离心铸造复合高速钢辊环的研制

采用离心复合铸造工艺研制复合高速钢辊环。研制结果表明,选用变质高碳无钴高速钢作外层,用球铁作内层,选择合适的离心机转速、两种金属液浇注的间隔时间和浇注温度,并结合采用表面感应热处理工艺,可获得硬度高,硬度均匀性好,内外层结合良好的高速钢复合辊环,用于工业生产,其使用寿命比高铬铸铁辊环提高５倍以上。     

高速钢复合辊环离心铸造技术研究

高速钢具有硬度高和红硬性好等特点，适合于制造轧钢机辊环，普通离心铸造高速钢辊环工艺简单，操作方便，但辊环内孔硬度高，加工困难，而且合金用量大，成本高，研究了高速钢／球墨铸铁离心复合铸造辊环工艺，对影响复合层质量的因素进行了分析，金属浇注温度和浇注间隔时间是影响复合层质量的关键因素，严格控制离心铸造工艺参数和注注中加入助溶剂，得到了复合层结合良好的辊环，高速钢淬火温度高，降低内层力学性质，通过改进成分，获得的高速钢辊环铸态直接回火后，硬度达HRC64。     

离心铸造高速钢辊环的研制

研究了高速钢成分、离心铸造工艺参数和复合变抽处理对高速钢辊环性能的影响。结果表明,选择高Ｖ高Ｎｂ并经Ｙ－Ｋ－Ｎａ复合变质处理的高速钢,在离心铸造条件下制造的辊环,具有成分偏小、硬度高、硬度均匀性好等特点,用于高线预精轧机、其使用寿命比常用的合金铸铁辊环提高５～８倍。     

离心铸造复合球墨铸铁轧辊材质的研究

本文研究了用于离心铸造复合球墨铸铁轧辊的三种球墨铸铁材质,对其组织形态,化学元素分布:力学性能及热处理工艺进行了研究分析。在实验研究基础上,用珠光体球墨铸铁材质生产了马鞍山钢铁公司高速线材轧机φ410 mm轧辊;用针状贝氏体球墨铸铁材质生产了上海宝山钢铁总厂钢管轧机张减辊。两种轧辊上机使用效果显著,轧制量均达到国外设计要求和进口轧辊水平。     

离心铸造辊道辊

应用离心铸造法制造轧钢辊道辊，论述了滚轮式离心机结构、主要参数的设计和铸模没计。提出了操作工艺技术要求。     

复合铸造硬质合金辊环技术的进展

硬质合金辊环具有优良的耐磨性能,但生产成本高,一次性投资大,而采用硬质合金和铸造合金复合铸造生产的辊环,硬质合 金消耗量大幅度减少,生产成本显著降低,复合辊环的使用效果和整体硬质合金辊环相当,具有良好的推广应用前景     

应用Ni—Mg合金球化剂离心复合铸造针状球铁辊环

通过试验探索和生产实践成功应用Ni-Mg合金作为球化剂,并采用离心复合铸造技术在铸态直接获得针状贝氏体球墨铸铁辊环,取得了良好的经济效益。     

离心铸造球墨铸铁管铁水熔炼初探

生产离心铸造球墨铸铁管，需连续加速供应成分和温度均合格的高温优质铁水。本文论述了生产对铁水供应的要求及特点，分析了铁水熔炼的工艺和设备，提出了一些建设性的意见。     

铸态球墨铸铁管砂型离心铸造

一、前言球墨铸铁管具有比灰口铸铁管高得多的强度和韧性,并且耐磨性能与灰口铸铁相当,因此就成了敷设输水、输气和输送其它液体的最理想的管道。由于球墨铸铁管的机械性能高,管壁薄,因此就节约了大约三分之一的铸管生铁,井且可以取代一部分用于敷设管线的钢管,降低了管线敷设成本,提高了使用寿命,也为施工带来了万便。从七十年代起,世界上工业发达的国     

离心铸造球墨铸铁管渗漏缺陷分析

对球铁管渗漏的原因进行分析,认为渗漏通道主要来源于夹杂（渣）、针孔、裂纹等铸造缺陷。为了提高铸管的成材率,应减少铸造缺陷,解决管子试压时的渗漏问题。     

辊环离心铸造钢液流动和传热的数值模拟

建立了轧辊辊环卧式离心铸造钢液流动和传热的二维耦合模型,采用大型CFD软件FLUENT求解得到重力和离心力场下的流场、温度场分布和钢液偏心情况,并讨论了钢水流动对凝固过程的影响,分析结果对离心铸造的工艺设计有参考价值.     

高速线材轧机φ410mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的研制

介绍了高速线材轧机φ410 mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的试制过程。着重论述了材质选择、球化孕育处理和离心铸造工艺参数控制等问题。试制的轧辊在马鞍山钢铁公司高速线材轧机上使用,轧制量达到了国外设计要求和进口轧辊水平。     

高速线材轧机Ф410mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的研制

介绍了高速线材轧机Ф410mm离心铸造复合球墨铸铁轧辊的试制过程。着重论述了材质选择、球化孕育处理和离心铸造工艺参数控制等问题。试制的轧辊在马鞍山钢铁公司高速线材轧机上使用，轧制量达到了国外设计要求和进口轧辊水平。     

贝氏体离心复合轧辊铸造工艺

贝氏体离心复合轧辊由于辊身工作层和芯部采用不同的铸造工艺,具有较高的性价比,是目前广泛应用的冶金轧辊之一.要获得高质量的贝氏体离心复合轧辊,铸造工艺尤为重要.     

离心铸造辊件的缺陷与对策

用离心铸造方法来生产锟类铸件是较为先进的工艺，生产效率高，成本低。生产实践证明该类铸件的主要缺陷是裂纹，本文作者对裂纹的生成原因和对策做一介绍，供同行借鉴。     

离心球墨铸铁管

球墨铸铁管(简称球管),在国外一些发达国家已被普遍使用,球管与灰铸铁管(简称灰管)相比,具有同样耐腐蚀性能,但强度比灰管大得多,而且壁厚又比灰管薄1/3。(见表1,2)从重量上看,所用相同量生铁浇注直径相同的管子,球管铺设长度比灰管多铺设50%,如果按年产100万吨灰管中70%改为球管,可节省金属23万吨,即生产70万吨灰管     

高速钢辊环挤压铸造工艺研究

高速钢中各种合金元素密度差大，离心铸造时易产生偏析，为解决离心铸造高速钢辊环偏析问题，研究了高速钢辊环挤压铸造工艺，采用浇注温度1400-1450℃、压力140-150Mpa、保压时间240-300s，可获得组织致密、无偏析、加工量少、硬度高、硬度均匀性好和耐磨性好的高速钢混环。应用于高速线材轧机预精轧机架，使用寿命比高镍铬铸铁辊环提高5-8倍。     

高铬离心立辊环开裂失效分析

用于轧制大型钢的水平、立轧大型高铬辊环,大都采用静态浇铸,立辊环因端面螺孔多,加工难度大,凯达公司采用离心浇铸工艺生产了大型立辊环,轧制过程中出现早期轴向开裂,与用户共同分析发现大型高铬辊环不适合采用离心浇铸工艺。