效果,满足了生产工艺要求,并且减少了设备维修费用,经济效益明显。     

容积式压缩机变频节能改造及节能量分析

从容积式压缩机的变频调速原理出发,介绍了容积式压缩机系统的变频改造方案,并阐述了变频改造后的节能量计算方法,最后通过实例进行了节能效果分析,结果表明该技术节能效果显著,值得推广.     

高压同步电机变频节能改造

高压变频器在钢铁企业高压风机、水泵有了大量的应用。但高压同步电机变频调速在全国应用实例不多,湖南衡阳华菱钢管有限公司敢为人先,2012年12月对炼铁分厂180-烧结主抽高压同步电机采用了高压变频器,同时改进了控制方式,节电可达13%以上,取得很好的经济效益。     

风机高压变频改造的节能预算方法与实践

通过对离心风机的变频节能原理、压力-流量特性及风门调节与变速调节时风机效率特性的分析,得出风机变频调速节能的本质是变频调速与风门调节相比提高了风机的运行效率;提出基于效率的风机变频改造节能分析计算方法。以德永佳热电厂锅炉引风机高压变频改造中的大量试验和运行统计数据为例,检验了该计算方法的有效性与准确性。该方法对风机高压变频改造项目的经济可行性分析具有一定的指导意义。     

130t锅炉引风机高压变频调速改造

高压风机和水泵采用高压变频调速技术调节风量和流量大小,节能效果显著,一般情况下,2～3a就可以收回成本。我公司率先在130t锅炉引风机实施了高压变频调速技术改造,高压变频器选用的是哈尔滨九洲电气公司JZHICON-1A型高压变频器。     

冶炼企业高压电动机节能改造

在有色金属冶炼尾气(废气)制酸的工艺过程中,SO2风机是必不可少的设备,其消耗的电量在整个工艺流程中所占比例达55%以上。若能对SO2风机进行节能改造,不仅可以节约电能,减少生产成本,同时也能降低设备的损耗,延长设备的使用寿命。     

高压变频技术在电动机节能改造中的应用

分析变频调速节能原理,变频调速在节能方面的作用及其他附加好处,并对高压变频调速节能项目实施提出建议.     

发电厂应用高压变频技术节能改造的若干问题

随着2004年11月25日国家《节能中长期专项规划》的发布和实施,高压电动机大功率变频节能技术正在得到越来越广泛的应用。文中根据近年来有关发电企业高压变频器节能改造的应用情况,对发电厂应用高压变频节能改造需要注意的一些技术问进行探讨,为火力发电厂辅机进行高压变频调速系统的选型、方案制订以及改造实施提供参考。     

一次风机高压变频改造

火力发电厂中各类大型风机、水泵是最主要的耗电设备。这些设备长期连续运行并常常处于变负荷运行状态,节能潜力巨大。为响应国家节能减排号召,降低厂用电率,近期隼电红雁池发电公司对#2机组一次风机进行了高压变频改造,采用北京动力源科技股份有限公司生产的HINV-6／1570B型高压变频器,改造后一次风机厂用电率大幅降低,节能效果明显,同时风机出力调整平滑,取得了良好的效果。     

变频调速技术的应用与节能

介绍了变频调速技术的特点。分析、比较并列举了变频调速技术在工业 和民用领域中的几个应用实例。同时，也描述了他们的性能及节能效果。     

合同能源管理方式服务高压电机节能方案

在我国的高能耗企业中,电力、钢铁、有色、石化、建材、化工、轻工、纺织8个行业主要产品单位能耗平均比国际先进水平高40%,如火电供电煤耗高22.5%、铜冶炼综合能耗高65%、纸和纸板综合能耗高120%.其中拖动大容量风机、水泵类辅机的高压电动机的耗电量占厂用电的80%左右,因此改造高压电动机的运行模式和控制方式成为节能降耗的最佳途径.而应用高压变频器进行改造则成为这个途径中的“利器”.     

一种高压电动机变频改造方案

根据现场实际情况和业主要求,对某火力发电厂的高压循环泵进行变频改造,提出了一种改造方案。该方案通过完善高压变频电动机的保护配置,保证了电动机的可靠运行和机组安全,同时改动较小,满足项目工期要求,对后续厂用高压电动机变频改造提供一定参考。     

冰箱变频压缩机节能技术探析

通过冰箱变频压缩机节能技术分析,希望可以满足变频压缩机的节能目标。基于变频压缩机的实际分析入手,阐述冰箱节能变频压缩机技术的实际应用。探讨冰箱变频压缩机节能技术,可以推动压缩机节能基础的可持续发展,为后续的研究奠定基础条件。     

600 MW汽轮机组凝结水泵变频节能改造

某电厂凝结水泵实施了高压变频改造,两台凝结水泵均采用一拖一自动旁路方式,项目总投资265万元,通过变频改造,年约节约电费99.1万元,两年半可收回全部投资;对此计算。机组负荷300MW时厂用电下降0.3%左右,600MW时厂用电下降0.15%左右。另外,由于实现软启动,避免了电动机启动时对电网和机械的冲击,电网电压更加稳定;同时,电动机和泵的使用寿命得到延长,系统维护费用降低,机组运行可靠性提高,综合经济效益明显。     

高压变频器在风机节能改造中的应用

通过高压变频器在热电厂风机节能改造的实际应用,介绍对变频器的选择、控制、调试过程中的一些问题分析和解决方法。     

火力发电机组风机变频改造技术探讨

介绍了变频器控制原理,火力单元发电机组风机常规控制方案及变频改造常见设计方案,结合实际工程提出了变频改造中常见问题,给出问题解决方法。     

火电机组风机高压变频改造项目的节能预算与效果测试

文章通过介绍火力发电机组送风机的高压变频调速节能改造实例,对节能效益估算方法及高压变频调速节能效果的试验和计算进行了详细介绍,为火力发电企业的技术人员在对风机高压变频节能改造前尽量准确地进行节能预算和投资回报经济分析、改造后的节能效益计算提供参考。     

高压变频调速系统在天然气液化工厂冷剂压缩机的应用

天然气液化工厂冷剂压缩机是液化工厂的大型关键设备,工艺要求需要调速,目前已投产的项目中有些采用涡轮机调速方式,但应用后发现调速效果差,效率低,噪声大。随着高压大容量变频调速技术的发展,高压变频器已得到了广泛的应用。冷剂压缩机要求调速范围宽,调速动态性能高,采用高压变频器调速系统,能很好地满足各方面的运行要求。