膨化原料酿造白酒的研究

(三)最佳工艺条件的选择1.原料处理方法试验(略)2.批量生产试验在批量生产试验中,我们采用了正交实验法,选择了气流式膨化原料酿造白酒的工艺条件(因挤压式膨化机生产能力太小,满足不了生产需要)。因素水平设计如下图:因素水平的设计     

膨化原料在白酒酿造中的应用

膨化原料在水分、淀粉、还原糖、还原能力等指标方面和粮食原料都有较大差距。用100％膨化原料发酵可比粮食发酵提高14％的出酒率,但酒质放香较差、回甜大、有涩味;使用20％的膨化原料时,比粮食发酵提高了8％出酒率,且酒质幽雅柔和、回甜较佳,没有粮食新酒的粗糙和辛辣等缺点。     

膨化原料酿造酱油的研究

本文是“膨化原料在酱油种曲中的应用”(本刊1989,No.3)的续篇。前文指出,膨化原料应用于酱油种曲中,能提高种曲的蛋白酶活力。本文研究了应用膨化种曲酿造酱油,全部主料用膨化原料,添加膨化玉米,全制曲与半制曲对酱油出品率、全氮利用率及酱油质量的影响,结果表明,膨化原料酿造酱油具有出品率高,节省能源,简化工序,风味独特,经济效益显著等特点。     

膨化原料用于啤酒酿造

膨化原料用于啤酒酿造汪钊周立平陈华勇王伟理邵法都浙江工业大学轻工系（３１００１４）金华县啤酒厂膨化技术应用于啤酒酿造，可以降低能耗和生产成本，节约粮食，具有较好的应用前景。试验结果表明，采用膨化大米为辅料较好，膨化机模板形状又以圆条形的为好。以３０％...     

不同原料生料酿造白酒研究进展

通过使用玉米、高粱两种原料进行液态法发酵生产白酒,从出酒率、糖化率以及基酒感官评审等方法指导液态法白酒的生产;相同发酵条件下高粱出酒率高于玉米,高粱糖化率为96.96％高于玉米,二次复蒸基酒感官评审以高粱为底物的基酒优于玉米,不仅为企业生产提供了方向相较于其他原料成本也是大大降低.     

膨化原料在啤酒酿造中的应用

<正> 当前,啤酒生产最紧迫的任务之一是降低原料费用。最有效和常用的方法是使用不发芽的淀粉质原料(最常用玉米和大麦)代替昂贵而费工的麦芽。此时,用合乎质量标准的麦芽不外加酶制剂,允许使用不发芽原料达15％。继续增加不发芽原料的用量时必须使用酶制剂。 最近研究了其它比较经济的不使用酶制剂加工和制备不发芽原料的方法,例如:用蒸     

原料及其检验与白酒酿造刍议

酿酒原料有高粱、大米、糯米、小麦、玉米、大麦,不同的酿酒原料所产酒的产质量不同,不同的原料对生产工艺的要求也不同,名优白酒生产多以高粱为主.酿酒原料的检验是保证和提高白酒质量及产品安全的基础和前提.提出建立酿酒原料基地对促进白酒产业发展的必要性思考.     

焦香风味特征白酒酿造原料的焙烤工艺条件研究

以大麦和小麦为原料,通过固相微萃取结合气相色谱-质谱联用（SPME-GC-MS）对焙烤处理前后原料的香气成分进行分析,采用主成分分析（PCA）及香气活性值（OAV）评价焙烤工艺条件对原料香气成分的影响。采用焙烤后原料酿造白酒,评价焙烤工艺对白酒风味的影响。结果表明,经过焙烤处理后,原料的焦香风味成分增加15种。PCA结果表明,焙烤原料的主要特征性挥发性物质为醛类、吡嗪类;产生焦香风味物质最多的焙烤条件为温度220 ℃、时间75 min。在此条件下,对焦香风味影响较大的物质（OAV＞5）包括2,5-二甲基吡嗪、2,6-二甲基吡嗪、2-乙基-5-甲基吡嗪和2-乙基-6-甲基吡嗪等;与未焙烤原料制备白酒相比,焦香风味成分含量增加,吡嗪含量较高（20.1 mg/L）。     

浅述粮谷原料在白酒酿造中的作用

在薯类、豆类、粮谷类原料中粮谷类是酿造传统白酒的原料首选,不同谷物原料,如小麦、高粱、小米、糯米、玉米等,其碳水化合物、纤维素、蛋白质、脂肪、微量元素、维生素的种类及含量各不相同,在酿酒中各具优势,多粮配合在酿酒中可起到优势互补的作用。细菌、霉菌、酵母菌三大类酿酒微生物中酵母和霉菌在白酒酿造过程中起着重要作用,酿酒酵母和霉菌在高粱、小麦、大米、糯米、玉米、小米等不同粮谷类培养基上进行发酵,其产生的酸、酯、醇、醛酮等香味成分的种类、含量各不相同。酿酒酵母在小麦培养基上代谢良好,代谢产物种类多、含量高,酸、酯、醇、醛酮四大类香味成分种类和含量皆居首位,同样,霉菌在小麦培养基上的代谢产物也具有种类多、含量高的特点,因此小麦是制大曲的首选原料;酵母在高粱培养基上的代谢产物具有酸低、酯高的特点,霉菌在小麦、高粱培养基的代谢产物具有很好的互补性,因此,高粱是酿酒首选的主要原料,高粱、小麦配合酿酒具有合理性。     

白酒酿造原料与酒体品质关系的研究进展

白酒是中国著名的传统发酵蒸馏酒,它的生产存在于一个复杂的酿造体系中,其风格的形成受到诸多因素的影响,其中原料作为酿造生产的源头,它对白酒品质的影响至关重要。该文综述了浓香、酱香和清香型白酒生产酿造原料的概况,对原料中的淀粉、蛋白质、脂肪、单宁与酿造性能和白酒品质的关系进行了探讨,并对近些年来关于酿酒主要原料的蒸煮香气可能对白酒风味的贡献进行了阐述,解释了原料在白酒酿造中起到的重要作用,对未来研究酿造原料中各种组分的最佳比例在选育优质酿酒原料中的作用,以及探索原料的风味成分如何在发酵过程中通过一系列反应最终形成白酒的风味进行了展望。     

不同原料酿造单粮白酒风味物质特异性分析

采用气相色谱-嗅闻-质谱联用技术,对5种单一原料酿造的白酒进行香气活性物质研究。结果表明:高粱酒、小麦酒、大米酒、糯米酒和玉米酒中的香气活性物质分别为22、23、20、18、21种,主要包括酯类、醛类和醇类,贡献香气程度较大的物质是乙酸乙酯、2-甲基丁酸乙酯、2-正戊基呋喃、己酸乙酯、辛酸乙酯;其中高粱酒有9种物质的香气贡献较大(嗅闻强度≥4),小麦酒、大米酒和玉米酒分别有7种,糯米酒有5种;小麦酒鉴定出的挥发性成分和香气活性物质数量较其他酒多,高粱酒中香气强度大的物质较其他酒多,而糯米酒均为最少;通过感官评价分析,发现高粱酒以酯香、整体协调风格评价最高,小麦酒以酯香为主,玉米酒以原料香和醇香为主,大米酒和糯米酒则以爽净感为主。     

白酒酿造水资源综合利用研究

白酒酿造行业是耗水大户,且污水排放量大。因此如何降低白酒酿造的耗水量,实现水资源的综合利用是白酒清洁生产的关键。该文从传统水资源利用系统、凉水塔水资源利用系统、大型制冷机组水资源利用系统三方面总结了白酒酿造水资源利用发展概况,分析比较了三种系统的优缺点,提出一种新型水资源综合利用解决方案：首先,采用软水作为冷酒水,冷酒后的高温软水一部分降温后循环利用,另一部分用于锅炉产蒸汽;其次,冷酒器采用分段进水设计,一段通入低温软水,二段通入循环水;最后,利用中央控制系统对软水系统、蒸馏系统、冷却系统、热水系统进行功能化控制。该文对水资源综合利用系统的研发,为白酒酿造行业的节能减排提供了参考方案。     

白酒酿造技术创新

正我国的白酒业是世界酒行业中一个比较特殊的领域,具有很多独特的工艺特点和优势。而且我国的白酒行业在世界范围内都有很大的影响力。当然,影响有正面的也有负面的。不可置疑的是,我国的白酒生产存在粮耗较高、能耗较大、生产周期长和生产效率低等方面的缺点,制约其发展。随着我国生产技术的不断提高,白酒生产工艺技术应该得到有效的改进。     

应用膨化技术酿造黄酒的研究

本文研究了膨化技术在黄酒酿造中的应用。 首先,探讨了膨化手段及不同工艺条件对糖化液出品率的影响,在研究过程中,应用了正交试验法和优选法选择出最佳工艺条件。试验结果表明,挤压膨化优于气流膨化,其出品率比对照样品提高24.84％。最佳工艺条件为:液化酶Ⅱ,糖化剂Ⅰ,液化半小时,糖化3小时,料水比为1比6。采用膨化新工艺酿造黄酒,挤压膨化和气流膨化黍米分别比未处理的对照黍米原料出酒率提高12.1%和18.7%;淀粉出酒率提高12.9%和20.2%;挤压膨化玉米则分別提高原料和淀粉出酒率为27.5%和21.7%。应用膨化技术酿造黄酒,改革了传统的工艺和原料结构,减少了酒母用量,缩短了发酵周期,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了卫生状况,产品质量和卫生指标符合要求,经济效益显著,该项研究通过了技术鉴定并投产。     

原料及小曲对川法小曲白酒酿造特性的影响研究

本研究旨在通过两因素交互重复实验,模拟不同原料(高粱、玉米和稻谷)、小曲(3个不同区域的川法小曲白酒生产常用的糖化发酵剂)的传统川法小曲白酒酿造工艺生产(培菌1 d、固态发酵7 d),探讨两因素对川法小曲白酒酿造特性的影响,以及探清其酒体的主要风味物质。采用顶空固相微萃取技术结合气相色谱质谱联用仪(HS-SPME-GC-MS)定性定量分析酒体挥发性风味物质。方差分析结果显示,原料对出酒率、酒体总酯含量及感官评价有非常显著的影响,小曲及小曲与原料的交互对酒体总酯含量有非常显著的影响。酒体共检测出46种挥发性成分,包括酯类15种、醇类10种、醛酮类6种、烷烃类5种以及其他10种,其中相对百分比含量较高的是乙酸乙酯、异丁醇、异戊醇等。定量方法显示标准曲线线性良好,R2>0.99,稳定性试验的RSD<5%,回收率试验在85%~130%之间,方法适合定量分析。高粱小曲酒中乙酸乙酯浓度最高达到192.24 mg/100 mL,玉米小曲酒中异戊醇浓度最高达到185.73 mg/100 mL。稻谷小曲酒中乙酸乙酯浓度最高达176.29 mg/100 mL,但其β-苯乙醇的浓度远高于高粱、玉米小曲酒,达到24.13 mg/100 mL。定量到的挥发性成分基本位于川法小曲白酒中微量成分的最佳浓度范围。原料及小曲对川法小曲白酒酿造特性的影响对混粮生产川法小曲白酒及改善川法小曲白酒品质奠定基础。     

白酒酿造的清洁生产

传统白酒实施清洁生产后，废水排放量大大减少，废水易于治理，还可降低能耗、物耗，提高产品质量，经济效益、环境效益十分显著。1．采用“生化 物化”技术，从底锅水提取乳酸和乳酸钙，同时也大大降低了底锅水中的COD浓度。2．应用生物酯化酶对黄水进行酯化，生产酯化液及高酯调味酒，以提高产品质量，同时也降低了污水处理费用。3．冷却水多次循环使用，一水多用，节约水资源，水重复使用率达85％，降低了成本，减少废水排放量。     

原料的膨化处理

原料的膨化处理,就是采取各种手段和方法,使原料的组织膨胀松化成蜂窝结构。 原料通过膨化处理后,体积 明显增大,组织松化,色泽变白。 有的原料再经水泡处理或碱水泡、清水漂处理后,色泽更白,质 地也变得柔滑松软细嫩,口感得 到改善,从而大大地提高了菜品 的质量。     

以玉米为主要原料液态酿造清香型白酒工艺初步优化研究

以玉米和高粱为酿酒原料(玉米∶高粱=8∶2),清香型大曲和增香曲为糖化发酵剂,液态酿造清香型白酒。结果表明,最佳发酵工艺为:清香型大曲的添加量为原料量的20%,增香曲的接种量为3%,料水比为1∶3,发酵温度为温度条件Ⅲ,发酵时间为20 d,在该条件下乙酸乙酯含量较高。因此该工艺优化条件可作为实际以玉米为主要原料,液态酿造清香型白酒生产的理论指导。     

膨化技术用于黄酒酿造

在省科委主持下,9月7日对黑龙江商学院承担、宾县啤酒厂参加的膨化技术用于酿造黄酒课题进行了技术鉴定。会议认为:本课题首次应用膨化技术于黄酒酿造中是成功的。在理论上,黍米和玉米经膨化处理改变了淀粉微观结构,提高了α化的程度。在大生产实践中,于保证质量的前提下,提高了出酒率27.5%;省去了传统的炒米工序;