发生炉煤气洗涤水处理工艺的研究

介绍了用混凝射流高速气浮法处理发生炉煤气洗涤废水的工艺及其在工业生产中的应用试验表明,洗涤废水中的焦油、悬浮物和挥发酚的去除率分别可达到40%~80%、80%~90%和10%可满足循环利用的水质要求。     

高炉煤气洗涤系统水处理方案的改进

对高炉煤气洗涤系统存在的问题及产生原因进行了调查分析,并有针对性地进行了改进调整,取得了一定的效果.     

煤气洗涤废水处理的实验研究

采用PAC与PAM混凝、Fenton氧化、PAC混凝-微滤膜过滤和NaCIO氧化组合技术处理煤气洗涤废水,其投加量分别为75 mg/L 62.5 ms/L、50 mL/L、90 mg/L和12 mL/L.实验结果表明,该组合处理工艺效果优良,废水中挥发酚、氨氮、氰化物和悬浮物的去除率皆超过99%.处理后的水质优良,废水中挥发酚、氟化物、氨氮和氰化物质量浓度分别为0.06、0.38、1.54、0.02 mg/L,SS<5 mg/L,CODcr为30.74 mg/L,浊度相似文献   

煤气洗涤废水除酚脱氮技术研究

本文采用吸附树脂NDA-99和脱氮剂DN-17分别去除煤气洗涤废水中的酚类物质和氨氮。结果表明,处理后的出水挥发酚质量浓度<5mg/L,去除率>98%,总酚质量浓度<70 mg/L,去除率>90%。氨氮质量浓度<15mg/L,去除率>98%,BOD5/COD为0.65。该处理工艺可回收粗酚和(NH4)2SO4,是一项具有环境效益和经济效益的技术。     

煤气洗涤废水生化处理技术的研究与应用

分析了传统的A/O法、反硝化脱氮、微污染处理、混凝-沉淀-过滤等污水处理技术,结合煤气洗涤废水的水质特点,进行优化组合,确定了煤气洗涤废水的生化处理工艺路线:采用传统的A/O生化处理工艺和短程硝化与反硝化技术相结合,较好地解决了煤化工行业以煤气洗涤废水为主的高氨氮废水污染的问题,实现了废水资源化。     

高锌高悬浮物高炉煤气洗涤水的化学处理

南京第二钢铁厂高炉煤气洗涤水属高锌、高悬浮物污水、且系统小，矿源杂，水质不稳定，南京清新水处理工业公司采用不调ｐＨ的化学投药法，实现闭路循环，经过近一年的实际运行表明，处理效果良好，水质完全符合国家标准。     

高炉煤气洗涤塔的工艺设计特点及应用

对邯钢新区3 200 m3高炉煤气环缝洗涤塔工艺的设计特点进行了阐述,并对过程中出现的故障进行了分析,提出了改进措施。     

高炉煤气洗涤水处理技术

高炉煤气洗涤水处理是高炉安全、顺行、持续生产的重要环节。本文对煤气洗涤水的特征和水质障碍——结垢问题,作了较详情的剖析,并提出了预防结垢的措施。文中还介绍了大型高炉煤气洗涤水的处理工艺及其特点。     

焦化废水和高炉煤气洗涤水的治理与应用

介绍了淮钢集团高炉煤气洗涤水系统在采用焦化终冷水作为补充水后，循环冷却水系统进行水质稳定处理前、后的运行状况，以及水质稳定剂NX－480的作用机理。     

气化煤气净化处理的研究

对于气化煤气的深度净化处理,目前国际上广泛采用的是低温甲醇洗涤技术。哈尔滨气化厂,从德国黑水泵加压气化厂引进的SCS低温甲醇洗涤工艺,由于原料路线及生产能力的调整,使原有的参数范围发生了较大变化,必须重新研究以找出适当的参数范围,保证煤气的净化效果。     

煤制天然气工艺技术研究

分析了中国发展煤制天然气的必要性和煤制天然气项目概况。介绍了以煤为原料制取天然气的＂一步法＂和＂两步法＂技术路线,重点阐述了戴维甲烷化技术（CRG）、托普索甲烷化技术（TREMPTM）和鲁奇甲烷化技术3种先进的甲烷化合成工艺技术。对中国煤制天然气产业的发展提出了一些建议。     

改性聚丙烯酰胺对洗煤废水处理的研究

主要分析了洗煤废水的特性及其处理难的原因,研究了适用于该种废水处理的阳离子型聚丙烯酰胺接枝玉米淀粉絮凝剂的合成,并通过正交实验确定制取改性聚丙烯酰胺的最佳合成工艺条件：接枝反应时,引发剂硝酸铈铵的浓度为0．5×10^-3mol／L、玉米淀粉与丙烯酰胺单体质量比为1：4;阳离子化时,丙烯酰胺、甲醛、二甲胺的原料配比为1．0：1．0：0．5、反应温度为75℃。     

煤与煤层气共采技术——在晋煤集团的应用研究

介绍了煤与煤层气共采技术的形成与发展,阐述了煤与煤层气共采技术的内涵与外延,并以晋城煤业集团经验及成果为例对实现煤气共采的技术进行了详细论述,对今后煤炭开采与煤层气开发的紧密结合提出了建议。     

电絮凝法应用于洗煤废水处理的研究

研究了电絮凝法用于洗煤废水处理。在连续流的运行条件下,研究考察了水力停留时间、极板间距和数量、电流以及进水浓度等因素对电絮凝处理废水效果影响。实验结果表明:水力停留时间15 min、极板间距1 cm和极板数量24块、电流为15 A以及pH=7.5条件下,能够有较好的处理效果,进水悬浮固体(SS)为300 mg/L时,SS去除率达85%以上,出水SS为40 mg/L、浊度为2.2 NTU。     

风化煤处理染料废水的实验研究

对风化煤吸附剂在常温下处理染料废水进行了实验研究,探讨了吸附时间、pH值和吸附剂用量对吸附效果的影响。结果表明,适量的吸附剂在OH值为11．5时吸附1d,对废水的脱色率可达99％左右,COD去除率在95％以上,BOD5可降低约80％。     

动力电煤的洗选加工

通过分析洗选加工对电厂燃煤质量的影响,提出对动力电煤进行洗选加工的必要性。阐述动力电煤洗选加工应遵循简单化、低成本、灵活性原则。结合设计实例,从洗选加工深度、洗选工艺、配煤3个方面探讨了动力电煤洗选加工时需要考虑的影响因素。     

煤气化废水处理研究进展

对煤气化废水的来源、危害和处理方法进行综述。废水处理方法多样,而生化处理法将是今后研究和发展的重点方向,其机理还有待进一步研究,尚需培养驯化用于难降解废水的优势菌种。各种处理技术各有优缺点,采用多种方法联合处理煤气化废水是今后的研究和应用方向。     

油气煤盐综合利用技术研究

通过对油气煤盐综合化工利用技术进行分析,指出了目前单一的油、气、煤、盐化工存在的弊端以及实现油、气、煤、盐的综合优化利用所具有的优势。重点分析了综合利用过程中的主要装置、技术指标等。结果表明综合利用技术可以实现资源的有效利用,延长产业链,达到节能减排的目的。     

移动床煤与天然气共气化制备合成气的工艺技术

煤与天然气共气化是基于天然气蒸汽转化和煤气化工艺耦合的一种新工艺.阐述了煤与天然气共气化制合成气的技术原理.实验研究表明合成气最佳出口温度为1000 ℃,氧气、水蒸气和天然气在同一位置进入反应器能有效降低火焰区温度;理论计算得到的合成气有效气体浓度（CO+H₂）大于95%.实验研究和理论计算结果都表明,煤与天然气共气化可以直接得到H₂/CO在1.0～1.5之间可以调节的合成气.