MPS型中速磨煤机密封风系统的改进

介绍了某电厂MPS型中速磨煤机密封风系统及运行情况,并对该密封风系统改造进行阐述。     

中速磨煤机迷宫密封装置改造

对 ZGM-95磨煤机迷宫密封装置进行了研究 ,它由传动轴、迷宫环和气环三部分组成 ,但该装置存在使用寿命短 ,易漏风、漏粉 ,同时安装时劳动强度大。把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式 ,能够有效地消除该装置漏风、漏粉现象 ,延长磨煤机的大修周期 ,减小安装时的劳动强度 ,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况。     

中速磨煤机迷宫密封装置改造

ZGM - 95磨煤机迷宫密封装置一般是由传动轴、迷宫环和气环三部分组成 ,但该装置使用寿命短 ,易漏风漏粉 ,同时安装时劳动强度大。把该迷宫密封装置改造为浮动轴封式 ,能够有效地消除该装置漏风漏粉现象 ,延长磨煤机的大修周期 ,减小安装时的劳动强度 ,并且还能够显著地改善磨煤机的运行工况。     

ZG M 95型中速磨煤机传动盘密封改造

针对ZGM95型磨煤机原设计的传动盘迷宫密封存在的漏风、粉严重,传动盘工作面磨损严重,迷宫密封使用周期短等问题,将密封结构由动静间隙密封改为浮动式碳精环密封.改造后的密封结构简单、维修方便、密封效果好、节能效果显著.     

MPS型中速磨煤机运行状况的分析

文中对我国近几年引进和引进技术制造的ＭＰＳ型中速磨煤机的运行情况进行了分析，并结合国情现状对ＭＰＳ型中速磨煤机的制造和运行等方面问题提出了看法和建议。     

MPS200中速磨煤机的缺陷处理

对华能瑞金电厂MPS200中速磨煤机存在的漏风、漏粉、漏油严重,基础振动偏大,出力不够等缺陷进行了分析研究,分别指出了各种故障的主要原因,并提出了缺陷处理措施,提高了磨煤机运行的可靠性和经济性。     

MPS200中速磨煤机的缺陷处理

对华能瑞金电厂MPS200中速磨煤机存在的漏风、漏粉、漏油严重,基础振动偏大,出力不够等缺陷进行了分析研究,分别指出了各种故障的主要原因,并提出了缺陷处理措施,提高了磨煤机运行的可靠性和经济性。     

MPS型中速磨煤机运行状况的分析

对近几年引进技术制造的MPS型中速磨煤机的运行情况进行了分析,并结合国情现状对MPS型中速磨煤机的制造和运行等方面问题提出了一些看法和建议。     

浅谈MPS中速磨煤机及其选用计算

本文系统地介绍了西德拔柏葛公司生产的适用于辗磨硬质烟煤的MPS型中速磨煤机的规范、工作原理、选型原则、功率的确定以及干燥系统的热力计算方法,还介绍了磨煤机出力的计算方法、出力的合理选择和各种因素对出力的影响。本文还提供了用于计算和试验的数据表格。     

ZGM-95型中速磨传动轴漏风原因分析及处理

分析了丰镇发电厂ZGM-95型磨煤机传动轴迷宫环式整体固定密封处漏风的原因，提出改用跟踪式浮动密封的方式，改造实施后解决了一次风漏风的现象，提高了传动轴的使用寿命。     

MPS245中速磨煤机调试及问题处理

文章介绍了中电广西防城港电力有限公司600 MW超临界机组2号锅炉配置的MPS245中速磨煤机的调试过程,阐明了在调试中出现的如磨煤机启动对锅炉运行产生扰动冲击、等离子点火初期燃烧不稳、在磨煤机停运过程易发生爆燃及一次风粉管风速异常等问题及对问题的处理过程,并提示要重视磨煤机热风门泄漏的问题,同时也对该问题的处理给出了建议.     

MPS190型中速磨煤机加载方式的改进

介绍MPS190型磨煤机原加载方式的设计特点,分析在目前机组调峰要求愈来愈高的环境下,中速磨煤机在原加载方式下频繁地进行较大范围负荷调整运行时对磨煤机自身和锅炉炉膛所造成的各种不利因素,在此基础上,基于提高磨煤机运行经济性,可靠性及减少对炉膛的热冲击,提出针对磨煤机液压系统的改进方案,介绍改进后变加载液压系统的工作原理和特点,并定量评价改进后1a来的运行效果。     

ZGM113G型中速辊式磨煤机传动盘密封系统改造

内蒙古京隆发电有限责任公司ZGM113G型中速辊式磨煤机随着运行时间的增加,传动盘碳精密封环部位频繁出现漏风、漏粉等现象,影响磨煤机的安全运行。对磨煤机传动盘内、外部密封进行改造:在传动盘内部加装金属密封护套,将传动盘外部的碳精密封环更换为橡胶密封环。通过改造,彻底解决了传动盘密封环频繁泄漏等问题,不仅节约了维护费用,提高了磨煤机运行的安全性,减少了维护工作量,而且提高了现场文明生产水平。改造经验可为使用同类型磨煤机的电厂提供借鉴。     

轮式中速磨煤机出力析浅

针对影响中速磨煤机出力的主要因素,把该磨煤机的加栽方式由“弹簧、拉杆定加载”改造为“液压变加栽”,从而改善了该种磨煤机的性能,提高了其出力。     

中速磨煤机制粉系统调整和改造

针对大唐长山热电厂2台410 t/h锅炉煤代油改造后,制粉系统存在耗电高的问题,进行了原因分析,认为是由磨煤机出力不足、一次风机入口风门开度过大、密封风机风压低等原因造成。通过调整煤粉细度、降低一次风机出口总风量并对密封风机进行改造换型,提高了磨煤机出力,降低了制粉系统耗电量。     

褐煤锅炉中速磨煤机制粉系统出力的试验研究

上都发电有限责任公司(以下简称上都电厂)一期、二期4×600 MW机组锅炉燃用锡林浩特胜利煤田的褐煤,在进行制粉系统的选择时,依据热平衡计算结果和西安热工研究院的试烧结论,同时考虑到锅炉能够实现长期的安全、可靠、经济运行以及中速磨煤机有更大的煤种适应能力和运行调节裕度,设计中采用了较高的一次风率,设计磨煤机最大通风量37.80 kg/s.通过试验研究得出:在设计最大通风量时,当磨煤机入口风温达到设计最大出力要求的风温值,磨煤机出力却达不到最大值,只达到最大出力的75%～80%;对高水分褐煤采用中速磨煤机制粉系统,磨煤机入口通风量的选择应在40 kg/s以上,才能满足干燥和通风出力:在已采用的磨煤机入口最大通风量下保证锅炉燃烧稳定.通过对磨煤机的配风及煤粉细度调整,可提高磨煤机的出力,从而提高锅炉的带负荷能力.     

国产中速磨煤机制造技术的演变及结构特点分析

目前国产中速磨煤机的制造技术是引进、吸收、改造国外各相关系列中速磨煤机制造技术的结果,因而流派很多,各具特色。通过对国产HP、ZGM、MPS、MPS-HP-Ⅱ型4种中速磨煤机引进过程介绍和结构、运行效果的分析,指出了有利于磨煤机运行和维修的结构形式。在此基础上,提出了融合各型中速磨煤机优势结构的方案,为国产磨煤机的选型和发展提供参考。     

影响中速磨煤机细度的因素分析

合理的煤粉细度对磨煤机的工作情况和锅炉燃烧的经济性有很大的影响。以某电厂600MW锅炉ZGM113G型中速磨煤机为研究对象,在改变磨煤机挡板开度、加载油压、出力、出口温度的条件下,对磨煤机的煤粉细度进行了测试。研究结果表明,当磨煤机挡板开度及出力的增加时,煤粉变粗,当磨煤机加载油压及出口温度增加时,煤粉变细。并利用这些结论,提高了电厂的安全经济性。