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磨矿机橡胶衬板的设计,影响衬板的寿命和磨矿机的处理能力。主要因素是衬板的厚度、宽度和提升板的高度、间距与外形,本文用图表说明了按照生产条件如何选择这些参数。 相似文献
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前言自六十年代瑞典SKEGA公司开发了砾磨机用格栅型橡胶衬板并采用柔性联接方式以来,磨矿机用耐磨橡胶树板技术得到了很大的发展.相继研制成功了球磨机用橡胶村板、棒磨机用橡胶村板、自磨机用橡胶材板。通过多年对磨矿机用橡胶树板结构、紧固系统、橡胶性能等方面的研究,橡胶衬板以其耐磨、重量轻、节能、安装方便.降低噪音、具有良好经济性的优点,广泛应用于冶金矿山、冶炼厂、陶瓷原料加工厂、湿法水泥厂、磷肥厂等企业.目前,国际上制造磨矿机用耐磨橡胶村板的厂家主要有瑞典的SKEGA公司、TRELLEBORG公司、美国的GOODY… 相似文献
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<正> 首钢矿山公司(含大石河、水厂选矿厂)在降低选矿厂钢耗方面着力抓了磨矿介质和衬板的改革。关于磨矿介质的生产、使用和改进的情况,已发表于本刊1985年第6期,木文只介绍衬板的改进。 (一)改条形衬板为方形衬板大石河选矿厂1983年开始,同年完成将8~11计4个系列、8台φ2.7×3.6米格子型球磨机筒 相似文献
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随着我国钢铁工业的迅速发展,贫矿开采量的比重日益增加。因此,要求矿石入选的比重逐渐增加。这样,破碎机和磨矿机衬板的消耗问题就显得更为突出。例如一台φ2700×2100球磨机,机器总重82吨,而高锰钢衬板的重量却占30%以上。磨碎1吨铁矿石,高锰钢衬板的消耗量如按0.24公斤计算,仅依我国黑色金属选矿而言,每年大约消耗3万吨高锰钢。由此看出,提高衬板的耐磨性能,延长衬板的使用寿命,加强对高强度耐磨材料的研究是当前非常重要的一个课题。高锰钢是在破碎机和磨矿机中应用非常广泛的一种耐磨材料,因为它具有很高的韧性和良好的加工硬化特性。我国生产高锰钢的历史 相似文献
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美国麦格马铜矿公司圣·曼纽尔选矿厂在米德兰·洛斯公司凯皮塔尔铸造分部协助下,设计并安装了第一套用于湿磨的格子型球磨机角螺旋衬板(简称ASL)。 相似文献
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唐新民 《有色金属(选矿部分)》1988,(2)
文章叙述了铜山铜矿对φ3.2×3.1格子型球磨机出矿端大小格子板及中心衬板的改进。据多年的考察,由于格子板的固定方法不好,致使其磨损率仅有25%便不能继续使用。1973年仅将格子板的固定方法作了改进,就使磨损率提高到36%才予以更换;1983年又根据各个部位磨损速度的差异,对格子板进行改形,改形后的格子板可以用到磨损达60%时才予以更换。通过这一改进,使格子板的使用寿命约延长两倍。 相似文献
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铁石英岩矿的磨碎是一道困难、耗能多和代价高的生产工序。因此,在有磨料磨损冲击负荷及腐蚀性介质的条件下工作的磨矿机,提高衬板的寿命是制造业最重要的问题。根据它的工况条件合理选择高锰钢成分,也是改善衬板质量的途径。按ΓОCT2176—77规定普通高锰钢110Γ13Л的化学成份;C0.9~1.4%、Mn11.5~15%、Si0.3~1.0%、Cr<1.0%、Ni<1.0%,S<0.05%、P<0.12%。大量试验表明,把锰含量降低到9~10%,实际上可以消除铸件的热裂废品,提高铸件寿 相似文献
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江河海 《有色金属(选矿部分)》1993,(2)
<正> 目前,橡胶衬板在选矿工艺中的应用已很普遍,如浮选机叶轮、盖板、振动筛筛面、砂泵、管道、旋流器内衬等。由于橡胶及其制品具有耐磨、耐酸、耐碱、耐浮选油及运转可靠、操作维修方便等优点,故大部分能满足以上设备选矿工艺方面的要求,加之人们对橡胶衬板的应用理论、设备配套、设备工作参数等做了大量深入的研究,均取得 相似文献
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1磨矿设备及锰钢衬板使用情况江西铜业公司是一个大型采、选、冶联合企业,所属德兴、永平、武山、银山、东乡、贵溪冶炼厂等厂矿,拥有各类球磨机69台。其规格型号及球磨机衬板用量、年消耗量、更换周期见表1。表1江西铜业公司所用球磨机各项指标球磨机作为江西铜业公司矿山的主要生产设备,原值约18000万元,占公司矿用设备总资产的9.8%,其大宗备件球磨机衬板年消耗量3844t,约2800万元,占全公司备件总消耗的1/10。因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对降低生产成本,提高企业经济效益,具有重要的意义。目前,我公司球磨… 相似文献
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