耐光汗活性染料三原色筛选研究

按照ATYS汗液标准，测定了一些中温型商品活性染料的耐光汗复合色牢度，筛选出一组耐光汗复合色牢度较高的三原色活性染料，并研究了它们在不同染色工艺下的拼色性能。结果表明，LevafixFastRedCA、活性黄3RS和活性藏青RGB三原色染料成本相对较低，耐光汗牢度较高。采用低温预加碱工艺和添加适当的匀染剂，可以提高该三原色染料的拼色性能。     

汗光复合牢度提升剂ES/EL的应用性能

对汗光复合牢度提升剂ES／EL应用于活性染料拼色的翠蓝、粉红、豆绿、浅紫和浅灰等染色织物的使用性能进行了讨论。结果表明，提升剂ES／EL对染色织物的汗渍牢度和耐光牢度有所提高，汗光复合牢度可提高1～2级。     

活性染料染色耐光色牢度的影响因素分析

分析了活性染料品种、染色浓度、拼色、布面pH值对棉织物耐光色牢度的影响，包括日晒牢度、汗光牢度；探讨了耐光色牢度提升剂对活性染料染浅色织物耐光色牢度的提升作用；研究了多种功能整理，如柔软、防皱、纳米防水防油和提高耐氯牢度整理，对浅色织物耐光色牢度和对耐光色牢度提升剂应用效果的影响。结果表明，不同染料品种的耐光色牢度不同，浅色织物的耐光色牢度通常较深色织物低，拼色光牢度由其中耐光色牢度最差的染料决定；耐光色牢度提升剂对浅色织物耐光色牢度有很大的提升作用，并可与其它功能整理剂同浴整理。     

活性染料耐汗-光色牢度的测试

采用ISO、AATCC和ATTS标准，分别测定了几种活性染料的耐汗-光牢度。测试结果表明，测试方法、汗液酸碱性、汗液组分和染料结构是影响该牢度的主要因素。     

提高棉织物耐汗光复合色牢度

选择ATTS法人工汗液和改进的AATCC 125-2004测试标准,测试活性染料三原色对棉针织物的耐汗光复合色牢度,发现元青染料及中、浅色品种的汗光牢度较差.通过改进后处理方法和合理选用各类染料,选出部分汗光牢度较好的活性染料品种.试验结果表明,还原染料耐汗光牢度优良,是部分活性染料的最佳替代品.     

活性染料耐汗光复合色牢度的研究

选择12只常用活性染料对纯棉和粘胶织物进行染色，测定其耐汗光复合色牢度、耐光色牢度和汗渍色牢度，系统分析染色浓度、织物类型、汗液组分对活性染料耐汗光复合色牢度的影响。结果表明，染料的耐汗光复合色牢度与耐光色牢度和汗渍色牢度有较大差异；随着染料浓度的增加，耐光色牢度和耐汗光复合色牢度均有所提高；粘胶织物的耐光牢度和耐汗光复合色牢度均高于棉织物；按不同标准配制的人工汗液对活性染料耐汗光复合色牢度的影响也不同，ATTS汗液对耐汗光复合色牢度的影响最大。     

提高活性染料的耐光牢度(一)

活性染料的耐光牢度取决于染料母体结构,加工工艺正确与否,对染料耐光牢度也有一定影响。通过分析活性染料日晒褪变色和汗光褪变色机理,从染料选择、工艺制订以及染后整理三方面提出了改进措施。     

高耐光色牢度还原染料对涤纶织物的热熔法染色

为扩大涤纶织物用高耐光色牢度染料的选择范围,将常用于纤维素纤维染色的高耐光色牢度还原染料以热熔法对涤纶织物进行染色,探讨染色参数对染后涤纶织物K/S值的影响,并比较采用相同染料染色且K/S值相近的棉织物和涤纶织物的摩擦牢度、皂洗牢度和耐光色牢度。结果表明:选用的4种还原染料都可将涤纶织物染至中等深度颜色;涤纶织物的K/S值随着焙烘温度的升高、轧余率以及染料浓度的增加、浸轧染液中增稠剂和尿素的加入而增加;4种染料在涤纶织物上的摩擦牢度和皂洗牢度略低于其在棉上的摩擦牢度和皂洗牢度,而在2种织物上的耐光色牢度相当。     

Everzol LF系列活性染料组合解决耐晒牢度

ISO 105-B和AATCC-16是常用的耐晒牢度的测试方法，文中分别用该两种方法测试了各种常用活性染料的耐晒牢度。由于耐汗晒牢度要求的提出，相应地出现了JIS L 0888、Marks ＆ Spencer C9A和ISO 105 B02 ＆ E02测试方法。由台湾永光公司开发的Everzol LF系列活性染料的组合可满足高耐汗晒牢度要求，且染色匀染性、重现性较佳。     

环保型还原染料

环保型低重金属还原黄GCL和还原蓝RC是两只还原染料新产品。这两只还原染料具有高耐光牢度、低光脆性和高耐氯牢度，且染色性能优异。讨论了该两种还原染料韵浸染和轧染工艺中烧碱、保险粉以及浸染时间对染色K/S值的影响，测试了两只染料浸桑和轧染工艺中的提升性，并与同类染料进行了比较。     

适合纺织品新要求的新型活性染料

随着纺织品在各种情况下的耐光牢度、耐化学物质作用的牢度、耐多次反复家庭洗涤的牢度和湿摩擦牢度等要求的不断提高，以这些要求为目标的新型活性染料的市场呼声很高。该文介绍了近年来为适合纺织品新要求所开发的新型活性染料，供企业产品结构调整参考。     

关于活性、分散染色牢度的几个热点问题探讨

活性和分散染料是两类最重要的染料。由于对染料的牢度性能要求愈来愈高，特别是活性染料染浅色织物的日晒牢度和染深浓色织物的水洗牢度和湿摩擦牢度；分散染料染色后热迁移牢度等，困绕着印染行业的产品优化，成为业内关注的热点问题。本文就这些问题中关于染料、助剂和印染加工工艺进行较为详细的探讨，给出解决办法。     

Novacron NC系列活性染料的印花性能

采用含一氟均三嗪活性基的Novacron NC系列染料对棉织物进行印花,测试了印花色浆的耐碱稳定性,印花试样的日晒牢度、汗渍牢度、水洗牢度和耐氯牢度,以及拼色染料印花试样遇酸中和后的色变、日晒和汗渍牢度变化,并与市售K型染料进行比较.试验结果表明,Novacron NC系列染料具有优秀的日晒牢度、汗渍牢度、耐氯牢度和水洗牢度,印花布面经酸中和后,各项牢度变化均较小.     

湿摩擦牢度提升剂ZQ-W对活性染料染色织物性能的影响

用湿摩擦牢度提升剂ZQ-W 处理活性染料染色棉织物,讨论了ZQ-W 处理对染色织物的干湿摩擦牢度、皂洗牢度、耐氯水牢度、耐水牢度、耐光牢度和耐汗渍牢度等色牢度的影响.结果发现,湿摩擦牢度提升剂ZQ-W 能显著提高活性染料染色织物的湿摩擦牢度,而对其他部分色牢度也有提高.     

活性染料的色牢度及其影响因素(一)

随着对纺织品色牢度要求的不断提高,活性染料的色牢度愈来愈受到重视,测定的项目也愈来愈多,色牢度已成为活性染料染色最重要的质量指标.文中系统地介绍了活性染料的各项色牢度性能,包括耐晒、耐汗-光、耐氯、耐过氧化物、耐水解断键、耐摩擦、耐皂洗、耐甲醛、耐氧化性气体、耐热,以及金属络合染料的变色、褪色,染料对纤维素纤维光降解影响等性能;较深入地阐述了各项作用的原理和影响因素,并提出了改善或提高色牢度的措施;分析了染整加工时的一些操作不当问题,可资制订和设计活性染料染色工艺时考虑.