几种防霉方法的比较

为了解决皮件产品防霉问题,几年来我们作过多方面的探索研究,现将各种防霉方法比较如下: 一、干燥法提高皮革制品本身的干燥度,包括蒸气管道烘房、电热丝烘房、远红外线烘房、红外线灯加热等方法。这些方法在很短时间内是有效的,它可以把制品湿度降至12％以下,使霉菌孢子受到抑制。但在阴湿多霉的气候下,产品刚离开烘房立即大量吸湿回潮,产品出厂后遇到什么气候,更是无法控制,因此霉变仍然严重。     

热风二次加热循环烘房的设计

烘制香肠的设施已发展为多种多样,就耗用能源的种类来化分,有红外线烘房、蒸汽热风烘房和燃煤烘房等。红外线烘房耗电量大、投资高,蒸汽热风烘房需配备锅炉设备,故目前使用较少。从全国看,大量的香肠仍采用燃煤烘房烘制。但至今未有一种较完善的燃煤烘房设计,并没有完整的设计     

烘房隔热门外表温度浅析

烘房是印染烘燥设备的必要组成部分,烘房的密封性能和隔热性能直接影响烘房的烘燥效率。隔热门是烘房的重要组成部分,由里板、面板和保温层组成,对生产过程中的热交换有较大的影响。介绍了隔热门外表温度的形成和设定,分析了烘房内工作温度、保温材料、隔热门结构和烘房周围环境对隔热门外表温度的影响。     

G142B-180浆纱机烘房的改造与实践

浆纱机发展方向之一是提高烘房的烘燥效率,而提高烘房的烘燥效率,除了可以在热源上作进一步的讨论和研究之外,在烘房的烘燥形式上尚可作进一步的实践。目前,烘房的烘燥形式主要有传导式、对流式、辐射式等三种。其中采用蒸汽为热源的传导式和对流式的使用,最为普遍。两种烘燥形式,有     

浆纱机烘房蒸发量的计算

浆纱机烘房的蒸发量,是指烘房在单位时间内蒸发掉水分的重量。因此,蒸发量的大小反映了烘房蒸发能力的高低,是衡量浆纱机烘房设计水平的主要技术指标。在浆纱机烘房改造或设计新机时,都要进行烘房蒸发量的测定和计算。从前各厂都是沿用下式计算:     

挂面生产车间烘房排潮余热回收技术应用

应用挂面生产车间烘房排潮余热回收技术,充分利用烘房的余热余能,对于主动减碳降碳、优化公司能源发展结构、保障粮食安全和能源安全均具有重要作用。文章阐述了挂面生产车间烘房排潮余热回收技术的应用现状与效果,以期提升挂面行业烘房排潮余热回收技术的使用效率和使用范围,服务保障碳达峰目标如期实现,为高质量发展持续赋能。     

来稿摘登

对G142-180型浆纱机烘房和浆槽的改进 1.去掉烘房内全部喷嘴,保留下部鼓风机和散热器,在鼓风机出口处增加一排散热器,使散热器由原三排增至四排,总散热面积从390米~2增加到520米~2。 2.用隔板将烘房上部干区与下部湿区隔开。 3.在烘房上部增装5只φ570毫米不锈钢烘筒,烘筒采用高低形排列,烘筒中心高低差355毫米,二只烘筒间距25毫米。烘房穿纱路线重新设计,改后绕妙长度为23米。     

隧道式两排挂面烘房气流特征分析

为改进挂面干燥工艺,采用便携式微型气象仪研究了双排挂架隧道式挂面烘房风速和方向分布情况以及烘房挂面干燥过程的气流特征。结果表明,隧道式双排挂面烘房内风速呈波形分布,均值为0.82 m/s,绝大多数风速集中在0.00~2.00 m/s之间,侧风和逆风则集中在0.00~1.00 m/s区间内,烘房不同位置的风速具有不均匀性。风向受到风扇位置、排潮口位置以及烘房结构的影响,烘房左上、左中、左下部位主导风向集中在SW-NNW扇区,右上、右中、右下部位主导风向集中在NE-SSE扇区。     

挂面缓酥的原因及预防

挂面缓酥的主要原因,一是烘房二区温度未控制好,挂面降水未能达到预期值;二是烘房三区降温过快,或挂面出烘房时遇冷风袭击所致.前者主要靠烘房工正确、可靠的操作来保证;后者主要出现在冬天,可适当提高三区温、湿度并提高包装车间和仓库的温度,实行保温储藏1～2 d后再出仓销售.     

基于Fluent烘房恒温区温度场模拟与优化

烘房的恒温区温度的均匀性对印制铁皮的质量好坏有着决定性的影响,应使温差范围≤3℃,当温差大于6℃时,肉眼就可以明显地看出印制铁皮的色差。利用三维软件Inventor建立烘房模型,CFD软件Fluent对烘房恒温区温度进行模拟,找出制约烘房温度均匀性的因素,并且设计几种不同喷嘴结构的烘房模型,分析比较不同喷嘴的烘房的内部温度分布情况,确定带有圆角过渡的圆形喷嘴的效果最优。     

印染烘房热工计算及分析

针对印染行业的烘房设备，尤其是热风小循环高温烘房的热量供求平衡等方面，结合实践经验作了较为详细的热工理论计算和较为全面的系统分析。并对改进提高烘房性能、降能节耗、实用操作等进行了探讨。     

浅谈直热式烘房工艺的完善

浅谈直热式烘房工艺的完善杨祥宏目前代表国内制面设备先进水平的是单排移行式烘房，厂家在兴建时，大多考虑到资金投入量和方便快捷，均系用直热式烘房，即在烘房上部直接架设散热管供热。我厂就有一条这样的生产线，从投产到现在多年使用，总感到产品内在质量不如进口生...     

RTO送废气管道的节能改造

汽车整车制造企业涂装车间烘房排废气至RTO的管道是利用安装在管道两端的风机来作为动力输送废气,本文根据节流的焦-汤效应,改造废气的输送管道,改进后的管道分为三段:气体输送段、气体状态调节段和气体理想状态段;在管道最后一段的废气,经过小管道把废气输送到RTO,废气压强减少速度增加,实现在减少RTO端的风机情况下也可以按量输送废气,节约工业用电。     

循环浆泵轴承座固定方式的改进

我公司使用的G142B-180型浆纱机采用CJB-2型循环浆泵,安装在小浆槽与烘房之间一个狭小的空间内,此处还有纵横的蒸汽管道,维修浆泵特别是轴承座很不方便.     

隧道式烘房挂面干燥工艺特征分析

为了解隧道式烘房挂面干燥温度、相对湿度以及挂面水分含量的动态变化,确定工艺参数及其关键控制点。采用179A-TH智能温度湿度记录仪在线监测隧道式烘房挂面干燥过程的温度和相对湿度;测定挂面的水分含量,绘制干燥脱水曲线。结果显示,隧道式烘房挂面干燥温度呈现近似抛物线的形式,相对湿度随着挂面干燥时间不断降低;烘房不同空间位置(上、中、下及左、中、右)的温度和相对湿度存在显著性差异(P0.05);三次多项式回归方程对挂面干燥脱水曲线的拟合效果最好(R2=0.999 4)。结果认为,隧道式烘房挂面干燥工艺参数符合挂面干燥工艺技术规程;三次多项式回归方程-数学模型对实现挂面干燥工艺标准化和自动化有重要的指导意义。     

烤烟烘房改造后用于辣椒干制技术的研究

结合贵州实际,前些年农村修建烤烟烘房较多,而现在又多处于闲置状态,将烤烟烘房进行合理改造,为辣椒加工企业提供充足、优质的原料、有效利用现有农村闲置烘房,促进贵州辣椒产业化发展,具有十分重要的意义。以贵阳花溪辣椒为材料,探索并得出改造后的烘房干燥最优技术参数,即温度70℃,干燥前期翻料间隔时间为3h,干燥时间30h。     

如何控制烘房内的交叉污染

除了那些前后都能开门 ,产品能一边进另一边出的烘房 ,一般来讲 ,烘房前的过道是潜在交叉污染的最危险的地方。有许多因素导致这个潜在危险 :烘房的温度适合细菌的生长繁殖 ;当产品进入烘房时 ,一些生鲜物质会滴落在地 ;当员工处理生的熟的产品时他的手和衣服会碰到这些产品 ;这样生的熟的产品就会接触。由于生的熟的产品都必须进入这个区域 ,所以对这个区域我们要更加注意。但是我们应该如何才能在不增加加工成本的情况下有序有效地做好这个工作呢 ?请参考防止烘房的交叉污染的以下建议 :( 1)不要把生的产品存放在烘房区域。 ( 2 )要求烘房…     

一种新式机械上架

在低温索道挂面生产线中,上架结构是连接切条机与烘房索道之间的一套机构,它关系到切条机与烘房索道运动之间的同步关系及面条的上杆率,它与切条机的切刀速度(n),烘房索道运行速度(v)和挂面钩之间的距离(a)有关。 按照传动原理,上架机构必须符合以下条件: 1.烘房索道运行距离a,上架机构挑     

热风干燥烘房气流速度场均匀性优化

针对常规干燥烘房存在气流速度场不均匀,导致木材干燥不均、干燥效果差的问题,课题组在常规干燥烘房的基础上,设置风机引导送风罩,利用FLUENT对设置3种规格送风罩的烘房进行数值模拟,结果表明600 mm×300 mm矩形出风口的引导送风罩可以使气流速度场均匀性达到最佳;将其与常规干燥烘房进行对比,结果表明设置600 mm×300mm引导送风罩的干燥烘房能使气流速度更加均匀,气流均方差降低了2. 5%,变异系数降低了4. 0%。本研究可提高木材干燥的均匀性。     

梭子烘房恒温控制的研制

我厂修梭间烘梭子烘房的温度,原来靠人工手动调节,稍有疏忽有时会烘坏梭子,严重时还会造成火警事故,用电也较多。为了解决这一问题,我厂研制了晶体管电路自动控制温度的烘梭子恒温烘房的电路图是: