关于辊棒使用问题的答疑

问：我厂去年新建了两条生产线，窑炉长162m，内宽2．5m，采用Ф42mm规格辊棒，原来生产大规格内墙砖，今年计划生产抛光砖、瓷质仿古砖，问这种规格的辊棒能否适应抛光砖的生产?     

干燥窑前段辊棒结钉的原因与消除途径

本文针对干燥窑前段辊棒结钉的产生原因进行了分析并探讨了对应的消除途径。     

关于油改气对干燥窑影响的答疑

问：窑炉由烧油改成烧水煤气后，对干燥窑是否会产生影响？     

关于干燥窑调试方式问题的答疑

目前很多人对干燥窑的调试方式持不同意见，本人在实际生产中也尝试过一些截然不同的方法。请问干燥调试应遵循什么原则?     

关于是否使用窑前干燥的答疑

问：我厂有一条渗花抛光砖生产绒，在烧成窑炉前段，有一20m长的窑前干燥葙。但谊窑前干燥易使产品产生暮脏和水蚊裂。请问是否有必要使用窑前干燥？     

关于卧式辊道干燥窑控制变量问题的答疑

问：请问现在常用的卧式辊道干爆窑中。控制的主要变量主要有哪几方面？     

关于干燥窑裂砖改造的答疑

现综合读有关干燥窑裂砖改造方面的问题汇总作答。干燥窑的裂纹，主要应从干燥窑热平衡、左右温差和机械条件三方面进行分析：[第一段]     

关于干燥窑出现大量小落脏的答疑

<正>问:我厂一条双层干燥窑,下层为侧抽湿,上层为顶抽湿。去年下半年开始上层干燥窑出现落脏和滴水缺陷,而且很难控制,年底停窑期间组织车间人员进行抢修:(1)把上层干燥窑前25m的窑顶铁板割开,更换破裂了的吊顶抛光砖;     

宽体窑对生产陶瓷辊棒性能的要求

本文简要介绍了宽体窑的定义、宽体窑与普通窑的差异,重点介绍了宽体窑对生产优良性能的陶瓷辊棒的要求。     

关于干燥窑取消窑炉烟气热源后干燥微粉砖出现裂纹的答疑

问：我厂为响应“减少排放,清洁生产”的要求,利用去年年终停窑的时间．对所有窑炉的排烟风机出风管、干燥窑的抽湿风机出风管。进行集中汇入一条大管道。然后送到原料车间集中湿法脱硫。然而今年投产后．发现窑炉排烟风机和干燥窑抽湿风机的出风口阻力太大．功率小的风机存在烟气倒流的现象。     

关于窑炉式干燥窑改造的答疑

问：我厂原有一组瓷片生产线，是两层式窑炉结构，上层为吊平顶釉烧窑，下层为拱顶式素烧窑。因市场需要，我们将该生产线改成了一次烧成彩釉地砖。为减少投入，下层素烧窑变成干燥窑时结构没作改动，只是在干燥辊棒下加些煤气喷枪来供热．排湿系统则采用原有的窑炉排烟系统。实践证明。我们的干燥窑整体能耗很大，同时产品边裂或中心裂的情况很难控制，严重影响了产品的质量和产量的提高．所以我们有计划要对干燥窑进行改造。     

关于干燥窑主动边裂砖的答疑

问：我厂因场地限制。去年年底在铲掉的老式“土窑”原场地上,兴建了一组新的窑炉。即上层为烧成窑下层为干燥窑。总体上,相对去年的“土窑”来说。新窑的可探控性有了较大的好转。但是,新窑的下层结构即干燥窑反复存在裂砖隐患,而且是靠主动边件易开裂,规律性相当明显。因场地限制,当初的窑炉公司设计这条干燥窑时,是主动边单边1分3式供热分风器,每两节1道,布置于辊下空间,出风口朝干燥窑头：设计的干燥抽湿斗为辊上罩式抽斗,然后汇入方格式抽风管道,从干燥窑的主动边引出送至抽湿总管道（如图1所示）。请问程工,我们反复性地出现干燥窑裂砖。而且是主动边件裂砖居多,是不是我们这组窑炉的干燥窑结构不合理造成的？在生产中。如何控制和调节？     

问：什么是干燥窑辊棒结钉？对生产有什么危害？干燥窑头段辊棒产生结钉的原因有哪些？如何消除？

答：1干燥窑辊棒结钉 “干燥窑辊棒结钉”,即指原本表面光滑干净的辊棒在干燥窑内运转一定时间后,辊棒表面逐步粘附一些陶瓷砖坯粉尘等杂物,且越粘越多,最后出现辊棒面不平整的情况,导致砖坯在该辊棒上行走出现“波浪式”起伏跳动的现象。     

关于停窑维修等问题的答疑

1、又到停窑维修的时候了,请问对窑炉传动与辊棒断棒多的窑炉技术改造有什么意见?答:首先传动(包括干燥、釉浅、窑炉传动)设计的好坏不但影响到该生产线崩类砖的控制,现在的生产研究,传动性能的好坏,还与窑炉的烧成品质有着至关重要的影响,因此年末维修工作中窑炉传动检查(水平、磨损及链条松掉等)是必做工作。至于你提及的窑炉正常运行时断辊棒较多的问题,这是目前行业的通病了,它受陶瓷原材料以及行业产品品质不断提升的影响,窑炉么的而言,我会首先考虑以下几方面:(1)重新更换烧烂了的烧嘴砖,校正精度要高。(2)适当时校正窑炉水平度、偏心…     

关于解决抛光砖干燥裂纹的答疑

问：在抛光砖生产中，干燥前后裂纹特别难处理。请问有什么较好的解决办法？     

关于五层干燥窑出现裂砖的答疑

<正>问:我公司有一条生产线,窑炉是宽体窑,对应的干燥窑是五层干燥窑。五层干燥窑的供热、抽湿结构与我们传统的双层干燥窑分风器侧供、风盒侧抽式的结构有很大的不同。     

关于阴雨天气时干燥窑容易出现“落脏”的答疑

问：最近一段时间以来。我厂的辊道式干燥窑出现较多的落脏。而且经过调试后也很难杜绝。在正常生产过程中我们基本不改动干燥参数,当出现落脏增多时,我们也检查过干燥参数。但与前段时间没有干燥落脏时的参数没什么变化。不过自从开始下雨以来。就开始出现落脏增多的现象。请问我们处理“落脏”应该从哪些方面着手？是不是真的与天气变化有关？请用陶瓷热工理论知识分析一下落脏产生的原因。     

关于干燥分风器内分风格数量的答疑

同：我厂一条干燥窑，投产以来一直存在干燥裂砖现象，经维修改造，将分风器内分风格教增加了一倍（原3个风格，现为6个）。现已基本解决了干燥裂砖问题。公司计划把今年新建的干燥窑的分风器做成12格式甚至16格式。请问是否分风格教越多越好？     

问：在干燥窑升速阶段和排水阶段，砖坯会过早产生“硬壳”现象，造成排水裂或行走过程的机械应力裂纹，请问该缺陷如何克服？

答：由于翻坯入干燥窑引起的砖坯底裂是一种新的缺陷，也是由许多方面的原因造成的，干燥窑升速阶段和排水阶段温度高、湿度小、排水过快，使砖坯发生底裂现象，就以上缺陷的克服办法有。     

关于干燥窑前段是否一定需要高温高湿的干燥条件的分析

起首语： 虽然笔者执笔《佛山陶瓷》“专家门诊”栏目已经几年,但是陶瓷制造技术在不断飞速发展,笔者本人对陶瓷生产的认知和理解也发生了不少改变。以前,笔者喜欢从积累的角度、从设备解剖的角度去思考一些问题的“因”。但是,经过这么多年与这么多同行的探讨和思考,笔者的最大感受是：很多人认为,“果”（生产中出现的问题）是必然的,