废白土中油脂回收与废白土的再生利用

对废白土中油脂的回收和废白土的再生利用进行了研究。通过对废白土浸出、油脂的回收及废白土的焙烧、酸洗等再生工艺条件最优化，使油脂的回收率达到84％。结果表明，经脱色后的废白土，不宜放置时间过长，否则回收利用价值下降。废白土的最佳再生工艺条件为：焙烧时间60min、酸洗浓度7％、残油率4．31％。用再生白土和新白土对3种不同油脂进行脱色试验，再生白土的脱色力接近新白土，证明了再生白土作为吸附剂是可行的。     

废白土中油脂回收与废白土的再生利用

对废白土中油脂的回收和废白土的再生利用进行了研究。通过对废白土浸出、油脂的回收及废白土的焙烧、酸洗等再生工艺条件最优化,使油脂的回收率达到84%。结果表明,经脱色后的废白土,不宜放置时间过长,否则回收利用价值下降。废白土的最佳再生工艺条件为:焙烧时间60min、酸洗浓度7%、残油率4·31%。用再生白土和新白土对3种不同油脂进行脱色试验,再生白土的脱色力接近新白土,证明了再生白土作为吸附剂是可行的。     

油脂精炼废白土中油脂回收和废白土再生工艺的研究

为了更好地利用废白土增加效益,利用自行设计的一种新型三段式浸出器,对油脂脱色废白土中油脂的回收工艺及影响因素进行了研究。结果表明,用该工艺回收后的油脂品质好,能达到食用标准,且回收后的废白土残油量小于5％。在此基础上利用自行设计的两段白土再生器将二次废白土再生。     

废白土中回收油脂的可行性研究

用白土作为脱色剂 ,在吸附油脂中色素的同时 ,也吸附了不少油脂 ,这就降低了油脂的得率。采用 6#溶剂油浸提废白土中的油脂 ,可使废白土中的残油从 2 8%降至 1 8%。在实验中发现 ,废白土中的油脂要立即进行回收 ,以防止酸值和过氧化值的上升。经对回收的油脂进行理化指标的测定 ,都达到了质量标准。     

废白土中回收油脂的研究与应用

根据试验以及由此而设计的废白土回收油脂工艺的实际应用，表明了在实际生产当中。废白土回收油脂是可行的。通常油厂均设有榨油和精炼车间，完全可能将精炼产生的废白土中残存的油脂提取出来，产生二次效益。因此，该研究具有一定的理论价值和现实意义。     

废白土回收油脂方法

该文主要介绍从植物油脱色后得到废白土中回收油脂的几种方法。     

废白土中回收油脂的研究与应用

根据试验以及由此而设计的废白土回收油脂工艺的实际应用 ,表明了在实际生产当中 ,废白土回收油脂是可行的。通常油厂均设有榨油和精炼车间 ,完全可能将精炼产生的废白土中残存的油脂提取出来 ,产生二次效益。因此 ,该研究具有一定的理论价值和现实意义。     

从油脂脱色废白土中回收油脂的研究

简述了从油脂脱色废白土中回收油脂的几种方法,并在小试、中试的研究过程中重点探索了溶剂法回收油脂脱色废白土中油脂的工艺效果及影响因素,证实了溶剂法是一种能应用于生产的有效方法     

水剂法回收废白土中油脂的研究

通过实验研究了水剂法从废白土中回收油脂时 ,原料新鲜度、解吸时的pH值、解吸温度、解吸时间等因素对油脂得率和油品质量的影响 ,并确定了最佳工艺条件。在此条件下 ,回收率可达 80 %以上 ,且所得油脂的品质与脱色前的油脂品质接近。     

介绍一种新型由脱色废白土中回收油脂的方法—Contiblex法

本文介绍了一种新型由脱色废白土中回收油脂的方法，即Ｃｏｎｔｉｂｌｅｘ法。它具有工艺简单，效率高，无污染等优点，很适合在一些大，中型油厂中推广应用。     

油脂脱色废白土再生工艺的研究

以油脂生产中的脱色废白土为原料,制备再生白土.通过对废白土中油脂回收,再对去油白土进行焙烧和酸洗.通过实验确定的最佳再生条件为:焙烧时间60min,硫酸酸化的浓度7%,水洗至pH 4.5.在此条件下再生白土脱色率最好,可达到98.2%.     

油脂脱色废白土二次煅烧再生工艺的研究

采用二次煅烧对油脂脱色废白土进行再生,对煅烧温度及煅烧时间进行了探索研究。通过实验确定最佳脱色废白土再生条件为520℃两次煅烧0.5 h,该条件下所得再生白土脱色率可达79.79%,接近于新活性白土的脱色效果(82.18%),实现了循环利用、节约成本、节能降耗、环保安全的目标。     

响应面法优化无水脱皂工艺的研究

研究了废白土脱除大豆油中皂脚的方法,并利用响应面对其工艺进行优化实验。将大豆脱胶油加碱后油置于离心脱皂机中脱除大部分皂脚,再加入废白土作为吸附剂吸附残皂,通过单因素实验和响应面优化确定了无水脱皂的最佳工艺条件为：废白土的添加量0．5％,吸附的最佳温度100℃,脱皂时间53min,脱酸油水分含量0．4％,搅拌速度93r／min,在最佳条件下脱皂,油中含皂量为25．3mg／kg。     

大豆油活性白土脱色影响因素

研究了大豆油脱色工艺中脱色温度、脱色时间及活性白土添加量对脱色效果的影响,并分析了活性白土水分含量、比表面积对其吸附效果的影响。结果表明：以精炼小包装巴西一级大豆油为例,实验室最佳脱色工艺条件为脱色时间30 min、脱色温度120 ℃、活性白土添加量0.9%、活性白土水分含量8%、活性白土比表面积180 m2/g;在最佳脱色条件下,脱色油吸光度为0.60,脱色油品质较好,进一步降低了脱臭能耗。     

脱色废白土综合利用

该文介绍植物油脂精炼产生废白土回收提油方法及废白土在农业、日化、化工、生物等方面综合利用。     

油脂精炼废白土的利用

油脂精炼过程中,通常使用油重2%～5%的活性白土进行吸附脱色,脱色后的废白土若处理不及时,会造成环境污染.为了加强对脱色废白土的再利用,可采用压榨法、溶剂法和水剂法对其中的油脂提取回收,或者直接用作制备去污粉、洗涤膏的原料、用作饲料添加剂和直接用作生物培养基生产核黄素,也可对其进行酸化活化处理后用作农药、重金属脱除吸附剂,还可进行复配制成有机肥料用于农业生产中.利用以上途径,可变废为宝,使脱色废白土得到充分的利用,减少对环境的污染,增加油脂企业的经济效益.     

废白土再生及其对大豆油脱色的影响

以再生白土对大豆油预脱色的脱色率为指标,对废白土再生的工艺进行研究。采用单因素试验优化了废白土再生工艺参数为液固比3.0∶1.0(硫酸与废白土质量比)、酸化温度60℃、焙烧温度400℃、硫酸体积分数7%、酸化时间60 min,优化后的再生白土颗粒饱满,呈灰白色,吸附性好。将再生白土应用于大豆油预脱色中,在再生白土添加量0.7%、脱色温度90℃、脱色时间20 min条件下,热敏物质不易分解,其脱除率达97%。与正常工艺制备的大豆油相比,新白土添加量较少,且此条件下的成品油不易返色。     

废白土压榨取油过程基本特性的研究

利用柱塞式压榨试验装置对废白土进行压榨试验,探讨了废白土压榨的出油效率与出油压力的关系以及废白土的冷榨应力-应变关系.试验表明:废白土压榨的出油效率随出油压力的增大而增大,当出油压力达到60 MPa时,出油效率可达到66.4%;考虑经济因素,出油压力控制在40 MPa较为合理,此时出油效率可达60%左右;应力、应变关系表现出明显的非线性特征.     

微生物方法降解废白土中油脂的初步研究

对Ⅱ号菌、米曲霉、根霉、磷细菌、酵母菌、毛霉等6种微生物降解废白土中所含油脂进行了研究.结果表明,6种微生物中毛霉的降解能力最强,摇瓶培养优于平皿培养,且当培养基成分组成为废白土20%、葡萄糖1%、K2HPO40.2%、酵母膏0.1%时,在培养条件为28℃、130 r/min、pH 6～7,培养时间96 h时,油脂降解效果最好.