天车走轮热处理工艺

通过对重载天车走轮的失效形式和原工艺方法的分析，提出了采用高温零保温加热的差温热处理新工艺，并对如何提高表面硬度、控制心部硬度、防止中心孔氧化、如何选择工艺参数等问题进行了讨论。     

大主轮热处理的工艺改进

大主轮是我厂承接的非船产品中的重要部件,该件铸造而成,材质为ZG310—570,外圆要求高频淬火,表面硬度为40～50HRC。共24件,每件重约1t。对如此大的工件实施高频淬火,工艺性不好,而且工厂没有高频设备,为了保证质量,保证周期,我厂热处理技术人员及一线工人大胆提出     

9SiCr钢滚压轮热处理工艺的改进

1原工艺及存在问题 某厂三角花键滚压轮如图1所示，材料为9SiCr钢。滚压轮工作时，工件相对滚动的同时还作进给挤压运动，使工件表面产生塑性变形，形成三角形齿。由于滚压轮不仅受到强烈的挤压和磨损，还要受到一定的冲击而不崩齿，工作条件恶劣，因而对强韧性和耐磨性有较高要求。滚压轮原采用常规热处     

冲槽模早期失效的热处理工艺改进

电机转子硅钢片结构为24槽，一次冲制成形，其零件简图如图1所示。     

薄膜油缸热处理工艺及失效分析

薄膜油缸是数控齿轮机床工件主轴夹紧系统的关键部件，具有结构简单、夹紧刚度高、响应速度快的特点，大大提高了机床的加工效率和加工精度。但由于要求夹紧长度短、工作载荷为循环载荷，对其结构和性能有特殊的要求，本文通过对薄膜油缸热处理工艺及有限元分析和试验测量，对其结构设计提供方法和依据，对类似部件具有一定的参考价值。     

热处理工艺过程简介及失效模式案例浅析

金属热处理是机械制造的重要工艺之一。热处理过程是一个特殊过程,其优势是不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。通过介绍热处理工艺过程及其主要的过程失效模式,以期为热处理零件的质量管理工作提供帮助。     

锤锻模热处理的工艺改进

分析了锤锻模的工作条件，性能要求及早期失效原因，介绍了采用气体渗碳炉加热，提高淬火加热温度，延长模具寿命的热处理工艺。     

太阳轮热处理工艺探讨

太阳轮（见图1）,材料为8620RH,主要化学成分为：Wc=0．18％～0．23％、WM。=0．7％～0．9％、WNi=0．4％～0．7％、Wcr=0．4％～0．6％、     

辊轮的失效分析

本文介绍了轧管机上辊轮的失效分析过程。分析了辊轮开裂和磨损的原因，并提出了提高辊轮寿命的措施。     

装载机轴套的热处理工艺分析及改进

我厂生产的ZL40、ZL50轮式装载机上共有轴套类零件9种,18件/台,年需量达2万多件。轴套材料为45钢,热处理要求为淬火硬度40～47HRC,工艺路线为精车→淬火、回火→磨内外圆。热处理工艺为盐浴炉整体加热到830℃士10℃并保温3～4min,淬火介质为30％CaCl_2水溶液,清洗后经360℃回火。 其精车后结构及尺寸见图及表。     

铝型材热挤压模具的失效分析

检测了失效模具材料的微观组织、冲击韧性和断口形貌。结果表明：因热处理工艺不当和材质缺陷,导致韧性降低,这是模具早期失效的主要原因;电火花加工缺陷也加速了模具的早期失效。制订了提高模具使用寿命的措施。     

外取热器蒸发管失效分析及改进

对外取热器蒸发管失效进行了分析,得出热疲劳开裂和应力集中是导致蒸发管产生裂纹的主要原因,并提出了改进措施。     

发动机凸轮轴断裂失效分析和预防

凸轮轴是活塞式发动机配气机构的重要组成部件,在发动机领域有着广泛的应用,如果凸轮轴出现断裂失效将会对发动机的正常功能造成致命性的影响,本文通过运用各种失效分析的方法对凸轮轴的断裂失效进行合理分析,并给出相关建议以便改进质量,预防类似的失效模式.     

发动机曲轴耐久实验断裂失效分析

通过对某汽车公司发动机耐久实验断裂的曲轴进行化学成分、硬度、金相组织、夹杂物、宏观及微观形貌的综合分析,结果表明:该曲轴的断裂是由起源于第一连杆轴颈与曲柄交界处的淬火裂纹引起的弯曲疲劳断裂,裂纹沿轴颈交界处呈周向扩展,扩展区存在明显的疲劳辉纹。     

螺杆转子断裂故障分析及修复方法

针对某公司螺杆压缩机转子出现断裂现象,结合转子受力及转子材质分析得到转子产生断裂的真正原因,并提出了转子断裂的修复方法,为螺杆压缩机转子故障分析提供了重要的指导依据.     

压缩机高压气缸的断裂失效分析

应用断裂失效分析方法,对6MD32压缩机断裂高压气缸进行了形态分析（包括断口形态、裂纹形态和组织形态）、性能分析（包括机械性能、物理性能和化学性能）、材料成分和工艺分析,找出了裂纹扩展规律,确认了断裂性质。在此基础上,对断裂原因进行了分析,为解决高压气缸断裂提供了依据。     

汽车半轴断裂失效分析

通过宏观分析、显微组织和断口形貌观察以及硬度测试等方法对汽车半轴的断裂原因进行了分析.结果表明,汽车半轴的断裂是由于拆换轴承不当导致半轴表面损伤产生裂纹源,后经反复的磨损及受力,其裂纹不断扩展,并最终断裂.     

挂架弹簧断裂失效分析

对断裂挂架弹簧的金相组织、化学成分、力学性能及断口宏观形貌和微观特征进行检测和分析。结果表明,挂架弹簧的断裂是由于在腐蚀介质的条件下受到拉应力的作用后产生的应力腐蚀开裂。     

螺旋弹簧断裂失效分析

采用扫描电子显微镜、金相显微组织观察分析、硬度测试、喷丸覆盖率检测和材质的化学成分分析等,对断裂失效的弹簧进行分析.检测结果表明:弹簧在试验前已经裂开,如控制好回火条件,可减少缺陷产生的可能.     

乙烷炉急冷换热器失效分析及修复

分析了茂名石化公司乙烷炉急冷换热器的结构特点及该设备在开工过程中误操作导致的稳破坏的原因，制订了修复方案，并通过修复技术攻关，确保了修复质量。投用运行几年来表明，该设备安全能满足工艺生产的要求，对今后类似设备防止误操作破坏及结构设计改进、失效破坏的修复，具有参考价值。