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不同的用途对不锈钢的表面要求不同。不锈钢的表面加工是通过不同的加工方法,使不锈钢表面具有不同的光泽、颜色、花纹等,用于改善不锈钢的外观,使之既达到美学的效果,又满足不同用途的需求。从本期开始,我们将连续刊登日本金属工业(株)技术开发部青山春南著,张志仁翻译的《不锈钢表面加工——制造方法与用途》一文。 相似文献
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(四)轧制表面 本文将介绍作为轧制表面制品的硬化材和压花加工材。硬化材在要求钢板硬度的方面使用,压花加工材是在钢板表面施以凹凸的花纹,用于要求光洁度和观赏性的地方。 相似文献
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经过退火的不锈钢板表面,为了观赏性和功能方面的考虑,使用前大多要进行抛光加工,以提高其附加价值。典型的抛光加工有HL、No.4、镜面、振动、喷丸和抛光轮加工等方法,但根据抛光材的种类和抛光条件,表面质量是不同的,故对应各种加工就存在好几种抛光表面。 相似文献
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钛具有比强度高、耐腐蚀及生物相容性好等优点,已在许多领域得到应用与开发。近来,钛制眼镜、钟表、体育休闲用品的需求量急剧扩大,因此,对赋予更高附加值的钛制品表面的意匠性提出了更高要求。钛表面着色是意匠性表面处理之一,通常采用阳极氧化法。但是,在水中放电加工同样也可得到具有各种色彩的着色面。(1)放电加工图1为利用金属丝放电加工着色法的示意图。利用金属丝放电对原始加工面进行适当的切削,在去除原始加工面的同时得到着色面。着色过程中,把钛作为阳极,金属丝作为阴极,加工液则是通常金属丝放电加工用的离子交换水(… 相似文献
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对于乳制品加工和啤酒等食品加工用配管,为防止食品附着在管子内表面及在清洗管子时防止食品和清洗液残留在管子内表面,必须要求管子内表面光滑。 相似文献
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JIS标准中规定的不锈钢板表面加工示于表1。目前除JIS标准外,还有各种表面加工,本文将简单介绍包括这些加工在内的各种加工。 相似文献
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经过对不锈钢电灯杆使用过程中生锈原因进行分析,得出其表面加工等级选择不当是引起锈蚀的主要原因。另外,不锈钢在建筑外墙以及城市景观应用方面的耐蚀效果与不锈钢表面状况、是否表面清理及所处的空气质量有直接关系。 相似文献
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表面加工方法对TC4钛合金表面完整性及高周疲劳性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了磨削、一次喷丸、二次喷丸3种表面加工方法对TC4钛合金表面完整性及高周疲劳性能的影响规律,采用白光干涉仪、X射线残余应力测试仪对经不同方法加工的试样的表面形貌、表面粗糙度和表面残余应力分布等表面完整性参数进行了表征。采用旋转弯曲疲劳试验机分别测试了不同方法加工的光滑试样(应力集中系数Kt=1)和缺口试样(Kt=2)的旋转弯曲疲劳S-N曲线。结果表明,相比磨削,一次喷丸和二次喷丸处理后TC4钛合金光滑试样和缺口试样的疲劳极限均显著提高,TC4钛合金的疲劳缺口敏感性下降。另外,二次喷丸的疲劳极限增益效果优于一次喷丸的,原因是二次喷丸在TC4钛合金表面形成了更优的残余压应力场分布和更低的表面粗糙度。 相似文献
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根据我室多年开展气体分析工作存在的问题.特别是氧的分析一直存在着分析结果重现性差、准确度低的问题.开展了多项研究。从现场取样到样品制样加工等环节.进行多项对比实验.主要是样品的表面污染物和氧化物处理不净,直接影响氧的分析结果.所以开展了关于气体分析样块表面氧化物和污染物在准备功率下去除的研究和实验。 相似文献
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50"轧辊磨床加工的支持辊所产生的表面质量缺陷是许多领导和工程技术人员以及磨床操作者共同面临和普遍关注的重要问题。在冷轧带钢生产中,支持辊作用在工作辊上.而工作辊又直接作用在带钢表面,所以带钢表面质量的优劣,取决于工作辊、支持辊磨削加工后的表面质量和几何形状精度。由于支持辊磨削加工在冷轧生产中起着举足轻重的作用,是带钢生产的基础环节,因此必须引起足够的重视. 相似文献
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YG6硬质合金电火花线切割加工工艺参数研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用高速走丝电火花线切割机床对YG6硬质合金进行切割加工实验,研究各电参数(脉冲宽度、脉冲间隙、峰值电流、间隙电压)对硬质合金切割加工速度和表面粗糙度的影响。硬质合金加工表面有许多凹坑,且随脉冲宽度和间隙电压的增加,凹坑更加明显。 相似文献
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《不锈(市场与信息)》2008,(7):13
不锈钢材料主要应用于冰箱的门板、内衬,以及冷柜的衬板。冰箱门面由于在边缘需与箱体磁封接触,在不锈钢选材时要求材料具有磁性。而Cr13或Cr17铁素体不锈钢是具有磁性的不锈钢材料;并且冰箱门面直接只与空气介质接触,表面要求美观,易清洗,因此选材多为0.6mm至0.8mm的AISI430No.4表面冷轧不锈钢板。No.4表面是在普通表面用180目的磨料进行表面加工的。 相似文献
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l前言薄钢板产品必须满足下一步加工对较宽应用范围的许多要求。使整个加工系统尽可能完善不光是为了获得可成形性。人们现在正不断地重视最终产品美丽的外观表面,尤其是汽车工业更是如此。汽车车身外部用薄钢板的美丽外观会受涂层系统、加工条件和基底织构的影响。薄钢板表面 相似文献