电炉的超温保护

这里所指的电炉,只包括用电阻丝作发热元件,用于加热或热处理的电阻炉。 当电炉的炉膛温度超过其使用所要求的温度,使发热元件损坏,这种现象,就是本文所说的超温。这种现象的事故,就是以下所讨论的超温事故。 据了解,有一些工厂企业,由于电炉没加超温保护装置,产生超温事故,致使工件极度和电炉严重损坏,电炉必须经大修才能使用,在经济上造成重大损失,生产上带来严重影响。因此,电炉设计制造单位和目前使用电炉的有关厂矿都必须充分重视电炉超温保护问题。在电炉上加上超温保护装置。     

电阻炉加热元件的改进设计

电阻炉加热元件的改进设计江西连胜自行车厂魏裕贵电阻炉是利用电流通过电阻体产生的热量来加热炉料的一类电炉，它应用面较广，品种规格繁多，因此，工业企业在自行设计和维修电阻炉时，除对电阻炉结构诸多方面合理设计和维修外，对其加热元件的合理设计也是十分重要的。...     

耐火纤维箱式电阻炉

中温箱式电阻炉一般作为碳钢、合金钢另件在空气中正火、退火、淬火等热处理工艺的加热设备,也作其他加热用途。其加热温度950℃,在机械工艺等部门广泛使用,是当前用得最多的电炉炉种之一。我国目前生产的箱式电阻炉,仍以五十年代仿制产品为基础作了一些改进,但与当前国外同类型产品相比较技术经济指标低,普遍存在有升温时间长,空炉损耗功率大、炉温均匀性差、生产率低、结构笨重、庞大、机械化程度低等问题。在当前我国“四化”新长征中,显然这种炉子是不适应要求的。设计和制造性能好、效率高、省电、技术经济指标高的炉子,已成为电炉设计、研究、制造工作的迫切任务。特别是当前我国各行各业都在发展,电能很紧张,国家已十分重视能源节     

电炉行业《六五》规划中的节能型电阻炉

一、一般情况 电炉是机械、冶金、军工、轻纺等工业部门的重要工艺装备,在制造新材料,挖掘材料潜力,提高基础件和铸锻件质量等方面起着重要的作用。同时,电炉又是大量消耗电能的主要设备之一,目前全国电炉年耗电量约200亿度,约占全国发电量的7％,在所有用电设备耗电中仅次于交流电动机居为第二位。因此,研制节能型电炉,淘汰相应的老产品具有十分重要的意义。 电阻炉是电炉产品的一大类,主要用在热处理时加热金属零件,也有用作金属的熔化。我国生产电阻炉是解放后才开始的,绝大部分系仿苏产品,直到1972年我国电炉行业才采取全国统一设计的形式,对电阻炉进行整顿,整     

碳化硅预制拱顶中温箱式电阻炉

本文从重新布置处理中温箱式电阻炉的加热元件入手,设计、制作了一种结构全新的炉衬结构。主要特点是采用了碳化硅预制拱顶,并在它的沟槽内安装了原来安装在两侧墙上的电热元件。两侧墙取消电热元件后可适当降低炉膛高度,缩小炉衬体积及积蓄热;可采用容重更小的炉衬材料或全纤维材料;方便于粘贴硅酸铝耐火纤维毡,涂复高温发泡耐火材料,涂复黑体材料增加炉膛黑度;可增加简易隔热屏以及增加空气层绝热结构等。所有这些都可进一步提高中温箱式电阻炉的性能和节电效果。     

工业加热文摘WZ972262～972283

WZ972262 特殊陶瓷在电炉中的应用——《Elektrow rme》1996,No.B2,B87～B93(德) 介绍了作为电阻炉加热元件的高性能陶瓷如BaTiO_3、SiC、MoSi_2、ZrO等的特性和使用温度后,又介绍了LaCrO_3等20多种特殊陶瓷材料,以及其作隔热体的结构,优点等情况。采用这些新型的特殊陶瓷可将加热元件与绝缘体共为一个整体,使其成为一加热模块。它的特点是隔热性好、热容小、抗温度突变     

快速加热式高温电阻炉

英国 Carbolite公司最近推出容量为 35 L 的快速加热式高温炉 ,最高工作温度为 16 0 0℃ ,通电 90 min即能达到15 0 0℃。加热元件是高性能的碳化硅元件 ,嵌在三面侧墙上。功率为 16 k W。控制系统采用高度可靠的程序控制器 ,其功能有 :温度自动控制 ,超温保护和配有数字通讯接口 ,炉膛内充氮气快速加热式高温电阻炉@花皑     

内支架放置结合动脉内化疗治疗十二指肠恶性梗阻

亚铬酸镧陶瓷加热元件的高温电炉近年来在空气介质中进行１５００℃以上热处理的电炉应用范围越来越广。在粉末冶金、特种玻璃、特种陶瓷、微晶玻璃材料、电子元件和材料生产等领域用亚铬酸镧陶瓷加热元件的电炉，可以在空气介质中进行温度高达１７００℃热处理工艺。由于...     

SX18高温箱式电阻炉

介绍了ＳＸ１８高温箱式电阻炉的结构特点和控温系统的工作原理,电炉主要技术参数及测试结果;环境温度对测量温度的影响,电炉可在１７５０℃下正常使用,短期内可在１８００℃下使用。     

最佳节能的综合技术研究

本文论述了为追求电炉最佳节能效果,而采用全纤维炉衬、双炉台、高发射率涂料、保护增强涂料、定向增强辐射加热元件、自动炉门压紧机构、移动罩式等综合节电技术制成的电阻炉的结构特点和节能原理.轴承钢在该炉中进行球化退火的单位能耗仅为220kW@h/t左右.     

ZR_(JL)—100—13真空电阻炉通过省级鉴定

由江西电炉总厂研制的ZR_(JL)—100—13真空电阻炉于1987年12月通过省级鉴定。 该电炉为周期作业式,由炉体、真空系统、电气控制系统等组成。炉体结构为立式冷炉壁,全金属隔热屏和钼制加热元件。温度控制系统用磁性调压器作执行元件,配用英国欧陆公司的欧陆812型带微处理器的数字式程序控温仪表,对炉温进行编程及PID控制,可精确控制设定的工艺曲线。另配XWC—400型带PID调节器的电子电位差计记录电炉的炉温和作备用控温仪表,还配有TEM型电子调节     

中温感应熔化炉测温用热电偶的选择

近几年来,热电偶的类型急聚增多,为了避免混乱,合理地进行使用,必须了解它的类型及其使用特性、测量范围等。热电偶通常按术语分为贵金属热电偶、廉金属热电偶、高温或难熔金属热电偶,对于它的使用特性和测量范围等都要根据实际需要测量的温度而定。一般地,测量0～1000℃内的温度,使用中温热电偶,测量1000℃以上的,使用高温热电偶。然而,在电池负极生产中所用电炉(一般为沟槽式感应立式电炉)的使用温度是400～500℃。     

铬酸镧制加热元件的近况(日)

1、绪言 随着高温工程学的发展。用简单的办法取得超高温并能精密控制的电阻炉势必有所增加。尤其是培育高熔点材料的单晶体、研究高温状态下的物理性能、进行高温热处理等都要求超过以往电阻发热材料的安全使用温度。 以导电的、高熔点的铬酸镧(LaCrO_3或叫镧铬复合氧化物)为主要成分制造的加热元件。在日本的商品名叫刻拉麦克司加热元件。暂简称为刻拉元件。把它用在氧化性气氛1500℃以上的超高温电阻炉中发挥了良好的作用。     

硅钼电热元件加热炉功率简易计算法

硅钼电热元件作为高温加热炉的发热体是一种较理想的加热元件。目前,国内生产的硅钼电热元件最高发热温度为1700℃。国外瑞典KANTHAL SUPER33型电热元件可达1800℃。它已被广泛应用于冶金、化工、硅酸盐等部门的高温电炉中。国外一些厂家还将其用于热处理行业的渗碳、淬火等热处理炉中。     

热处理电炉应用远红外线加热技术的探讨

“热处理电炉应用远红外线加热技术的探讨” 远红外线加热技术在中温(700℃以上)金属热处理电炉中能否应用?这一课题是电炉制造、金属热处理行业争论已久和迄今还有不少人在探索的问题,在当前节约能源中是急需解决的重要问题之一,我们以慎重和认真的态度,应用这一新技术新工艺从制造到试验,最后我们综合性地从技术到经济等实际效果来衡量,其答案是否定的。文中一些论述仅仅是在试验结果角度出发,愿提请大家参考论证。     

电炉钢钢轨连铸坯轧制前加热温度制度的选择

在用连铸钢坯生产钢轨的过程中,金属的加热不仅要保证达到预定温度,而且要有适度的烧透,但又不能过热或过烧。研究了不同温度制度下的金属显微组织。研究结果认为,电炉’钢连铸钢坯在高温（1250～1300℃）下保持长时间加热可导致金属晶粒显著增大和金属过热。     

真空石墨管电阻炉保温结构及热计算

真空冶金是现代冶金中的新技术,真空炉是真空冶金中的重要设备之一。在各种不同结构和用途的真空炉中,真空石墨管电阻炉在工业生产和科学研究中得到广泛的应用。 这主要是石墨具有易于加工,使用温度范围广(在2300℃以下任意温度),高温强度好,热膨胀系数小,寿命长(一个加热器一般可用3年以上),炉子结构简单,温度可调性好等一系列优点。 从冶金工艺要求来说,凡是被加热物料,     

热处理电炉应用远红外加热技术的实践

本文着重介绍远红外加热设备热处理电炉制造和应用,通过一系列试验所归纳的远红外中温加热的变化规律,从而设想将这一技术应用到大量耗电的中高温(700℃)以上金属热处理炉中去。经过近两年的试验研究,可以初步得出这样的看法:由于这一技术应用在电炉生产中需耗费不少人力、物力,所节约的能量抵不上所耗费的,故不符合经济核算,因此不适宜在中高温热处理电炉中应用。     

真空电阻炉中的金属加热体

描述了在真空电阻炉中金属加热体的应用,讨论其性能和结构特点。     

真空渗碳电炉

真空渗碳法是使用真空电阻炉在气体渗碳法基础上创造的新工艺方法。气体渗碳法效果良好,近二十年来得到大发展,在热处理工业中占据重要地位。真空渗碳法是最近发现有前途的新的热处理工艺, 1968年一次热处理会议上讨论高温渗碳时(高于气体渗碳通用的930℃),引起了Haves(哈耶斯)公司的注意。如用一般的电阻炉加热工件到1000℃以上进行高温渗碳,炉衬砖和加热元件的寿命大大缩短,不能用,不现实。于是想到利用现成的真空电阻炉来加热,升温以后充入天然气或丙烷气进行渗碳。试验的结果证明了有可能性。由实验炉改用小