柑橘皮果胶提取工艺的优化

目的:研究柑橘皮果胶提取的最优工艺.方法:以干燥的柑橘皮为试验原料,采用纤维素酶溶液提取果胶;以果胶提取率为考察指标,在单因素试验的基础上,进行L4(23)正交试验设计,研究了纤维素酶的浓度、浸提时间、浸提温度以及溶液pH值对柑橘皮果胶提取率的影响.结果:纤维素酶溶液的浓度是影响柑橘皮果胶提取率的最主要因素;纤维素酶溶液提取柑橘皮果胶的最佳工艺条件为:纤维素酶溶液浓度为0.5％,浸提时间为45 min,浸提温度为45℃,溶液pH值为5.6,在此条件下,柑橘皮果胶的提取率可达到36.56％.结论:该提取工艺的果胶提取率高,可用于柑橘皮果胶的提取.     

超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺研究

探讨了超声波辅助提取佛手废渣中果胶的工艺条件.通过考察料液比、浸提pH值、浸提温度和超声浸提时间4因素对果胶提取率的影响,并在单因素的基础上设计了正交试验,确定了果胶提取的最佳工艺条件.正交试验优化后的最佳提取工艺条件为料液比1∶50g/mL,浸提pH值1.0,浸提温度90℃,超声时间90min,在此工艺条件下,果胶的提取率达到18.42%.利用超声波辅助提取可以有效缩短提取时间,具有成本低、效率高、工艺简单和环境污染小等优点,对佛手废渣的综合利用具有一定的参考价值.     

超声波协同草酸铵法提取香蕉皮中果胶的研究

该文研究采用超声波辅助草酸铵法提取香蕉皮中果胶的最佳工艺条件,研究了不同草酸铵浓度、料液比、超声功率、超声时间、超声温度和浸提时间对果胶提取率的影响。通过正交试验确定提取香蕉皮果胶的最优工艺条件为:草酸铵浓度0.8%,超声温度65℃,料液比35︰1,超声时间65 min,此条件下香蕉皮果胶的提取率为23.27%。     

柑橘皮果胶提取工艺的研究

采用盐酸提取、乙醇沉淀的方法提取柑橘皮中的果胶,通过正交试验研究浸提温度、浸提pH、料液比和浸提时间对柑橘皮果胶提取率的影响。结果表明,柑橘皮果胶提取的最佳工艺条件为:pH 2.0、料液比1∶20(g/mL)、浸提时间90min、浸提温度85℃,柑橘皮果胶的最大提取率为20.12%。     

酶法辅助提取茶多酚的工艺研究

以湖北通城县茶叶产区的绿茶为原料,研究纤维素酶和果胶酶复合辅助提取茶多酚的最佳工艺参数。通过单因素试验和正交试验分析酶用量、浸提时间、浸提温度和p H对茶多酚提取率的影响,进而对茶多酚提取的工艺条件进行优化设计。结果表明:p H和纤维素酶用量对茶多酚提取率影响显著,优化后的提取工艺条件为纤维素酶用量200 U/m L、果胶酶用量300 U/m L、浸提时间50 min、浸提温度为40℃、p H 5.0,此最佳条件下的茶多酚提取率为23.54%,DPPH自由基清除率达30%,显示出优异的抗氧化性能。     

超声波协同复合酶法提取香菇多糖的工艺优化

优化超声波协同复合酶法提取香菇中多糖成分的工艺。以香菇多糖提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为:料液比1∶15(g/mL),超声温度70℃,超声时间12 min。在此最佳超声提取条件下香菇多糖提取率为8.97%。在超声波优化的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为:酶解时间50 min,复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)添加量3%,酶解温度60℃,酶解pH5.5,在此优化条件下香菇多糖提取率为12.46%。     

响应面优化超声波提取薏米蛋白工艺

以薏米为原料,研究了料液比、浸提温度、浸提时间、超声时间、pH对薏米蛋白提取率的影响。在单因素试验的基础上采用响应面法对提取工艺进行优化。结果表明:在浸提温度45℃、料液比1∶10(g/mL)的条件下,影响蛋白质提取率的3个关键因素为pH、超声时间和浸提时间,最佳超声波提取条件为pH11、超声时间26 min、浸提时间4 h,得出薏米蛋白质提取率为48.71%。     

响应面法优化超声波辅助提取沃柑皮中果胶工艺研究

以沃柑皮为原料,采用超声波辅助乙醇提取沃柑皮中果胶,通过单因素试验考察了液料比、提取液pH、超声时间和提取温度对提取率的影响,以沃柑皮中果胶提取率为最终指标,同时采用响应面试验设计优化了提取工艺条件。结果表明：沃柑皮中果胶提取最佳工艺条件为：液料比33∶1(mL/g)、提取液pH为2.5、超声时间69min、提取温度69℃、超声功率180W。在此工艺条件下,沃柑皮中的果胶提取率为20.32%。该研究为沃柑皮果胶的提取工艺提供了理论基础。     

超声波辅助提取椪柑皮果胶的工艺优化

以椪柑为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取橘皮中的果胶。在单因素试验的基础上,进行正交试验,研究各因素对其果胶产率的影响,并对果胶的提取条件进行工艺优化。结果表明,最佳工艺条件为超声波功率225W、超声波处理时间7min、液料比5∶1(V∶m)、浸提pH为1.00、浸提温度85℃、浸提时间35min。该条件下,橘皮(干基)果胶产率为29.02%(DW),比传统酸提取法提高了30.08%。     

正交试验法优化超声辅助提取大蒜多糖工艺

以大蒜为原料,采用超声波辅助法提取大蒜中的多糖,以多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过L9(34)正交试验设计优化最佳提取工艺条件。结果表明:影响大蒜多糖提取率的主要因素是超声浸提温度与料液比,大蒜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为超声浸提温度50℃,超声浸提时间40min,超声功率350W,料液比1∶40(g/mL),此工艺条件下多糖提取率达25.12%。正交试验法优化得到的提取工艺稳定合理,可作为大蒜多糖提取的一种有效手段。     

响应面试验优化超声波提取蜜瓜皮果胶工艺及其物理特性分析

以蜜瓜皮废渣中提取的果胶得率为考察指标,采用超声波辅助法,在单因素试验的基础上,利用响应面法研究超声时间、超声功率、料液比对蜜瓜皮果胶提取的主效应和交互作用,并建立了果胶得率与因素间的二次回归模型。结果表明,该模型极显著,预测性强;各因素对蜜瓜皮果胶得率影响的主次顺序依次为料液比、超声时间、超声功率;优化所得的最佳提取工艺条件为超声时间41 min、超声功率300 W、料液比1∶21（g/mL）,此条件下果胶得率为1.76%;经傅里叶变换红外光谱分析和理化测定,所提取的果胶半乳糖醛酸含量为76.24%,酯化度为67.31%、是符合GB 25533-2010《食品添加剂果胶》要求的高酯果胶;该蜜瓜皮果胶对凝胶产品的凝胶强度提升率可达到140%,有较好的物理特性。     

响应面法优化超声辅助提取米糠油的工艺研究

在单因素试验的基础上,通过响应面法优化超声辅助异丙醇提取米糠油的工艺条件,得到超声条件下异丙醇浸提米糠油的最佳提取工艺条件为料液比1∶25(g/m L)、超声功率150 W、超声时间14 min,米糠油提取率为87.33%。     

超声波辅助复合酶提椪取柑皮果胶的工艺优化

对超声波辅助复合酶法提取椪柑皮果胶工艺进行了优化研究。分析了不同预处理方法对果胶得率的影响;在单因素实验的基础上,采用Box-Behnken Design响应面优化得到最佳工艺条件为料液比1∶20(g/mL)、超声波功率187.5W、超声时间65.3min、复合酶用量(m半纤维素酶∶m纤维素酶=1∶1)5.6mg、pH4.82、温度41.8℃。在此条件下验证果胶得率为11.93%,说明优化工艺大大提高了果胶得率;所建模型能够较好地预测果胶得率;与单纯酶法相比,该工艺处理时间缩短了4~5h。     

优化提取米糠多糖的工艺研究

以米糠为原料,分别采用传统热水法、超声辅助热水法、超声协同酶解辅助法提取米糠多糖,然后通过比较提取率,得出超声协同酶解辅助法为最佳提取方法,并对最佳提取方法通过单因素及正交试验对多糖提取的工艺条件进行优化。确定最佳提取工艺条件为:热水温度为80℃,料液比为1∶25(g/m L),热水浸提时间为140 min,超声波功率240 W,超声波时间20 min,提取率达到3.42%。     

酶法提取黑木耳多糖

研究了酶法提取黑木耳多糖的最佳工艺条件。以提取率为指标,分别考察了浸提剂倍数、酶解pH、温度、时间、加酶量对果胶酶或纤维素酶酶解反应的影响。试验确定了果胶酶酶解木耳的最佳工艺条件:浸提剂倍数50,pH5.0,温度55℃,时间80min,酶加量1.1%,在此条件下,黑木耳多糖的提取率为4.15%;纤维素酶酶解木耳的最佳工艺条件:浸提剂倍数50,pH5.0,温度50℃,时间80min,酶加量为1.3%,黑木耳多糖的提取率为4.71%。     

超声辅助纤维素酶法制备杏鲍菇蛋白质工艺优化

为提高杏鲍菇蛋白提取率,采用超声波破碎辅助纤维素酶法水解杏鲍菇子实体,制备杏鲍菇蛋白。在单因素试验的基础上,选择料液比、超声功率、超声时间和纤维素酶添加量为影响因素,以蛋白质提取率为指标,进行四因素三水平响应面优化,得到杏鲍菇蛋白质最佳提取工艺,确定影响杏鲍菇蛋白提取率的因素分别为:料液比超声时间纤维素酶添加量超声功率,得到最佳提取条件为:料液比1∶30(g/mL)、超声功率400 W、超声时间20 min、纤维素酶添加量2%。实际提取率75.7%,理论提取率75.1%,相对偏差0.79%。     

菠萝蜜丝果胶提取工艺优化

采用酸提取方法对菠萝蜜丝果胶的提取工艺条件进行研究,考察乙醇浓度、沉淀时间、提取温度、提取液pH、液料比、提取时间等因素对果胶提取率的影响。确定了酸提取菠萝蜜丝果胶的最佳工艺条件:乙醇浓度为70%、沉淀时间为50 min、提取液pH为2.5、提取温度为95℃、提取时间90 min、液料比为20∶1(mL/g)。在最佳提取工艺条件下,菠萝蜜丝中果胶的提取率为2.12%。     

响应面法优化超声波辅助提取南瓜皮中果胶的工艺

以南瓜皮为原料,采用响应面法优化超声波辅助提取南瓜皮中的果胶,通过单因素试验,分别讨论了超声功率、超声时间、pH及料液比对南瓜皮中果胶提取率的影响,对影响南瓜皮中果胶提取量的超声功率、超声时间和料液比3个主要因素进行中心组合试验优化.结果表明,响应面法优化超声波辅助提取南瓜皮中果胶的最佳提取工艺条件为:超声功率225W...     

正交试验法优选胡萝卜多糖的超声波辅助提取工艺研究

采用超声波辅助提取法浸提胡萝卜中的多糖类化合物,通过单因素试验和正交试验设计对胡萝卜多糖的提取工艺条件进行优化。结果表明,浸提温度对胡萝卜多糖的提取具有显著性影响,胡萝卜多糖超声辅助提取的最佳工艺条件为料液比1∶40(g/mL),浸提时间75 min,浸提温度70℃,超声功率420 W,在此工艺条件下胡萝卜多糖提取率高达18.43%。验证实验表明,正交试验法优化得到的提取工艺稳定可行,可作为胡萝卜多糖提取的一种有效手段。     

均匀设计法优化超声波提取果酒黑莓渣中多糖的工艺

对黑莓果酒生产过程中产生的黑莓渣进行多糖提取研究,为黑莓副产物的综合开发利用提供理论依据。以多糖的提取率为考察指标,采用单因素试验和均匀设计试验,来优化黑莓渣中多糖的最佳提取工艺。结果表明,黑莓渣多糖的最佳提取工艺条件为复合纤维素酶用量2%,液料比26∶1,超声时间32 min,提取温度42℃,在此工艺条件下多糖的提取率为4.4%。