环形加热炉设计浅析

环形加热炉在钢管生产中起着重要的作用,其设计是否合理,将直接影响钢管产品的质量和钢管轧制生产节奏。介绍了如何合理确定环形加热炉的设计参数和布料角,以及炉底砌筑结构设计、炉底与炉膛中心差值的选取方法等,并提出了新的环形加热炉烘炉方案。实际应用表明,所设计的平均直径24m环形加热炉运行工况良好。     

平均直径18m的管坯环形加热炉设计

根据安徽天大(集团)股份有限公司的生产要求,成都攀成钢冶金工程技术有限公司为其无缝钢管厂Φ140 mm热轧无缝钢管机组设计了1座管坯环形加热炉.从炉体、燃烧系统、机械设备以及电气与仪表的自动化设计等方面详细介绍了该环形加热炉的设计情况.良好的运行情况表明,该环形加热炉的设计是成功的.     

提高Φ50m环形加热炉热效率的措施

分析某公司Ф50 m环形加热炉投产初期的情况;针对投产初期存在问题进行改进:建立合理的环形炉运行与维护方案,管理燃烧系统,增大有效换热面积,以及优化待轧降温制度,建立待轧降温预警机制和燃气实时查询录入系统与绩效考核制度等。通过改造,逐步降低了Ф50 m环形加热炉的天然气消耗,提高其热效率至60%以上。     

世界最大环形加热炉在武钢建成

2005年11月15日，在武钢二硅钢建设工地上，由中国一冶承建的环形加热炉创造了两项纪录：仅用11个月就建成我国第一座国内自行设计、施工的环形加热炉，炉径目前世界上最大。在工地上可以看到，这座外径达61．1米的环形加热炉，可同时对120个钢卷进行加工。据测算，这座炉子可年加工硅钢9万吨，产值近30亿元。一冶二硅钢环形炉项目部经理张小强说：10年前，武钢公司请日本设计并指导施工的一硅钢环形加热炉，直径比现在小近10米，施工期用了3年，而现在，由中国自行设计、施工的世界最大环形炉，仅用了11个月时间。据介绍，一冶同时施工的另一个同等规格的环形加热炉，2006年元月份就可完成，工期缩短为10个月。     

环形加热炉液压系统的改造

简述了广州钢铁股份有限公司无缝钢管分厂环形加热炉液压系统改造前存在的问题。介绍了改造后所采用的具有自动卸压装置和按国家现行标准设计制造的密封式液压系统的构成、传动原理和优点。生产实践表明,该密封式液压系统运行状况良好,调整和维护监控方便,设备故障率下降了80％,能满足生产需要。     

Φ100mm自动轧管机组环形加热炉的改造

分析了安阳钢铁集团公司无缝钢管厂Φ100mm自动轧管机组环形加热炉改造前存在的问题。介绍了该环形加热炉的改造内容、改造后的节能效果及经济效益。     

TCS集散型控制系统在环形加热炉上的应用

介绍了ＴＣＳ６０００系列控制装置在环形加热炉上的应用。实践证明，该系列控制器在加热炉上的应用是成功的。     

蓄热式燃烧技术在大型低热值煤气环形加热炉改造中的应用

湖北新冶钢集团公司Φ170mm轧管机组中径21m的环形加热炉由于燃烧系统配置不合理．一直未能达到设计加热能力,仅为35t／h且能耗高,严重制约了机组生产能力的发挥。采用蓄热式燃烧技术对炉子燃烧系统进行改造后,该加热炉的加热能力明显提高,实测达到55t／h,最大达到60t／h;加热温度均匀,节能效果明显,管坯加热过程中无待温时间,满足了扩大生产能力的要求。     

8t燃油铝片加热炉设计及效果

我厂于１９９７年为广东珠江轧延厂设计了８ｔ燃油铝片退火炉。１年多工业运行表明：在炉子技术性能及降低产品成本方面均取得了很好的效果，受到用户欢迎。下面介绍该炉的结构及设计要点。１燃油铝片退火炉设计要点及结构为了满足铝片退火炉炉温均匀性高、升温速度快的要求，炉子设计时注意了以下几点：（１）炉气循环流动通道；（２）根据燃烧室及炉膛不同工作要求对炉衬的处理；（３）便于操作且可靠的炉门密封结构；（４）炉膛内壁板防热膨胀变形结构；（５）保证充分燃烧，有效烟气再循环的燃烧室；（６）燃烧器选用。铝片退火炉结构如…     

加热炉耐热垫块的设计及施工

耐热垫块在推钢式和步进梁式加热炉中有着非常重要的作用。本文根据多年的实践经验,针对耐热垫块的设计参数及施工方法进行了分析总结,从而为减少加热炉中黑印温差和延长炉体管寿命提供了必要保证。     

锻锤用煤加热炉的设计、施工及使用

介绍了一台锻锤用煤气加热炉的设计、施工及使用情况。     

降低管坯环形加热炉氧化烧损和单耗的分析

介绍了国内某厂管坯环形加热炉的主要技术性能及在实际运行中存在的管坯氧化烧损量大、能源单耗高等问题.通过热工测试及技术分析,找到了主要影响因素.在采取校核炉内测温热电偶精度,改造燃烧系统,修订环形炉加热制度等措施后,解决了存在的问题,既降低了加热管坯的氧化烧损量,又减少了能源消耗,有较明显的经济效益.     

薄壁环形件复合模设计

<正> 图1所示导磁环是微型吊扇上的一个重要零件,属薄壁环形件,材料为08F冷轧钢板,厚0.8mm,加工工序为落料、拉伸、冲底孔。 在对冲件进行了工艺分析之后,设计了如图2所示的复合模,一次冲压成形。     

车轴件热处理与加热炉设计要求

概述了铁道机车车辆用车轴的要求和热处理工艺方法,对现行使用车轴热处理加热炉进行了对比分析,对使用较多的传送链式连续炉生产线从炉型、加热元件、传送装置自动控制和冷却室结构等进行分析,并提出了满足使用要求的设计要点和改进思路。     

锻锤用煤气加热炉的设计、施工及使用

介绍了一台锻锤用煤气加热炉的设计、施工及使用情况。     

硬件脉冲环形分配器的设计

在对一台数控机床维修中 ,发现其步进电动机的环形分配器损坏 ,在原配件买不到的情况下 ,我用Ｄ触发器和与非门电路进行代换 ,取得了成功。下面将电路设计过程作一介绍。1.根据电机的相数 ,选择Ｄ触发器的数量。一个触发器控制步进电动机的一相。我们所用的步进电动机是三相电动机 ,需用三个Ｄ触发器 ,分别用ＦＡ、ＦＢ、ＦＣ 表示。其状态分别用ＱＡ、ＱＢ、ＱＣ 表示。2 .根据步进电动机的通电方式 ,列出带方向控制的真值表。三相步进电动机的通电方式有三相单三拍、三相双三拍和三相单双六拍。由原电路集成块ＹＢ0 13的 3、4接高电平说明…     

φ300mm棒材机组加热炉节能技术改进

分析了安阳钢铁集团有限责任公司Φ300mm半连轧机组加热炉内部构件存在的问题及产生原因。介绍了通过采取改进加热炉内部构件的结构、材质等措施,使能耗降低,加热质量改善,加热能力提高。     

推钢式连续加热炉计算机设计计算软件

开发了推钢式加热炉的计算机设计计算软件,该软件具有很广的适用性,能满足不同工艺的设计要求