高精度镗刀微调机构

在镗床上加工或修理高精度内孔时,普遍存在刀具调整难、效率低、加工精度难以保证的问题。提出了一种高精度镗刀微调机构,该机构利用大传动比轮系传动,通过微调镗刀的径向移动量,其孔径加工精度可达1μm以下。     

微调镗刀盘

在进行镗孔加工时,用原始的敲击刀头进刀的方法,既费工,又难掌握加工深度。我设计的微调镗刀盘有下列几点功能和优点。 (1)带有平面螺纹的微调盘8可在微调镗刀体6上转动,通过拨动销9带动镗刀座10在微调镗刀体6的槽中移     

微调镗刀系列设计

介绍了微调镗刀的工作原理和两种型式(直角型和倾斜型)微调镗刀的总体设计,分析了微调镗刀设计中的关键问题,并提出了相应的解决办法。     

镗铣床用微调精镗刀

在通用铣床和镗床上加工内孔时,对精度要求低的孔,常采用图1所示镗刀,凭经验直接调整刀头进刀。因加工尺寸不易保证和表面质量差,只适合于粗加工。对于精度要求高、表面粗糙度值要求低的孔,宜采用微调精镗刀来加工。     

弹性微调镗刀

我厂加工某零件,材料为HT20-40,其上有两孔φ42_(0.028)~(0.005),表面粗糙度为Ra6.3μm。我厂使用T611镗床加工,由于φ42孔公差带宽仅为0.023mm,镗削时难度较大,凭手工对刀,生产率低,成品率也低。为了解决这个问题。首先采用微调镗刀机构,但效果不大。     

可转位精密微调镗刀

<正> 在精密孔系的加工中,由于工件结构,加工精度以及刀具结构等各方面条件的限制,使可转位刀具的应用受到一定的影响。本文介绍一种新型可转位精密微调镗刀,其结构紧凑,使用方便灵活,既可组合起来用于大批生产,又可单个用于万能加工,且能在较大范围内实现加工尺寸的精密调整,对于提高加工精度及提高生产率具有重要的意义。     

差动螺纹微调镗刀

如图所示,我们利用差动螺纹原理设计了一种微调镗刀装置。其特点是镗刀结构可以随镗杆的直径大小、镗杆的刚度要求等不同情况而作相应改变,适用于专用机床加工箱体孔精镗工序。由于体积小、结构独立,对原有的镗杆稍作加工,即可使用。 微调镗刀由镗刀１、连接螺钉４、调节螺套６、螺母套５等零件组成。其中调节螺套６与螺母套５的联接螺纹为Ｍ２４×１．５,而调节螺套６与连接螺钉４的联接螺纹为Ｍ１２×１．２５,因此拧转调节螺套６一周,使其向左移动１．５ｍｍ,同时调节螺套６的内螺纹在转动时将连接螺钉 ４向右移动 １．２５ ｍｍ…     

特大孔精加工的微调镗刀

我厂的特大孔工件日益增多,以往的加工方法是在大孔刀盘上夹一把普通镗刀,加工时在径向由工人用小锤一点一点地往外敲镗刀体,这样径向尺寸增大多少只能凭经验,效率低,易造成废品,无法满足正常的生产需要。或者设计专用浮动铰刀来完成大孔的精加工,但设计、制造浮动铰刀不仅周期长,而且还耗费大量材料和工时,对更大的孔径     

一种新型的微调镗刀杆

随着机械加工工具技术的发展,微调镗刀在普通镗床上的使用越来越广泛。本文介绍一种新型移动刀杆式微调镗刀,它具有结构简单,使用方便,调整精度高,刀杆刚性好等优点。适用于在普通镗床上进行精镗加工。一、主要结构1.锥体锥体左端为莫氏锥度,联接机床主轴;右端为一圆柱孔,筒壁上有两个径向螺纹孔,以便紧固刀杆;最右端外圆面上有一条刻线,用来读取偏心套上的数值及对刀杆定位。     

可转位微调倒角组合镗刀

目前在通用机床、专用机床上加工箱体类零件孔系,仍是我国中、小型企业的主要生产手段.烟台市技术学院实习工厂是生产出口美国、欧洲20多种变速器的专业厂,其变速器箱体材料为球墨铸铁、灰铸铁,牌号分别是QT400-15和HT200.箱体上轴承孔均为铸造毛坯孔,经粗镗后转入专用机床半精镗-精镗-倒角.……     

自制套丝工具

通常人们使用常规的扳牙套丝,既费时费力,效率很低,而使用我们自制的套丝工具体,省工省力,可提高工效５～６倍。①如图所示,将莫氏锥套３装入在C６２０－１车床尾座上,把扳牙M２０或M１８（外径等于D、长度等于L）放入扳牙套４内,用螺钉１将M２０扳牙紧固。②将工件夹装在C６２０－１车床卡盘上,待转速运转为１２０r／min平稳后,将尾座推向与工件接近,用力将板牙与工件切削,这时扳牙套４由轴承６沿键槽向前自动滑移,那么M２０螺纹也就加工成形了。③在套丝时使用乳化液加蓖麻油冷却效果较好,既能减少切削热,降低切削温度…     

自制硬质合金钻头

《机械制造》杂志1990年第2期刊登“淬火钢的钻削”一文后,有些同行来信提到:一时找不到合适的硬质合金钻头怎么办?对于淬过火的机械零件钻削数量不多,但经常在工作中遇到,例如:冲压模中断折的内六角螺钉,或汽车后轮的板弹簧等,它的     

组合镗刀杆

我厂粗加工缸套内孔,使用 DU406组合机床,这种机床镗刀杆长约 700mm,在使用过程中,因镗刀磨损而常常要卸下刀体,换装新刀体,这样就使刀杆上的螺纹经常损坏,导致整个刀杆不能使用。 　　由于刀杆比较重,在频繁卸装工杆时,极易碰伤机床。为此,我们设计了一种组合式的镗刀杆即增加一个接盘,如图所示。刀杆的下端加工成莫氏短圆锥,并铣有凸槽,接盘的上端铣有凹槽和内圆锥,和刀杆对接。当刀体装上卸下使接盘下端的连接螺纹损坏时,只要换上新的接盘,拧紧接盘两侧螺钉就可以了,省时省力。螺母是防止刀杆上升时刀体不会掉下来,短…     

在TM618A型镗床上巧设镗刀架加工内圆球面

为了解决在普通镗床上加工内圆球面存在的困难，介绍了一种特制的镗刀架，通过调整刀头，可以加工直径不同的内圆球面，效率高、质量好。     

浮动镗刀的应用

本文重点介绍了浮动镋刀在大批量加工轴承座中,刀具几何形状、刀具参数、切削用量的选择及刀具调整、刃磨等注意事项。在实际的生产加工中,具有很好的借鉴和指导意义。     

自制液压式黄油枪测力计

我厂开发生产的压杆式黄油枪产品，按照标准要求，油枪在试验压力２０MPa时，润滑脂不应由螺纹及油封处渗漏，油枪在工作压力１４MPa时，压杆处的手压力不得大于１００N，因此，黄油枪出厂前，须对此二项性能进行抽检，由于没有相应的测力计，因此自制了一台简易的测力计。（１）压力表的选用一般选择压力表的常用工作点在其全量程的２／３左右时最为理想。因此PP＝PS／（２／３）＝２０／（２／３）＝３０MPa式中PS———油枪的常用工作压力２０MPaPP———所选压力表的量程根据工厂的实际情况，决定选用４０MPa的压力表。（２）油…     

超声振动镗削40CrMnSiMoVA钢

研究了将超声波的能量施加于刀具，刀具以超声频振动镗削40CrMnSiMoVA钢（HRC50-55）的工艺方法，通过试验研究了加工精度、表面粗糙度和表面硬化程度的规律性。     

镗刀装置的再改进

本刊２００１年８月期登载了《可调镗刀装置》一文，本人看后认为该装置还可进一步改进。改进后的装置如图２所示。在原镗刀杆（见图１）钻一孔M８×０．７５，在镗刀体上铣一缺口宽３．２。然后车制一凸缘螺钉M８×０．７５与之配合（见图２）。转动螺钉即可调节镗刀的伸出量。镗刀装置的再改进@吴飞$重庆长风机器厂!邮政编码:402260     

超声激振双刃镗刀精密深孔镗削的试验研究

通过切削试验研究了超声激振双刃镗刀镗削深孔的过程和效果,分析了超声激振双刃镗削的切削机理,讨论了切削参数对加工表面粗糙度的影响规律。