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吴亚峰 《机械工人(冷加工)》1992,(1):30-30
在T68镗床上,加工图1所示的两种铸铁零件时,要求零件一次装夹,完成孔加工和锪平端面。根据工艺要求,在锪端面刀设计时遇到两个问题:一是通孔直径与锪平面直径之比达1:3, 相似文献
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叶松涛 《机械工人(冷加工)》1992,(6):15-15
图1是过去常用倒锪平面刀杆,其操作过程如下:将刀杆3通过被锪平孔,然后将刀片2放入端部方孔中并估调锪刀半径,拧紧螺钉1压紧刀片2。开机,锪端面。完工后重复上述相反的动作,退出刀杆。其缺点,①锪平直径不能准确确定,随机性大,往往造成返工或报废。②刀片采用的是单 相似文献
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介绍了一种从背面锪平面的加工刀具及该种刀具的结构组成和工作原理。并对其关键工艺进行了分析,指出了制作反锪刀时应注意的问题。 相似文献
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<正> 一、数控加工倒锪刀问题的提出和解决在箱体类零件上,较多地存在着需倒锪才能完成加工的沉孔。如图1压缩机机身的沉孔16—φ40/φ21,4—φ60/φ28。按照传统工艺,这些沉孔是在普通摇臂钻床上,用图2所示的 相似文献
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张菊生 《机械工业标准化与质量》2002,(3):32-33
带导柱的端面锪钻是加工台阶孔的一种非常好的刀具,它与自磨锋角(顶角)为180°的麻花钻头相比,具有加工零件高效、高精度的优点。在加工多个相同几何形状的台阶孔时,尤其显示出它的优越性。 我们车间是加工盘类零件的主要车间,在每个盘上都有相同几何形状的几十个台阶孔(见图1),为了提高零件的生产效率,就必须有优质的端面锪钻来满足加工要求。 图1 压紧盘简图 HB 34951985《带导柱的端面锪钻,D=2.5~15 mm》中“加工螺钉头孔用带导柱的端面锪钻”很适合我车间盘类零件台阶孔的加工。但是,该标准规定的切削刃直径的公… 相似文献
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目前,虽然国内数控刀具品种齐全,种类繁多,但对于普通的大型镗铣床而言,刀具还十分单调、贫乏,功能落后。尤其是加工较大的孔时,许多企业仍在沿用拐子刀杆单刀镗及经验敲刀调整的传统加工方法。为改变这种现状,我们既考虑满足大孔加工的需要,又考虑较小孔及铣削、攻螺纹等加工需要,设计制造了一套多功能组合式镗刀。该镗刀大体分为四个部分,其简化形式如图1所示; 相似文献
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带端面刀的成形车刀(图1)是在车制零件外形的同时,将零件端面也车出的刀具。采用这种刀具加工出来的轴承内圈,其沟道位置的精度是靠刀具制造精度来保证的。 相似文献
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牟宗平 《机械工人(冷加工)》2010,(23):36-37
壳体、法兰等零件是很常见的机械零件,被广泛应用于航空、航天及其他工业领域。现代航空、航天发动机为提升其性能和机械效率,壳体、法兰的设计变得越来越复杂,质量要求也非常高,如图1所示,其中各螺钉孔的锪台都在反面,正面下刀很难加工,甚至有的锪台又被基体其他管接头遮挡,不能加工。 相似文献
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反锪孔结构不同于一般的孔特征,由于锪面被零件其他结构遮住,刀具无法从正面下刀加工,只能从过孔穿过反向加工反锪孔直径和反锪面.反锪孔加工无标准刀具,给出了四种反锪刀非标设计方案,并对比了四种方案的加工性能,可为反锪孔的加工提供借鉴. 相似文献
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戴雄 《机械工人(冷加工)》2011,(11):40-41
近几年来,在原材料成本不断上升、汽车售价不断下降的大环境下,汽车制造业的竞争日益激烈。以下就针对动力转向器中的一个零件阀体沉台孔加工用刀具的创新点与大家交流。 相似文献
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在我厂的箱体类零件中,存在较多需要倒锪才能完成加工的沉孔。如图1中零件有8个φ40沉孔,按照传统工艺,这些沉孔是在普通摇臂钻床上,用图2所示的倒锪刀,手工装卸锪刀头进行加工。如果在数 相似文献