橡胶密炼机的技术进展

简介橡胶密炼机的结构和工作原理,概述本伯里密炼机、GK型密炼机和K型密炼机在国内外的发展情况,阐述密炼机主机的转子、密炼室、压砣和卸料门和主机控制系统,上辅机的小粉料自动称量装置、机械手抓取装置、自动切刀、混炼胶称量和输送装置,以及下辅机的开炼机串联和挤出机的技术进展。国产密炼机转子的结构和材质、上辅机的自动称量装置和自动切刀、下辅机的联动冷却胶片装置等技术已接近国际先进水平,但压砣压力稳定性、整机密封性能和胶片厚度均匀性等仍有待提高。     

中国塑料专利

<正>专利名称:一种塑料密炼机的止漏装置专利申请号:CN200410016782．4公开日:2005．01．05本发明涉及一种塑料胶化设备中的塑料密炼机技术,特别是涉及塑料密炼机的止漏装置。在不改变原有密炼机的结构和不改变零部件相互装配关系的前提下,将原来搅拌轴上的止漏铜环的内孔加大,其空间充填一个碳钢制成的止漏钢圈,止漏钢圈和耐磨钢环焊接成一体,组成一件有凸肩的耐磨钢圈新零件,在右端钢圈加工两凹槽,配置     

丁基胶内胎的生产工艺(2)

丁基胶内胎胶料的加工加工程序丁基胶内胎胶料的加工以及内胎制造包括一系列工序:混炼、加硫化剂、滤胶、压出、冷却、涂隔离剂、定长切割、装气门咀、接头、冷冻成型及硫化。在绝大多数情况下,丁基胶内胎胶料的母胶混炼都是在一台密炼机内进行的。但加硫化剂也可单独在密炼机或开炼机上进行,也可在单段周期内进行母胶的混炼和加硫化剂(不常     

电磁式橡胶发圈自动成型装置

<正>授权公告号:CN 108127930B授权公告日:2019年8月27日专利权人:中国计量大学发明人:赵明岩本发明公开了一种电磁式橡胶发圈自动成型装置,该装置包括出线机构、成型圆筒、状态切换机构、切割机构和点胶机构。在成型圆筒中安装左侧成型条、右侧成型条和组合成型条,成型圆筒内置电磁铁,每个成型条上均设置多个     

物料自动配料数字程序控制

密炼机自动投料装置,即物料自动配料数字程序控制,实际上是一种简易式的密炼机生产控制机。它能把几种不同品种的粉料按照一定的程序配制不同的份量,自动地投入密炼机内,进行混炼。从而代替了手工输送、称量和投料作业。由图1-1、1-2可知,贮藏在料仓内的粉料经流量调节器进入螺旋输送机,再送入称料斗,最后经过落料管道投入密炼机内。称料斗内的粉料重量是通过电子秤反映出来的,它是一个给定的值。     

引进DX35—75型密炼机使用点滴

我厂于一九八六年引进了一台日本产DX35—75型密炼机。通过近两年的使用和观察,笔者发现该机在结构设计、工艺、能耗安装、使用、维护等方面都有它独特之处。现就该机轴颈密封装置的结构设计以及密封环材质的合理选择谈谈自己的一些看法,以供读者参考。国产密炼机的轴颈密封上一般都采用端面密封、迷宫式密封、自动密封等结构型式的密封装置。笔者认为:这些密封装置在不     

基于UG的密炼机转子三维设计

综合分析密炼机转子三维设计的常用方法，利用UG软件扫描成型和复合建模方法、尺寸相关和表达式工具对密炼机转子进行三维设计，并利用电子表格建立了转子图库。应用该方法设计的转子三维模型可用于计算和分析，并为后续加工处理提供便利。     

物料自动配料数字程序控制

上海橡胶厂在密炼机采用了自动投料装置,即物料自动配料数字程序控制。它能把几种不同品种的粉料按照一定的程序配制不同的分量,自动地投入密炼机内,进行混炼,从而代替了手工输送、称量和投料作业。自动投料装置由电子秤、自动控制电路和执行机构三大部分组成。电子秤是上海华东电子仪器厂生产的DL-001型电子秤。为了适应自动投料装置的使用,该厂将DL—001型电子秤进行了改装。经改装后,电子秤能给定工作,使其一秤多用,精度也有提高,使用中安全可靠。到目前为止,尚未发现不正常的     

拟在建项目信息

<正>地区:湖北项目名称:年产100万t连续重整一抽提装置建设项目项目性质:新建建设周期:2016—2017年投资总额:140 000万元审报方式:规划进展阶段:规划关键设备:阀门、压缩机、热交换器、计量系统、调压系统、冷却塔、空冷机、输气管、自动配料系统、储槽、密炼机、硫化机、大功率机泵、预成型机、微波硫化机、自动涂胶机、修边机     

采用密炼机就地无功扑偿提高功率因数

新建东配电所功率因数低,因其负载为大容量密炼机,且其主机变压器高压侧无功功率补偿不足.经分析,决定对密炼机实行就地无功补偿方案.通过测量各项电压、电流参数,确定采用可控硅自动投切且有抑制谐波作用的无功补偿装置.装置投入运行后,可保证功率因数在0.9以上.     

密炼机动态补偿跳闸自动报警功能改造

密炼机驱动使用大型直流电机所配的晶闸管整流电路,是炼胶车间重要的谐波源,为治理其造成的谐波污染而采用的自动投切滤波器,该装置在实际运用中存在一定的局限性,本文就动态补偿装置微机保护功能如何同密炼机结合并及时提供预警信息的改造做出了阐述。     

一种橡胶带自动加工生产线

正一种橡胶带自动加工生产线,包括高台、物料斗、称量斗、搅拌斗、密炼机、炼胶机、辊压机和冷却装置,高台上端设有第一传送带,第一传送带上端设有若干个均匀分布的称量斗,称量斗上端设有物料斗,第一传送带右端下侧设有搅拌斗,搅拌斗下端设有密     

橡塑密炼机的技术进展

介绍了橡胶密炼机的加工原理、结构、种类和最新技术进展。目前主要有三种类型的密炼机在国外和国内发展迅速。国内密炼机内部转子的材质、结构,配有原材料红外线扫码、自动称量的上辅机和联动冷却胶片的下辅机等技术,接近国际先进水平。转子的寿命、上顶栓压力的稳定性、整机密封性能、自动称量识别确认、集成电路模块化、挤出胶片厚度均匀性等,有待提高。     

拟在建项目信息

<正>地区:宁夏项目名称:国V汽油升级改造项目项目性质:改扩建建设周期:2015—2016年投资总额:3 255万元审报方式:规划进展阶段:规划关键设备:阀门、压缩机、热交换器、计量系统、调压系统、冷却塔、空冷机、输气管、自动配料系统、储槽、密炼机、硫化机、大功率机泵、预成型机、微波硫化机、自动涂胶机、修边机建设内容:对现有7万t/a MTBE装置进行改造,新增MTBE产品脱硫单元,并对原120万t/a催化汽油加氢醚化装置进行     

采用密炼机就地无功补偿提高功率因数

新建东配电所功率因数低,因其负载为大容量密炼机,且其主机变压器高压侧无功功率补偿不足。经分析,决定对密炼机实行就地无功补偿方案。通过测量各项电压、电流参数,确定采用可控硅自动投切且有抑制谐波作用的无功补偿装置。装置投入运行后,可保证功率因数在0．9以上。     

胶球清洗装置在汽轮发电机组中的应用

介绍了胶球清洗装置在汽轮发电机组中的应用效果。安装胶球清洗装置可对气轮机凝气器进行不停机自动清扫,全年可多发电37.8万kW·h,用于凝气器铜管清扫的剥离药剂全年节省50％。     

大橡塑密炼机卸料装置的结构改进历程

对传统密炼机和现代密炼机在卸料装置的结构方面进行了比较分析,阐明了现代密炼机卸料装置的结构改进后的诸多优点,并表述了卸料装置装配工艺改进后对密炼机使用方面的提高。     

密炼机包装袋直接投料法

目前大中型橡胶厂密炼机投料基本实现了自动化。生胶称量投料有胶片导开装置、生胶秤、投料输送带；油料有储油缸、输送管道；炭黑有日储罐、自动秤、中间储斗和投料管道等；此外还有小料自动称量系统。大型橡胶厂的这些设备一般要占炼胶车间4层楼房的2层多，可为大型快速密炼机完成自动化投料，     

密炼机压料导向装置

<正>本实用新型是关于一种密炼机压料导向装置,涉及橡塑混炼技术领域,解决了导向杆下行过程中形成阻力较大,导致一般下压力不均衡以及克服阻力,导向杆使用寿命短、运行速度缓慢、工作效率低下的问题。主要采用的技术方案为:一种密炼机压料导向装置,其包括:滑架、横梁、气缸以及滑轮/轴承;滑架设置于密炼室的顶部;     

国外橡胶机械最新进展

从生产装置的整体优化开始,按照橡胶制品的基本加工工艺过程简要介绍了国外橡胶加工机械的最新发展。用布勒公司开发的“ＲＵＳＩＭ”模拟计算机可以对一段自由可选的时段内的未来生产过程进行模拟,从而优化整体生产装置;利用ＣＯＭＥＲＩＯ ＥＲＣＯＬＥ公司的自动混炼中心可使混炼生产实现全自动化和准连续化;成型设备的最新发展则按挤出,压延,注射模压和轮胎成型分别加以介绍,硫化设备介绍了橡胶制品的连续硫化生产线和Ｍ