钛磁力泵在宝鸡有色金属加工厂研制成功

据有关资料介绍，化工商心泵的故障47％发生在轴的机械密封部位，38％发生在轴承和泵的填料函部位，泵在运行半年后，大约有40％～50％的填料和机械密封失效．可见轴封是离心泵最薄弱的环节，是离心泵安全、可靠运行的关键．无论是传统的填料密封，还是比较先进的机械密封都不可能做到无泄漏．磁力驱动泵（简称磁力泵）是利用磁感应原理传递扭矩，将电动机输出的力矩传递给叶轮，以达到输送介质的目的．该泵最大的特点是将系的动密封变为静密封，旋转轴不在外部露出，完全无泄漏．由于钛有不被磁化和优异的耐蚀特性，因此钛磁力泵得到了很大…     

氧化铝生产用泵密封方式的选择

氧化铝生产用泵旋转轴动密封要求能在不注水的情况下具有抗磨粒磨损,抗碱腐蚀与耐温性能。在软填料密封、副叶轮动力密封、机械密封及磁流体密封各种密封方式的比较中,以RIS机械密封为比较实用而有效。     

水泵新型填料密封技术应用

针对水泵的三种不同密封方式一普通填料密封、机械密封和CMS2000填料密封的使用特点进行了分析，介绍了新型填料密封技术实际应用情况。应用效果表明：CMS2000填料密封技术在实际生产中较为经济实用，具有广泛的推广和应用前景。     

蒸汽转换系统给水泵机械密封失效及改善研究

根据现场机械密封失效的实际情况,分析机械密封失效的主要原因是因为机械密封冲洗水压力过大,使动环外圈出现严重侵蚀,最终造成密封失效。针对该原因,在机械密封冲洗水管线上加装节流孔板,使冲洗压力下降,最终达到保护动环的效果。改造后经过半年的试运转,证明改造后运行效果良好。     

氧化铝渣浆泵机械密封损坏分析及修复应用

机械密封是目前离心泵设备中最主要的密封方式,在氧化铝生产中所用的渣浆泵中几乎已经全部淘汰了填料密封而用机械密封进行了替代,但是相对填料密封机械密封的成本更高,机械密封本身的故障率也因为渣浆泵的恶劣工况条件而居高不下,本文结合氧化铝生产使用的渣浆泵的机械密封的拆解实例分析了机械密封损坏的几种常见原因并介绍了损坏机械密封的维修。     

一种复合密封在泥浆泵上的应用

泥浆泵在运行中，轴封部位较易出现泄漏和轴套填料磨损等问题。螺旋密封与填料密封相结合的复合密封的应用，有效地解决了上述问题，实践证明效果良好，轴套、填料寿命明显提高。轴封泄漏达到要求。     

机械密封在卧式离心泵的应用

对热轧厂循环水泵房内卧式离心泵填料滴水问题进行改造,采用机械密封代替盘根密封,彻底解决了填料泄漏问题,满足了节能降耗的要求。     

新型密封材料在水泵中的节能应用

利用新型密封材料代替传统密封填料，既达到可靠的密封又减少设备维护工作量，同时降低水泵的运行电流，节能效果显。     

KH-6动能自控密封器--传统轴密封的创新

彻底解决风机、减速机漏油问题一直是国内外正在研究攻关的课题。山东科泓轴密封技术研究所研制的 KH- 6动能自控密封器成功地解决了这一难题 ,并荣获国家专利专有权。传统治漏的方法主要有增设挡油环、迷宫密封、软填料及直接负压等 ,近年来又有陶瓷机械密封和引进美国技术的磁力轴密封器。但这些方法的效果都不理想。山东科泓轴密封技术研究所经多年深入研究 ,并与实际相结合 ,对轴密封渗漏油问题具有独特的解析。他们认为 :润滑介质溶于箱体内 ,运行中力分解所产生的介质的非循环性 ,是渗油的条件 ;而润滑介质固有的渗透性则形成了渗漏…     

KH-6动能自控密封器--传统轴密封的创新

彻底解决风机、减速机漏油问题一直是国内外正在研究攻关的课题。山东科泓轴密封技术研究所研制的 KH- 6动能自控密封器成功地解决了这一难题 ,并荣获国家专利专有权。传统的治漏方法主要有增设挡油环、迷宫密封、软填料及直接负压等 ,近年来又有陶瓷机械密封和引进美国技术的磁力轴密封器。但这些方法的效果都不理想。山东科泓轴密封技术研究所经多年研究 ,并与实际相结合 ,对轴密封渗漏油问题具有独特的解析。他们认为 :润滑介质溶于箱体内 ,运行中力分解所产生的介质的非循环性 ,是渗油的条件 ;而润滑介质固有的渗透性则形成了渗漏的现…     

螺旋密封技术在卧式sh型水泵轴密封装置上的应用

离心式水泵的轴头动密封,通常采用油浸石墨石棉绳填料密封结构。它属于圆筒面密封,是一种相当古老的密封方式。虽然,在应用上具有结构简单,更换方便的优点,但是,使用一段时期后,它的致命弱点也暴露出来了。这主要是由于填料密封是一种接触密封结构,使密封对偶件产生直接摩擦,造成密封零件过度摩损损坏,从而引起日益严重的轴头泄漏。     

湿法冶金用泵(续一)

这是连载的第二部分,包括第三章泵的轴封的全部内容(填料密封、机械密封和动力密封)。详细介绍几种密封的结构、材料和安装等问题,并进行一些比较。     

TFA密封填料在轧钢机主传动设备上的应用

一、TFA填料的组成及技术指标 密封填料应具有弹性和抗磨性。对一种密封填料的评价好坏,关键在于这两项指标是否能满足使用要求。 碳纤维增强聚四氟乙烯自润滑密封填料(简称TFA填料)是以石棉绳和碳纤维增强的聚四氟乙烯组成。原来使用的聚四氟乙烯具有较好的耐低、高温性能(可在180～250℃范围内长期工作)。有突出的化学稳定性。但由于它自身缺乏弹性,因而用作密封填料,有一定的局限性。如我厂三车间主机输入和输出轴用它作动密封,效果不太好。 碳纤维由于本身是乱层石墨结构,不仅具有石墨的自润滑性能,而且有许多指标优于石墨。故用于增强各种基体,制得相应的复合材料。     

水泵密封的改造与使用

随着企业对生产过程高连续性的要求越来越高及企业维修周期越来越长的要求。对生产装置的运行可靠性也就越来越高。而作为普通水泵的盘根密封系统存在的泄漏、使用寿命短、能耗大等问题就不能为企业所接受。水泵的密封系统所出现的泄漏已成为影响设备正常运转的最大问题之一。无填料密封或新型层状剪切式填料密封效果较好，在节能降耗、延长检修周期方面都有较显著的成效，而且无填料密封技术在我厂研究攻关多年，已积累了一定的经验。应用无填料密封技术改造后，预计主要产生的经济效益为节电效益；由于改造后密封良好，消除了泄漏。从而改善了现场环境；解决了泵两端轴承体内润滑油脂的溅水乳化问题。延长了轴承的使用寿命。降低了泵的维修次数；能够降低检修成本和维修工作量。     

碳素纤维编织填料在焦油高压柱塞泵上的应用

济南钢铁集团总公司焦化厂（简称济钢焦化厂）焦油车间的3台高压柱塞泵，其流为15m’／h，压力ZMPa，往返次数为170次／min，行程110mm，柱塞杆直径由80mm，输送介质为焦油，其温度为130℃。该泵原使用的密封填料为棉、麻、石棉绳等普通填料，运行中泄漏严重，造成能源浪费、原料流失、环境污染等。根据泄漏情况，济钢焦化厂多次进行试验，分析原因，决定采用碳素纤维编织填料作为密封填料。表1为碳素纤维编织填料与普通填料的性能比较。农1碳素纤维编织填料与普通填料性能比较在柱塞泵上应用获成功后，又在回流漩涡泵上使用，也收到明显…     

高炉料罐上下密封阀改进

针对制约高炉料罐上下密封阀稳定工作的缺陷进行了系列改进,优化上下密封阀板机械定位器设计并增加上下密封阀阀内置填料座,解决了阀板脱落及阀轴密封损坏的隐患。     

烧结环冷机水密封改造提高余热发电量

某钢厂烧结机双压余热锅炉，由于环冷机下密封为填料密封，上密封为耐高温不锈钢片，正常运行漏风量大，余热回收利用率低，影响了系统发电量。经分析后，对环冷机及其配套设备进行了升级改造，既满足了环保要求，又提高了系统发电量。     

高压氨水泵的故障诊断与排除

通过调整高压氨水泵填料套与机械密封衬套的配合间隙，消除泵体径向振动，提高了水泵的有效利用率，延长了高压氨水泵的使用寿命，提高了消烟除尘装煤效果。     

浅谈离心泵机械密封的应用

机械密封是防止离心泵泄漏的关键性部件,由于其具有密封性好、性能稳定、泄漏量少、对轴的磨损量少等优点现在已经基本上替代了填料密封成为离心泵、风机、搅拌等设备上应用最广泛的密封构件,本文通过对机械密封的安装使用方法以及不同条件下的失效现象分析,结合氧化铝生产中应用的离心泵机械密封的实际情况,对机械密封的损坏原因进行了总结分析,并有针对性的提出了解决方法。     

一种无摩擦的轴封装置

<正> 目前,常用的轴封有填料函式,机械密封式及填料动力密封式(刃口封式)……等等。 填料函式轴封是在转轴与泵壳之间填塞弹性材料,它是依靠填料和轴(或轴套)的外表面接触来实现密封的。这种密封在运转中填料与轴(或轴套)始终摩擦,摩擦十分