透平循环机在合成系统的接点位置探讨

透平循环机在合成系统的接点位置探讨李绍磊，杨成云（鲁南化肥厂）目前，中氮厂大部分往复式循环机正被透平循环机代替，透平机在合成系统的位置，绝大多数采用塔前接法，我厂采用塔后接法，二种接点的工艺流程分别如图１、２。图１塔前式图２塔后式１两种工艺路线循环气...     

对确定透平循环机合适级数的讨论

文章从本厂实际出发,讨论了如何确定透平循环机合适级数的方法,现刊出供大家讨论以进一步完善。     

透平循环机的自动定时加油装置

本文介绍了一种采用YEWPACK集散系统的顺控功能构成的定时控制装置的方法。通过BASIC程序和顺序表结合的方式,在UFCH内部建立实时钟,较好地解决了固定时刻启动的要求。     

TC—450／320型透平式循环机的节流调节

本文叙述了采用入口节流调节法,解决了TC-450/320型透平式循环机电机功率的超标,从计算、作法和效果作了详细介绍。     

TC45O-32O/13透平循环机在我公司的使用情况

将ＴＣ４５０－３２０／１３透平循环机由塔前改为塔后，透平循环机与往复机并联运行，新新气流程相应改变，氨合成塔内件更新，并将透平机叶轮数减少，改造测温元件等，使单机（ＴＣ４５０－３２０／１３）与单塔生产达到年产合氨１０５ｋｔ的水平。     

我厂氨合成系统工艺流程改造小结

1　流程改造原因我厂 80 kt/a合成氨扩建工程自 1 993年投产以来 ,生产日趋稳定 ,但由于各种原因 ,一直没有达产达标 ,生产负荷较轻 ,氨合成系统二台TC45 0 /32 0型透平循环机一开一备。直至 1 998年 ,开始开四台高压机生产。原设计四台高压机满负荷生产时进合成塔的新鲜气为 30 81 9.4m3/h,每小时产氨 1 1 t,氨合成系统开两台 TC45 0 /32 0型透平循环机 ,每台透平机操作负荷为65 % ,无备机。1 997年我厂新上了一套年产 1 5 kt甲醇的联醇系统 ,由于联醇要消耗一部分气体 ,四台高压机满负荷生产时进合成塔的新鲜气只有2 660 0 m3/h,每小时…     

TC450-320/13透平循环机在我公司的使用情况

将TC450－320／13透平循环机由塔前改为塔后,透平循环机与往复机并联运行,新鲜气流程相应改变,氟合成塔内件更新,并将透平机叶轮数减少,改造测温元件等,使单机（TC450－320／13）与单塔生产达到年产合成氨105kt的水平。     

循环机填料冷却系统的改造

对合成氨循环机填料的冷却系统进行改造,将脱盐水冷却改为液氨冷却.改造后,降低了脱盐水及合成氨原料气的消耗,经济效益良好.     

我厂TC450／32—13型透平循环机使用情况小结

主要叙述TC450/32-13型透平循环机的特点及干燥系统改造与主机去掉两级叶轮后五年来的运行情况,还介绍了检修注意事项和两起典型事故的原因分析及防范措施等。     

TC450／320型透平循环机运行探讨

前言 TC450／320型透平循环机是我国于20世纪50年代中期自行设计和制造成功的机型。其结构特点是驱动电机与压缩机由钢性联轴器连接，同装于高压容器中，在密封的高压气体中运转。这种内置式离心压缩机多用于中型化肥厂合成氨装置作氮氢气循环机，亦可用于甲醇系统。配套设备有保护气装置。它与往复式循环机比较有如下优点：     

2D16循环机填料改造

我厂二期技改过程中，安装了两台２Ｄ１６－８／２８－３１．５型循环机（简称２Ｄ１６）。该机是往复式双列单级双作用对称平衡式压缩机。２Ｄ１６循环机自１９９０年１０月投运以来，最突出的问题是填料处混合气外漏，运行时间短，在连续运行情况下，每组填料最多使用４０天，短则２０天，检修频繁。据统计，两台循环机改造前平均每年使用７根活塞杆，最多一年使用９根，使用填料每月一组，检修费用很高。倒车频繁，检修工作量大，电耗增高，影响系统的稳定及经济运行。由于填料处混合气外漏，现场空气中氨含量超标，操作人员戴着防毒面具…     

发电机蒸汽透平调速系统改造

介绍了我公司发电机蒸汽透平调速系统的构成，工作过程，存在问题及解决方案。     

512循环机滤油器内件改造

1问题的提出 512循环机滤油器为多层式三类压力容器,总体尺寸φ948×74×5112 mm;主体材质15MnVgC;设计压力31.36 MPa;设计温度50℃;由南京化机厂制作,1982年正式投入运行.其主要作用是将3D22(Ⅱ)型压缩机三级出口的新鲜气与512型循环机出口的循环气进行混合和缓冲,并对混合气夹带的油水进行分离.但由于原滤油器内件结构设计和气体流程不合理.多年来一直存在内件易损坏,油水分离效率低的问题,造成大量油水、固体杂质随着混合气体进入下一工序--氨合成系统,从而造成诸多危害.     

提高TC450／320型透平循环机运转寿命的探讨

分析了影响TC450／320型透平循环压缩机运转寿命的几大因素，从动平衡、轴承和润滑、轴向力及其平衡、操作等几方面出发．根据理论分析，提出了检修和操作过程中应该注意的问题和采取的措施。     

氢氮气循环机填料改造与无油润滑

氢氮气循环机是合成氨的关键设备，文中系统分析了目前循环２机上仍然使用的轴向弹簧式平面填函存在的不合理地方并介绍了无润滑改造情况。     

522循环机管道振动与改造

分析５２２循环机振动的原因是气柱共振和机械共振。采取调整管道长度，加装缓冲器、孔板，增加管道支承数量和支承刚度等措施减少振动，取得了较好的效果。     

增压透平膨胀机组安全保护系统的优化及分析

简介了黑化集团尿素厂KDON12000／24000空分装置中增压透平膨胀机的工作原理、工艺流程及设计参数。针对发生的膨胀机烧瓦事故进行了原因分析，找到了增压透平膨胀组安全保护系统存在的缺陷，并进行了改进，从而有效避免了此类事故的再次发生。     

浅析循环机运转过程中的故障及改造措施

循环机是小氮肥生产必不可少的运转设备,针对循环机运转过程中出现的故障进行了分析,对故障发生、发展的过程,故障发生的原因进行了研究,提出了控制故障的措施。