60MW汽轮发电机组、发电机转子轴向振动的故障诊断及治理

针对某电厂60 MW汽轮发电机组、发电机转子轴向大振动作出故障诊断及治理,揭示了导致该机组发电机转子轴向大振动的主要原因是发电机轴承端盖设计结构有缺陷,设计结构系统存在和激振力频率一致的固有频率,当轴承端盖的固有频率接近转频时,容易引起较大的轴向振动,从而严重影响机组安全可靠地运行,经过改进使轴向振动值达到了标准要求的合格范围.     

轴流风机不平衡故障诊断与平衡技术应用研究

探讨了轴流风机不平衡故障诊断与平衡技术的应用研究,通过对现场3#机轴系振动的治理,揭示了导致3#机组振动的主要原因是汽轮机转子存在较大的两阶不平衡分量,通过对汽轮机转子施加反对称分量将轴流风机轴系振动处理达到振动优良等级.     

大型汽轮发电机组轴系振动故障的远程诊断

电力生产的实际要求使汽轮发电机组振动故障诊断远程化,讨论远程诊断系统组成的完善性,并介绍若干实际远程诊断工程案例.     

单支撑1000MW超超临界汽轮机轴系不平衡响应分析

建立单支撑1 000 MW超超临界汽轮机不平衡响应分析有限元模型,计算升速过程中轴系不平衡响应特性,比较单、双支撑机组不平衡响应差别。研究结果表明,不平衡响应分析时可将转子两侧单支撑轴承视为该转子的双支撑,由此两轴承振动分析不平衡面及不平衡型式。单支撑汽轮机转子之间振动耦联性较强,突显于相邻转子两临界转速附近。工作转速远离临界转速时相互间影响并不大。虽转子二阶临界转速远高于工作转速,但采用单支撑模式机组转子不平衡力偶与振动间相位滞后角大多在120°以上。通过对1 000 MW汽轮机组进行低压转子现场高速动平衡试验,不平衡响应分析结果获得试验验证。     

转子故障智能诊断与转子平衡集成系统的开发

对于转子最常见的故障,提出了用BP神经网络进行诊断,当转子为不平衡故障时,可以直接利用本系统进行平衡实验,从而确定不平衡量的大小及方向。同时集成系统的开发,克服了目前常见的一些软件诊断故障与消除故障相脱节的缺陷。     

烟气轮机转子不平衡故障诊断研究

烟气轮机是石化系统重要的节能设备,它的正常运行与否直接关系到炼油厂的经济效益,转子不平衡是烟气轮机最常见故障之一,对正常生产安全造成极大危害.对烟气轮机故障运行实例诊断进行了研究,根据在线监测得到的烟气轮机前后轴承振动时域信号,并结合瀑布图分析、轴心轨迹分析及全息谱分析,分析了故障.     

汽轮发电机组不平衡振动分析

汽轮发电机异常振动是一种复杂的综合性故障形式,而不平衡振动是汽轮机振动中最常见的形式。通过200MW-660MW机组多起不平衡振动事例的分析,对不平衡振动随转速、负荷等重要参数的变化规律及不平衡振动的频谱特征进行了小结,提出了不平衡振动诊断时注意的事项,为科学诊断不平衡振动故障提供了借鉴。     

转子故障的仿真诊断

本文提出了仿真诊断概念。提出了一些利用计算机仿真实际转子─轴承系统进行故障诊断的方法。指出仿真诊断是对现有诊断技术的重要补充，这种诊断既可定性又可定量。并以一实验台为例验证了诸法的正确性。     

汽轮发电机组转子裂纹监测与诊断系统开发

给出了汽轮发电机组裂纹诊断方法和诊断系统的组成,用虚拟仪器技术开发了一套裂纹监测分析与故障诊断软件,介绍了专家系统在裂纹故障诊断系统中的应用。     

不平衡转子扭转振动特征的测试

采用ＤＫ－Ⅱ型扭振测量系统，进行了不同转速下不平衡转子的弯曲，扭转振动的联合测量，得到了存在不平衡的故障转子的扭振特征和变化规律，即当转动频率小于一阶扭振固有频率时，扭振幅值随转速的升高而增大；当转动频率大于一阶扭振固有频率时，扭振幅值随转速的高而减小；当通过扭振界转速时，扭振相位翻转１８０°。     

大型火电机组的振动故障诊断

章回顾癖结了国内外火电机组振动故障诊断的发展状况,指出了目前振动故障诊断研究存在的问题及确定故障诊断知识范围,进行机组一轴系统特性研究的重要, 对大型火电机组振动及性能远程诊断系统进行了介绍,最后指出了振动故障诊断的发方向。     

汽轮发电机组的多微机振动监测与故障诊断系统

大型汽轮发电机组振动监测与故障诊断的多微机系统是在线运行机组的实时监测、数据管理、图谱分析、报表打印、自检报警、事故追忆和故障诊断的多功能系统。它是一种以一主计算机指挥多从属计算机的主从工作方式。应用该系统可大大提高电站设备运行的可靠性、安全性与自动化程度,预防重大事故发生,并可推广应用到风机、水轮机等旋转机械方面。     

燃汽轮机发电机铸造风扇开裂分析

某意大利进口的燃汽轮机发电机铸造风扇在国内安装使用2 a后发生早期开裂事故。从低倍组织、断口形貌、显微组织和力学性能等方面对风扇开裂原因进行了分析,并利用有限元软件对风扇的小环应力分布进行了计算。结果表明:该风扇开裂的性质为低应力累积损伤所致的疲劳开裂,开裂的主要原因是风扇裂纹源部位存在较多的裂纹、显微疏松孔洞等补焊缺陷以及在补焊后未能进行适当的热处理。     

汽轮机组突发性振动故障的诊断与处理

针对国产某330MW机组在首次冲转过程中#2瓦、#3瓦振动瞬间增大,在现场进行了数据采集及分析,并诊断出振动特点和原因,成功消除了机组振动,使其顺利达到工作转速.文中给出的该种振动故障的振动特征、分析方法可为现场类似故障的分析处理提供参考.     

国产50MW(60MW)机组轴系异常振动的故障诊断及治理

通过对国产50 MW(60 MW)机组轴系中1#瓦、2#瓦、4#瓦轴承异常振动的机理研究与分析,提出了该机组汽轮机轴承异常振动的原因是由于油膜轴承存在半速涡动,它是自激振动,而发电机转子4#轴承振动是由于发电机转子存在较大的不平衡量,它是强迫振动,针对轴系中存在的两种不同性质的振动提出了处理解决的途径,实践证明本文的分析及处理方法是行之有效的.     

风力机齿轮箱故障诊断

对齿轮箱做振动测试和分析,通过模式识别找到齿轮箱损坏时呈现的特性,为齿轮箱故障诊断提供依据。     

600MW机组次末级叶片断裂原因分析

通过化学成分分析、力学性能检验、金相检验及断口分析等方法,对某厂600 MW机组次末级叶片断裂原因进行了分析。结果表明:叶片的断裂属于高周疲劳断裂。并针对叶片失效情况提出了预防措施。