铝及其合金阳极氧化及电解着色工艺的研究进展

综述了铝及其合金阳极氧化、电解着色的研究进展。介绍了电解着色法,按其发色特点主要分为一步电解着色法、二步电解着色法和三次多色电解着色法等,其中,三次多色电解着色法是当前最先进的电解着色技术。并对铝阳极化工业的发展提出了几点展望。     

铝及其合金着色技术的研究进展

传统的铝及其合金着色技术主要包括化学染色法、整体染色法和电解着色法，新型的铝及其合金着色技术主要包括化学转化膜技术、电泳技术、微弧氧化陶瓷成膜技术、粉末静电喷涂技术。针对着色技术现存的主要问题，简述了铝及其合金着色技术的研究现状，包括电解着色机理，耐久性染料、新型稳定剂、特殊电源、多色化工艺的开发等，并展望了今后的研究趋势与发展方向。     

我国铝型材氧化着色现状和发展趋势

概述了我国铝型发展中的三个阶段和三大特点,叙述了铝型材氧化着色现状和发展趋势。指出电解着色法虽受到各种着色法的挑战,在今后１０年内仍将占主导地位,电解着钛金色,金黄色,红色,香槟色,仿不等钢色等浅色多色化是主要发展方向,钛金色将是主色调。     

铝及其合金光干涉电解着色初探

日本学者浅田在1963年取得电解着色专利[1]之后,经过 Alcan 公司向全世界推广,在铝型材的电解着色中,与自然发色比较.二次电解着色在欧州、日本和东南亚已占优势。即使原来自然发色占统治地位的美国,到1984年为止,在125家大的建筑铝材氧化着色工厂。采用二次电解着色的已超过半数.达68家。二次电解着色法由于众所周知的优     

铝及其合金的电解着色

铝及其合金的着色方法有多种:化学染色法、自然发色法和电解着色法等。化学染色法基于阳极氧化后的铝表面的多孔氧化膜具有良好的吸附性能,它在有机或无机染色液中能吸附染料分子或无机颜料而染上颜色;自然发色法是在阳极氧化的同时进行着色的一种方法;电解着色法是在阳极氧化后再置于某些盐溶     

阳极氧化铝的电解着色工艺

系统地叙述了阳极氧化铝的电解着色工艺。指出按电解液成分,工艺步骤、电流波形划分的电解看色法的三个种类;指出电解着色法的具体工艺步骤和所需的电源、镀槽、对电极、搅拌等各种设备;对铝材合金成分、着色电压、外来离子污染、镀液 pH 值和电源频率等因素影响着色的原因也予叙述;介绍了涂层耐蚀性能的测定方法。     

对铝及铝合金电解着色方法的研究

铝及铝合金阳极氧化膜除具有很好的耐蚀性和耐磨性以外，还能着上各种颜色，因此，也具有良好的装饰效果。常用的着色方法有三种：即染色法、整体着色法、电解着色法。由于电解着色的氧化膜具有古朴、典雅的装饰效果，与染色法相比氧化膜又具有极好的耐晒性，故广泛应用于建筑。本文通过对着色机理及影响电解着色因素的研究，得出影响因素的控制方法，对铝及铝合金工艺的发展具有指导意义。     

PET纤维着色技术的探讨

介绍了目前PET纤维着色技术的主要方法,常规成纤着色法和纺前原液着色法。常规成纤着色包括:高温高压染色、热熔染色、载体染色、偶氮染料染色、改性染色法。纺前原液着色包括:原液全量着色法、原液母体着色法、溶剂载体纺前原液着色法。     

铝合金阳极氧化电解着黄铜色研究

本文采用二次电解着色法,研究了一种新的无需扩孔的铝型材亚硒酸盐电解着黄铜色的配方和工艺。研究表明,该配方成本低,工艺操作简单,通过控制着色电压和时间,可得性能良好、色彩柔和、逼真的着色膜;给出了着黄铜色最佳工艺参数。     

铝阳极氧化膜的显微结构及其着色(续Ⅰ)(Ⅱ)铝阳极氧化膜着色的稳定性及封闭

对铝阳极氧化膜的着色已作了较详细的叙述,并强调电解着色有很好的抗日光和耐侯性[1].事实上,对于没有封闭的着色膜,电解着色的稳定性差,特别是通过调整细孔的硫酸阳极氧化膜的电解着色及磷酸阳极氧化,再经硫酸浸泡处理的电解着色所形成的颜色("电多色")最不稳定,着色后不处理,几分钟内颜色就会发生变化,甚至完全褪去,除非发色物质是金属氧化物或其盐(络合物).因此,电解着色的最后处理的封闭工序是极其重要的.     

交、直流交替氧化对3005铝合金电解着色的影响

采用交、直流交替氧化的方法,改变3005铝合金在硫酸介质中阳极氧化膜的结构与组成,探讨其对膜层电解着色性能的影响。结果表明,交、直流氧化的顺序及相关电解着色参数对电解着色膜性能产生明显的影响。最佳氧化及着色工艺条件为:直流氧化电流密度1～2A/dm2,交流氧化电压15～20V,着色电压5～7V,着色温度20～30℃,着色时间2～7min。由此可获得浅茶色、桃红色、朱红色、紫黑色等一系列具有高装饰性的铝阳极氧化着色膜。     

铝合金直流电阳极氧化膜电解着色的研究

以工业纯铝L2为实验材料,采用硫酸直流电阳极氧化-电解着色工艺在铝合金表面制备黑色膜层.着重分析着色电压对黑色膜层表观颜色、厚度、硬度的影响.通过SEM表征、EDS测试及性能测试表明:在优化后的电解着色工艺条件下可以获得与工业纯铝L2基体结合力良好,且耐蚀性、耐热性、吸光性均较好的黑色膜层.     

LD31铝合金电解着赭红色工艺

随着建筑业对铝型材表面处理要求的提高，必须开发新的铝合金着色技术，本文介绍了一种LD31铝合金在镍－铜混合盐中的交流电解着赭红色工艺。利用X射线衍射技术分析了着色膜的分析，并测试了其耐酸、碱、盐等性能。结果表明，该工艺操作简单、成本低，着色膜耐蚀性优异，可用于实际生产。     

铝及其合金锡盐电解着色特效稳定剂的研究

铝及其合金电解着色中由于Ｓｎ＾２＋易被氧化成Ｓｎ＾４＋,ＳＮ＾４＋水解生成Ｓｎ（ＯＨ）４沉淀,使着色液稳定性下降。为提高电解液的稳定性和着色效果,研制了一种复合稳定剂,分析了其作用机理。该稳定剂与Ｓｎ＾２＋形成稳定络合物,阻止了Ｓｎ＾２＋氧化,且增大了Ｓｎ＾２＋沉积的阴极极化。本法具有成本低、着色快、着色效果好等优点。     

关于氧化铝膜着色层的研究

本研究结果指出阻挡层的厚度与电解氧化的时间无关，在较大的电流密度下进行阳极氧化时，阻挡层的厚度增大，但氧化铝膜的溶解速度亦随之增大，生成的Ａｌ２（ＳＯ４）３共沉积于氧化铝膜中，致使氧化铝膜变得松散。     

铝型材锡盐电解着色“边缘色差”缺陷的机理与起因分析

铝型材采用锡盐电解着色工艺在国内被广泛使用。针对许多铝型材企业关心的锡盐电解着色铝型材"边缘色差"缺陷,根据多年积累的生产实践经验,研究了"边缘色差"缺陷的形成机理,通过分析产生"边缘色差"缺陷的几种主要起因,提出了减少与减轻"边缘色差"缺陷的一些相应对策措施。     

铝合金换向电流法氧化发色工艺的研究

采用周期换向电流法对铜较高的铝合金进行电解氧化发色。分别对温度与氧化电流密度等影响氧化膜生长速度与质量的工艺条件做了分析研究,取得了实用的工艺操作作规程。研究结果表明：应用周期换向电流法可以在硫酸溶液中对较难氧化着色的铝铜合金进行氧化发色,得到黄－黄绿－绿－黑绿－黑系列颜色的氧化膜。     

铸造铝合金电解着色工艺研究铸造铝合金电解着色工艺研究

通过对转统着色工艺的改进,摸索出了一种以硫酸镍为着色液中的主体盐,添加适量的氯化铜及添加剂,在适当的工艺规范下,可以得到赭红色膜的着色工艺,研究了着色液中CuCl2含量,着色时间等因素对铸造铝使ZL105表面着赭红色效果的影响,并考察了膜的耐腐蚀性能,得出了铸造铝合金电解着赭红色的最佳着色工艺。