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袁鹏 《机械工人(冷加工)》2002,(3):14-14
看了贵刊2001年第9期第10页戴德君同志的《薄壁零件的车削》一文后,受其启发,现介绍一种经实践证明,装卸效率高、使用方便的薄壁零件车削夹紧又一法。 我厂是生产光电连接器的专业厂,圆形产品均为薄壁零件,原来精加工采用的是转接环装夹,原 相似文献
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随着机械制造业的日益发展和数控车床的普及使用,工件的装夹往往成了制约提高加工效率的主要原因,而普通车床常用的夹紧送料方式是采用手工送料,利用装在机床主轴法兰上的三爪卡盘或四爪卡盘进行夹紧工件,装夹时间较长,工人的劳动强度大。对于数控车床而言,人工装夹时间往往比加工时间还长,为此,在数控车床上曾开发出液压或电机夹紧送料装置。液压夹紧装置虽然体积小,但必须每台车床配备一套液压站,所以其成本较高,且送料机构采用重物提拉方法,结构大,占用地方多,另外液压站使用的介质为液压油,维护保养时易污染环境等。电机夹紧装置的体积较液压夹紧装置稍微大一些,较经济,但一般只有夹紧装置而没有送料装置,使数控车床无法实现自动连续工作,从而降低了数控车床的加工效率。以下重点介绍气动夹紧送料装置。 相似文献
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王玉琪 《世界制造技术与装备市场》2000,(2):72-74
随着机床加工速度和精度的提高,近年来工夹具装备的生产商也不断努力改进产品性能以满足生产需求,新型的工夹具已经面市,工夹具正在被改进为精巧的工装系统。 工件夹具的制造商如Kurt Manufacturing Co.和Chick Workholding Solution Inc.推出了新的夹具系统,用于现代数控车床和加工中心,可以一次装夹尽可能多 相似文献
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柯昌伟 《机械工人(热加工)》1992,(11):53-53
显微硬度试验是一种非破坏性试验,尤其适用于测定其他宏观硬度试验所无法测定的细小薄片零件、零件的特殊部位(如刃具的刀刃等),以及渗层和镀层(如:电镀层、渗氮层、氧化层和渗碳层)等表面层的硬度。 相似文献
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工程陶瓷零件机械加工时的夹紧 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了陶瓷零件机械加工时,对陶瓷工件施加夹紧力应注意的一些问题,防止压伤、压裂陶瓷工件应采取的措施及有关夹紧误差的理论计算及实验测试方法。 相似文献
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陈文华 《机械工人(冷加工)》1991,(2):22-23
批量生产大尺寸矩形工件的切边加工,目前通常采用整体框形夹具夹紧,夹具结构庞大,动力源为气、液、电源。而我厂采用的随动夹紧机构为机械夹紧,与前者相比具有结构简单,成本低,可靠性好的特点。夹紧装置用于切边专用机床中(图1)。工件材料是ABS塑料板,切边厚度3~5mm,切边尺寸为矩形1800×800mm,四边同时铣削。 相似文献
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李福康 《机械工人(冷加工)》1998,(4):15-15
根据成组加工原理,对各种盘类零件如通孔轴承盖、齿轮、联轴节等进行分类,归纳找出各个零件的共同特征差异:内孔d、长短、所加工孔的中心尺寸D等,依据以上参数设计钻模座和钻模板,如果有几种被加工零件的孔中心尺寸D相同.那么1、2、3、4、6、8个等分孔的零件可统一设计一个通用钻 相似文献
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兰正洲 《机械工人(冷加工)》1992,(6):27-28
我厂生产铣床主轴时,需加工200mm长、z=24、m=3的渐开线花键(图1)。为此,我们设计了在YM3180H滚齿机上使用的夹紧装置,效果较好。 托架7(图2)两V形面固定在滚齿机床立柱导轨上,铜套3支承着工件大瑞的φ85mm部位,三爪定心卡盘16夹紧小端的φ64mm外圆,为保证 相似文献
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锻造操作机钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算 总被引:1,自引:0,他引:1
在锻造操作机设计中,钳口夹紧力和夹紧缸能力的计算是首要的和关键的问题,它的分析、计算、选择是否正确,对操作机整体设计至关重要。 相似文献
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"一面三销"定位偏心夹紧盖板式钻模 总被引:1,自引:0,他引:1
在小批量加工箱体类零件以及体积、质量较大的其它类零件的平面孔系时,盖板式钻模因结构简单、成本低廉而得到了广泛应用。当工件已经加工出经典的“一面二孔”定位基准后,盖板式钻模的结构设计一般便以“一面二销”与之对应。但在尚未加工出2个定位基准孔的情况下,也就是要加工第一个平面孔系时,传统的盖板式钻模的定位夹紧装置便会甚为繁杂。 相似文献
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在生产中,我们时常会遇到需要夹紧工件的情况,对于不同形状的工件,我们需要不同类型的夹紧机构。本文主要介绍两类比较常用的快速夹紧机构,即斜楔式夹紧机构和偏心轮式夹紧机构的受力分析和自锁条件。 相似文献
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齐齐哈尔第二机床厂生产的大型立车上,液压夹紧机构以动作平稳、夹紧力大等的特点在横梁夹紧机构上得到了广泛的应用. 相似文献
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1.结构如图所示为车、钻加工齿轮坯外圆、端面及内孔的切削力夹紧装置,它由弹性夹套、扭簧、拨盘和拨钩组成。 2.工作原理加工时切削力通过工件——拨钩——拨盘——传给扭簧上端弯头,使扭簧发生扭转,直径缩小,从而使弹性夹套径向收缩,达到夹紧工件的目的。 3.特点 相似文献