螺纹盘条最大力总伸长率不合格原因分析

文章对HRB500E∮6mm的螺纹盘条塑性指标最大力总伸长率Agt不合格原因,从炼钢控制(化学成分)、轧钢控制工艺、生产过程(经验)、试样制备、与强度关系对比等方面进行了分析,得出最大力总伸长率Agt与抗拉强度呈线性增加关系,搭接点处的冷却速率慢而使抗拉强度低,断裂在搭接点处,但临近搭接点处的其他强度高的部位塑性延伸变形小,是导致最大力总伸长率Agt低的主要原因。     

超高强度超薄光面钢带拉伸试验常见问题及对策

针对超高强度超薄光面钢带拉伸试验的相关问题,从制样方法、横截面积测定、试验机选型、夹持方法和伸长率测定等方面提出应注意的细节:采用线切割加工方法制备试样;利用工具显微镜或特殊测量手段直接测定试样平均横截面积;选用三闭环控制方式、伺服电机作为动力源的电子式万能试验机;增加夹持摩擦力,增设定位销;以最大力总伸长率代替断后伸长率。建议以标准试验方法为基础,以保证试样质量和减小数据误差为前提,尽可能应用先进加工设备、新型测量器具,并改进测试手段等,有效解决试样极端特性给试验带来的困难。     

生丝强伸力单丝检测与复丝检测结果的差异及相关性分析北大核心CSCD

文章在同台设备上开展了100批生丝强伸力的单丝检测与复丝检测比对试验,并运用数理模型进行检测结果分析。结果表明,单丝断裂强度明显高于复丝,断裂伸长率低于复丝。单丝检测对生丝强伸力质量波动反应更灵敏,可建立包括变异系数在内的单丝强伸力检测质量考核体系。单、复丝断裂强度呈非线性关系,断裂伸长率呈线性关系,探索了通过单、复丝各项指标之间的线性关系推算出单丝强伸力质量指标考核值的可行性。     

对棉纤维长度试验引伸器罗拉中心距的看法

在棉纤维物理试验时，通常使用棉纤维引伸器，而在确定棉纤维引伸器的罗拉中心距时，往往以手扯长度为依据，并通过调整棉纤维引伸器的罗拉中心距来制备试验棉条。1985年6月12日发布，1986年5月1日实施的《GB6097-1985棉纤维试验取样方法》，对不同手扯长度棉纤维引伸器的罗拉中心距有如下规定(见表1)。     

生丝强伸力单丝检测与复丝检测结果的差异及相关性分析

文章在同台设备上开展了100批生丝强伸力的单丝检测与复丝检测比对试验,并运用数理模型进行检测结果分析。结果表明,单丝断裂强度明显高于复丝,断裂伸长率低于复丝。单丝检测对生丝强伸力质量波动反应更灵敏,可建立包括变异系数在内的单丝强伸力检测质量考核体系。单、复丝断裂强度呈非线性关系,断裂伸长率呈线性关系,探索了通过单、复丝各项指标之间的线性关系推算出单丝强伸力质量指标考核值的可行性。     

非织造布拉伸强度试验方法

非织造布拉伸强度试验方法１．适用范围该试验方法用于检测非织造布承受拉伸应力的性能。对于已给定宽度和长度的材料，其拉伸强度数值及伸长量可通过在纵向施加一个规定伸长率的力来测定。所记录的力一伸长曲线应是下列形状之一。Ａ：代表最大力Ｆ的点ａ：对应伸长拉伸强...     

再论粗纱张力与伸长率控制理论和实践

再论粗纱张力与伸长率控制理论和实践许泉生（苏纶纺织厂）笔者曾以粗纱张力与伸长率的关系为主题，针对新版棉纺学（下册）中“张力大则伸长大”这一结论展开讨论（１）。随后徐士行高级工程师著文（２）对笔者所提到的几个问题加以引伸和补充，稗益非浅。“棉纺织技术”...     

录井钢丝延伸率检测用大标距引伸计

按照API Spec.9A钢丝绳规范要求,录井钢丝除了常规的破断强度、扭转试验外,还必须进行标距为254mm(10时)拉伸时的瞬时延伸率检测。本文介绍了这种引伸计的研制及其检测结果。     

弹力机织面料性能对服装设计和样板结构的影响

通过测量弹力机织面料的拉伸性能，并反复试验对面料的伸长率、残余伸长率、弹性回复力进行了评估。以一名女性为测量对象，采取了5种不同的姿势，由此产生了5种样板。把这5种样板合成为一个样板后，就是适合运动的最佳样板。     

FA423粗纱机的性能和纺纱试验

介绍了FA423型粗纱机的主要性能。从纺纯棉29tex纱的试验和近两年的使用情况看该机设备故障少，粗纱条干CV值稳定在89公报25％水平，大小纱伸长率差异和前后排伸长率差异均较小，粗纱断头极少，为同类产品中较为先进的机型。     

粗纱伸长率试验用活动头纱管的制作

我公司于1989年引进四台日本丰田FL－16型粗纱机。因该机所采用的上龙筋固定、下龙筋升降以及悬吊式锭翼等传动形式所决定，不能在运转过程中单独拔下纱管，而我们在试验小纱、中纱、大纱的伸长率时，又需要在不同纱段拔下纱管做试验，以便随时掌握，调节纺纱张力。为解决这一矛盾我们在原粗纱管上稍做‘改动，做成了一种可以旋下来的活动头纱管（见附图）。用这种纱管做粗纱伸长率试验比较方便，要取下纱管时，只要在下龙筋降到最低位置时，停车、旋下粗纱管头部，即可取下纱管。几年来，我们一直用这种纱管做粗纱伸长率试验，并根据试验…     

汽车手刹力计测量结果曲线拟合的研究

针对汽车手刹力计的工作原理,利用拟合方程对汽车手刹力计进行拟合,通过计算得出了汽车手刹力计的拟合方程,用此算法可获得与实际更为接近的汽车手刹力计的测量结果,提高仪器检测效率。     

纬编中的动态力 第一篇 测定的非编织的三角力和数学予计值的比较

非编织的三角力是一些动态力,它是当织针通过弯纱三角向下并沿着护针三角运动但又不吃纱成圈时,针织三角和舌针之间的一些动态力。这些力的理论予计值和实验测定值之间显示了密切的一致。 1.引言莫登和那卜顿用数学方法分析了存在于弯纱三角和织针之间的力。那卜顿推导出直线倾斜三角的三角—织针的反力R方程式如下:     

麦草浆的高浓处理（二）中试结果

用卡米尔公司的Frotapulper设备进行漂白麦草浆高浓处理中试，在浆浓为25％时能明显搞通纸张断裂时的伸长率，耐折度和撕裂指数，改善了纸张的脆性，提高了张纸表面强度及湿纸伸长率。纸浆打浆度不变，但处理后浆张抗张强度略有下降。这些结果很好地重复了实验室试验结果，证明了通过使草浆纤维变得卷曲，在细胞壁轴向产生微压缩能较全面地提高草浆纤维造纸质量。但Frotapulper对纤维处理剧烈，可能并非最理想的草浆处理设备。     

棉织物的丙烯酸酯类改性聚氨酯涂层

分别加入丙烯酸甲酯、丙烯酸羟乙酯或两者的混合体合成改性水性聚氨酯，并对棉织物涂层，在不同温度、时间及涂层量下，测试涂层棉织物的抗水性、强力伸长率及透湿性。试验表明，引入丙烯酸甲酯可提高涂层膜的抗水性、增加涂层膜的抗张强力；引入丙烯酸羟乙酯有利于涂层膜的透气性，提高涂层膜的断裂伸长率；适宜的工艺条件为140～150℃下交联1．5～2min。     

预应力钢绞线松弛试验方法标准的探讨

正确理解钢绞线松弛试验方法的标准是做好松弛测试的前提条件。对ASTME328—02,ISO15630—3:2002和GB/T21839—2008进行对比分析及研究,发现GB/T21839—2008在计量术语使用及表述上存在一些错误。分析应变及温度波动对松弛值的影响,指出松弛试验测定应变恒定水平所需引伸计的等级要求应参考GB/T12160—2002的有关规定,GB/T21839—2008未采纳允许修正松弛值是一个缺憾。对GB/T21839—2008的应用和改进提出建议,指出由于加载参数的不同,采用ASTMA416—06方法测试的结果与采用GB/T 21839—2008测试的结果没有可比性。     

粗纱纺纱张力与粗纱伸长率

本文对粗纱的纺纱张力和伸长率之间的关系,从多方面进行了试验并以试验资料说明张力与伸长率是两个不同的物理概念,不应混淆,同时分析了加装假捻器的有效作用;本文还通过相关分析验证当前在工厂中由粗纱伸长率的测试值控制大、小纱粗纱纺纱张力是可行的,并对粗纱伸长率的测试方法提出了看法。     

脆弱生丝的强伸性能分析

对煮茧工艺调整前后同一庄口生丝的黑板卷绕动态张力和断裂强力、断裂伸长率进行了测试.结果表明,脆弱生丝的动态张力值明显大于正常生丝张力值,而强伸力值却明显小于正常生丝的.     

绵羊正面服装革撕裂力与取样部位的关系

对绵羊正面服装革的撕裂力在整张皮革中存在着的部位差进行试验 ,将各部位有关数据的平均值与按标准取样部位的测定值进行分析比较 ,结果表明 :各部位撕裂力的总平均值与标准部位值基本接近 ,标准部位的测定值可以代表整张皮革水平。     

胶原蛋白与壳聚糖复合膜的机械性能

以鮰鱼皮胶原蛋白与壳聚糖为原料制备可食用复合膜。通过正交试验考察胶原蛋白与壳聚糖的质量比、增塑剂种类及添加量、热处理温度及时间等工艺参数对可食用复合膜性能的影响。结果表明：胶原蛋白与壳聚糖质量比和热处理温度对拉伸强度影响较大;甘油添加量对复合膜断裂伸长率影响显著,而热处理时间对复合膜断裂伸长率有较小的影响。最佳机械性能复合膜制备工艺为：胶原蛋白与壳聚糖质量比为6∶4,甘油添加量（以总溶质计）20%、热处理温度为70 ℃、热处理时间为30 min。在此条件下,得到的复合膜表面光滑无气泡,拉伸强度为（21.98±0.33）MPa,断裂伸长率为（127.35±3.03）%。