网络环境下组合夹具的信息共享与虚拟装配

应用虚拟现实建模语言(VRML)和动态服务器页面(ASP)技术，实现了网络环境下组合夹具元件信息和夹具装配信息的远程共事，介绍了基于Internet的夹具元件三维参数化图库的建立方法；组合夹具三维虚拟场景浏览和相关元件规格、参数的快速查询方法；讨论了组合夹具的虚拟装配及装配过程的动画仿真。     

模具仍是国家鼓励外商投资的产业

由国家计委、国家经贸委、外贸部联合发布的《外商投资产业指导目录》，从２００２年４月１日起开始执行。在“鼓励外商投资产业目录”中，共列入了四项国家重点鼓励发展的模具：①非金属制品模具设计、制造；②汽车、摩托车模具（含冲模、注塑模、压铸模等）夹具（焊装夹具、检验夹具等）设计、制造；③精冲模、精密型腔模、模具标准件生产；④电子专用设备、测试仪器、工模具制造。模具仍是国家鼓励外商投资的产业     

用于航空发动机混合器波瓣组件自动氩弧焊工装夹具的设计

航空发动机混合器波瓣组件成品是由若干个曲面件(薄板钛合金特种冲压件)拼焊而成，因其复杂、无规律的曲面形状，使其难组装，焊接质量难保证，焊接变形难控制。针对以上问题和难点，该文作者所属的3个公司携手共同研制了用于航空发动机混合器波瓣组件自动氩弧焊的工装夹具，主要介绍混合器波瓣组件自动氩弧焊的工装夹具所属系统组成和工装夹具的结构组成和特点，及其组装焊接过程中的工作原理和操作过程。结果表明，该工装夹具能一次连续组装若干个单件；该工装夹具能有效地控制焊接过程的变形；焊后波瓣成品尺寸及外表质量符合工艺要求，能够实现批量生产。     

传动箱及缸体铸造下芯专用夹具

自行设计的拖拉机缸体下芯夹具采用气动夹板夹紧和四导柱式结构，保证取芯和下芯均衡平稳；传动箱下芯夹具为手动式，采用手柄杠杆夹板形式，特别设计了可移动式下芯胎具。此两种夹具在使用中均取得较好效果     

流体传动夹具中介质绿色化的途径与方法探讨

简曼介绍了流体传动夹具中介质绿色化的儿个研究方向；重点介绍工作者创新的具有显著绿色特征的高倍增力气动夹具和双级双作用气液复合传动装置，并给出了主要技术参数的计算公式。     

轴瓦式导电装置及在钢瓶焊接夹具上的应用

本文分析了钢瓶埋弧焊夹具轴承严重烧损的原因，是焊接电流通过轴承时产生的电弧所致。研制了三种导电装置，实际应用表明；轴瓦式导电装置具有结构简单、性能稳定、维修方便等优点。论述了该导电装置的工作原理、结构特点及在钢瓶焊接夹具上的应用。     

圆柱-钢球增力机构在液压夹具中的应用

介绍了大半圆孔约束圆柱——钢球增力机构与无杆液压缸组成的液压夹具系统，给出了其输出力和增力系数的计算公式；并与双钢球增力机构与无杆液压缸组成的液压夹具系统进行了比较。     

金刚石内圆刀片刀体成型夹具

本实用新型公开了一种金刚石内圆刀片内孔、外圆成型夹具，加工内孔时，该夹具设有一个可与机床主轴连接的过渡盘，过渡盘连接有一个夹具基体，夹具基体的另一端设有两个刀体夹板，两个刀体夹板之间设有刀体，一块刀体夹板与刀体压盖相连接，刀体压盖的中心连接一个环形的压紧环，刀体压盖的另一端设有四方压板，四方压板上连接有双头螺栓，双头螺栓与夹具基体上设有的螺套螺纹连接；加工外圆时，压紧环内设有芯轴，芯轴一端与夹具螺套螺纹连接，刀体压盖的另一端设有一个压环，压环与芯轴另一端连接。     

夹具及其设计概述

夹具作为制造系统的重要组成部分,对于保证产品质量、提高劳动生产率、节约生产成本、促进制造业发展具有重要的意义。综合国内外研究进展,阐述了夹具发展现状及其分类,提出了夹具系统概念及夹具设计要求,并对传统夹具设计方法和夹具自动化设计进行了研究。明确了夹具将朝着柔性化、标准化、精密化、高效化方向发展;夹具设计将朝着自动化、创新化、虚拟化、智能化、集成化方向推进。     

组合夹具管理及辅助设计系统

夹具设计是生产准备过程的一个重要组成部分,组合夹具是FMS实现真正柔性的关键技术之一.组合夹具由于具有效率高、柔性好、可重复使用、成本低等优点而受到人们的重视.根据组合夹具的特点及某企业的实际需要,开发了组合夹具管理及辅助设计系统.系统包括组合夹具及其元件的库存管理,夹具设计信息录入、夹具检索、夹具组装、设计结果入库等夹具设计功能,定位误差计算和夹紧力计算等功能,建立了基于Pro/E的三维组合夹具元件图形库.最后介绍了系统的特点.     

机床夹具选择的经济性评价

本文对各种机床夹具,如通用夹具、专用夹具、可调夹具和组合夹具等使用的经济效果作了定量的分析,其中经济性评价公式可供选择机床夹具时参考。图4幅，表4个。     

组合夹具快速装配设计系统开发

针对目前组合夹具设计过程中存在设计效率低下、设计知识无法有效重用等问题,研究了组合夹具快速装配设计系统。通过分析组合夹具的设计特点,构建了组合夹具快速装配设计系统总体框架及快速装配设计流程,并研究了组合夹具元件管理、组合夹具快速装配等关键技术。在此基础上开发了组合夹具快速装配设计系统,最后以某型面叶片的组合夹具设计为例,验证了系统的有效性和可行性。     

虚拟拼装组合夹具时元件信息自动获取方法的研究

针对组合夹具CAD系统所虚拟拼装的夹具装配图，给出了夹具元件序号、名称、代码、材料、重量、价格等信息的自动统计与标注以及夹具总重量、夹具元件总报价自动计算的分析研究及程序实现方法。     

基于特征的夹具设计信息模型及其应用研究

文章对夹具设计智能化和自动化系统相关技术的研究进行了简要总结.针对目前夹具CAD技术的研究和应用中存在的不足,对夹具设计随工件的结构特性、工艺规程中工序的集中与分散、工艺装备水平、加工精度、生产纲领等因素变化的特点进行了阐述.对面向夹具设计的特征识别技术进行了研究,指出基于特征的夹具设计涉及工件工艺特征模型、机床、夹具案例、夹具零部件及刀具、量具等的特识信息.对基于特征的夹具设计过程涉及的定位方案、夹紧方案、导向和对刀方案、夹具与机床的安装联接等进行了阐述.     

气缸体砂型铸造组芯夹具的优化设计

对气缸体组芯夹具的各种设计结构进行对比分析.对夹具结构、夹具本体、轴箱芯定位机构、水套砂芯组芯小车及夹具支架的设计优化进行了讨论.对夹具的设计理念提出了建议：既要实用、可靠、经济,又要美观.     

夹持方法对钢纤维抗拉强度的影响

用不同的夹持方法对薄板剪切型和拉丝切断型钢纤维的抗拉强度分别进行了测试，结果表明：较之锯齿型和波纹型夹具，波纹型A夹具对试样的夹持损伤最小，测得的钢纤维抗拉强度值最高；符合出厂分级指标，是一种准确测试钢纤维抗拉强度的有效方法。     

称重传感器标定装置新型夹具设计及性能分析

为了解决某型称重传感器标定装置夹具质量过重等问题,以传统称重传感器标定装置夹具为研究对象,文通过对传统夹具左右L板进行轻量化减重,设计了一种新型传感器夹具装置。对新型夹具进行了有限元分析,其结果表明:新型传感器夹具装置相比较于传统夹具装置质量减少了减小了6%,而且具有更高的刚度和强度,新型夹具应力减小了44.9%,变形量减小了56%。对新型夹具进行模态试验以及仿真分析发现第4、6阶模态振型对气缸与支撑柱连接部位影响较大;通过瞬态动力学分析获得了夹具受到夹具压头压紧瞬间时的应力分布情况。以上研究可为其他传感器夹具的设计提供一定的理论参考。     

浅谈组合机床夹具精度(上)

根据作者多年的实践经验,对无导向固定夹具、有导向夹具、活导向夹具、移动夹具、回转夹具等各类组合机床夹具的应检验精度项目及其影响因素和具体如何取值等问题进行了全面深入的分析论述。图4幅,表1个。     

FMS的夹具系统

文章简要介绍国内外柔性制造系统(FMS)所采用的夹具系统,其中包括通用夹具、专用夹具、成组夹具及组合夹具,并指出组合夹具为工业化国家目前FMS普遍采用的夹具系统;同时文章着重介绍了柔性数控改夹紧装置,对其结构、工作原理及特点作了较为详尽的描述.该装置由于可以节省价值较为昂贵的交换工作台和具有较大的柔性而成为FMS及自动化车间的工件夹持系统.组合夹具和柔性数控改夹紧装置将是FMS夹具系统的发展方向.     

组合夹具计算机辅助设计系统

夹具设计是制造过程的一个重要组成部分，组合夹具是ＦＭＳ实现真正柔性的关键技术之一。我们根据组合夹具设计的实际需要设计了一个计算机辅助组合夹具设计系统，该系统主要包括自动选件、数据库及图形库管理、元件交互组装三部分。系统能够根据用户输入的五件加工工艺信息及选择的夹具结构形式自动选择组合夹具元件，然后基于一个三维交互组装环境实现组合夹具元件的交互组装，系统建立了组合夹具元件的参数化数据库、图形库及元件