斗式提升机的改造

我厂于2002年1月开始利用原有的机器设备生产粉煤灰水泥,但用水泥企业常用的HL型斗式提升机输送粉煤灰,却出现了问题。粉煤灰在提升机内循环,“返料”现象严重,HL400(深斗)提升机每小时输送能力只有1.8吨,输送能力严重不足。因此原来使用的两台HL型400斗式提升机都需要改造。     

新型低压气力输送设备—料封泵

正LFB-1型系列料封泵是我厂针对国内不同类型的气力输送设存在的投资大、运行成本高、维护费用高的特点,在原LFB型料封泵基础上进行重大改进而推出的第二代料封泵,经广大用户使用证明:与仓泵相比,设备投资减少30%,运行费用降低50%,与提升机、螺旋机相比,节约90%的配件及维护费用,具有体积小、风压低、无扬尘、运转可靠等优点,该泵适用于当量距离500米,高度60米,输送能力80吨/小时以下粉状物料(水泥、粉煤灰、生料等)的输送。     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送;如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话,其余的事由我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备LG料封泵是我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做重大改进而开发出具有独立知识产权的全密封闸板阀和粉状物料气力输送装置,并获得国家专利证书(实用新型专利号:ZL 2008 20130570.2,ZL2008 20069629.1)。该设备与仓泵、螺旋泵相比节电30%~50%,与提升机、螺旋输送机相比节省80%~95%的配件维     

立式振动烘干机运行中存在的弊端和解决的方法

２００１年３月，我公司购进１台２３０／１４型立式振动烘干机，同年８月安装完成。在试运行的过程中发现，设计中存在一些未完善的地方。下面将该机所出现的问题和所采取的措施作一介绍。１）立式振动烘干机一般选用斗式提升机作为提升设备，当烘干粘土的初水分≥１６％，其它烘干物料的初水分≥１８％时，物料在提升过程中就会产生粘斗、糊斗，提升机的下部就会积料、堵料，甚至造成提升机设备故障。因此，建议选用倾斜式改进型链式提升输送机或皮带输送机作为提升设备。２）物料入烘干机原料仓到电磁振动溜槽后，同样由于不同的物料及水…     

浅谈气力提升泵故障分析及处理

我公司新线生料入库输送系统采用准1250m m×6000m m立式气力提升泵,配用两台PJL400罗茨风机(一台为备用),运行一段时间,经常出现堵料和罗茨风机超高、超低负荷工作现象,成为制约生料运转率和台时产量提高、发挥技改经济效益的关键因素。为此,我们对气力提升泵进行分析处理。1气力提升泵工作原理气力提升泵是一种利用低压空气把粉状物料垂直提升到所需高度的气力输送供料设备。气力提升泵一般用罗茨风机供气,风机的风压一般为35kPa左右。气力提升泵如图1所示。物料由泵体顶部进料口1喂入,压缩空气则由泵体下部经主风管10冲开止逆阀13进入…     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送;如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话。其余的事由我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备LG料封泵是我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做重大改进     

立磨进料输送中防扬尘管道除铁器的改造

我公司立磨系统配置有一台循环提升机,立磨不合格的粗料经循环提升机提升后通过出料溜子进入循环皮带机,然后汇同入磨皮带机输送的石灰石及辅助材料通过两路阀进入三道锁风阀直至磨内(见图1)。设备运行存在以下问题:(1) 循环楼顶扬尘大,主要来自三个扬尘点:①循环提升机输送的物料通过出料溜子落入循环皮带机,在通过量大、料层厚时,引起扬尘;②盘式除铁器去除铁磁性杂质过程中引起扬尘;③物料黏附皮带表面,造成头、尾轮及托辊之间积料多,设备运转时带动引起扬尘。     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送,如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话,其余的事有我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备LG料封泵:我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做出重大改进而开发出的具有独立自主知识产权的新型低压气力输送设备,并     

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<正>如果您有粉状物料需要提升输送,如果您现有气力输送压力高、故障多、能耗大!那么您只用打个电话,其余的事有我们来做!LG料封泵气力提升输送技术的重大突破输送粉状物料的升级换代设备专利产品谨防假冒LG料封泵:我公司科研人员通过对国内不同类型气力输送设备使用情况的跟踪调查,同时参照国外先进技术,扬长避短,在原LFB料封泵基础上做出重大改进而开发出的具有独立自主知识产权的新型低压气力输送设备,并     

空气输送斜槽堵料问题分析及改造

<正>我公司7200t/d生产线为双系列六级预热器,原生料喂料是由气力提升泵完成的。因送料的同时,大量的冷风也进入预热器系统,相对热耗增加,为此,改为提升机喂料,于2013年7月中旬改造完毕。进入试投产阶段后,连续四次投料失败。表现在刚一投料时,生料由提升机进入空气输送斜槽后,在斜槽前部至物料分料器就出现堵料现象,生料无法正常向后输送。1问题分析生料输送工艺流程见图1。     

巧改空气输送斜槽

空气输送斜槽与其他输送设备如：螺运机,胶带输送机等相比具有无转动零件、无噪音、操作管理方便、设备重量轻、电耗小、设备简单、输送能力大,容易改变输送方向等优点,因而广泛地应用在水泥厂的物料输送中,但由于透气层在风机风压作用下,会呈同凸形（见图１）物料大多在两边流动,造成两边磨损更快。在福建水泥厂期间,本人与同事经多次实践,对空气输送料槽进行改造,取得良好效果,而且费用少。该厂水泥粉磨系统的物料输送,出磨斜槽,回料斜槽,水泥成品输送斜槽现在都使用改造的斜槽,透气层寿命提高了３－４倍、减少了维修、维护…     

料封泵与螺旋泵比较

我厂２０００年新扩建了煤粉制备车间，建成了立磨系统，并于２００１年５月初试生产。在试生产中发现：１）成品库下安装的６台Φ２００mm螺旋泵存在严重问题。往各用煤点送煤达不到设计要求，个别泵台时能力仅为１０t／h，严重影响生产；２）６台泵频繁坏轴承及密封。从２００１年６～１１月，仅５个月时间里，由于泵的事故造成水泥窑断煤停车达８次之多。为了彻底解决这一问题，１２月初，我们采用料封泵代替螺旋泵，使用效果理想。料封泵安装结构示意见图１。图１料封泵安装结构示意１．扩散管；２．清灰阀；３．泵体；４．下进气箱；５…     

单仓泵使用经验二则

我厂有４台单仓泵 ,用作输送粉煤灰到水泥磨房作混合材用。此气力输送系统使用管道管径１００ｍｍ ,提升高度１５ｍ ,当量长度２００ｍ左右。由于泵的规格各异 ,制造厂家也不同 ,用得有好有坏 ,特别是１台容积为２ｍ３ 的大泵 ,是由１台４ｍ３大泵改型而成的 ,故障较多。经改造使问题得到解决。１泄压管的改造泵体泄压管的风不再排入输送管道中 ,而排入附近的膨胀仓内 :按操作规程 ,在泵进料前先打开泄压阀（排气阀）让仓（泵）内高压空气泄入管道 ,以免顶住进泵的物料 ,但因泄压管道常有灰窜入 ,此风进入管道 ,夹带的灰就会沉积在管道里 ,…     

气力提升泵堵料原因分析及处理方法

我公司一线生料入库输送系统采用Φ１．６m×８．５m气力提升泵，由３台罗茨风机供气。本文对气力提升泵在使用中出现的堵料现象进行分析并找出解决措施。１供气罗茨风机故障１．１罗茨风机出口安全阀压力设定值偏小试生产初期，随着磨喂料量的增加，出现气力提升泵堵料。罗茨风机电流值在６５％左右，属正常范围，但罗茨风机出口安全阀向外排气。现场管道上气压表读数未达到安全阀排空压力８０kPa。重新调节安全阀压紧丝杆后，此类堵料即可排除。１．２罗茨风机三角带脱落或烧损在三角带磨损老化或新三角带张紧不适合时，易使三角带脱落或…     

高海拔对水泥生产过程影响的理论探讨(下)

(续上期) 9 气力提升机和气力输送 9.1 气力提升 新型干法生产普遍用立式气力提升泵向预热器或均化库供料,这种泵的结构和工作原理,是借助它底部喷嘴射出的高速气流,在与其上方一定距离的中心管口间造成一个负压区,把泵底的物料吹吸进中心管,达到向上输送的目的(图5);泵底的透气层由同一气源充入一定量空气,使物料流态化,加上泵体内料柱的重力作用,造成物料流源源不断进入输送区,实现连续送料.     

螺旋输送机在同一水平面上的交叉连接

1问题及改进甘肃某公司水泥生产线拥有2台规格型号相同的HL300型环链斗式提升机和1台GX400mm×21m螺旋输送机。由于工艺系统的改变,需要将由螺旋输送机原送入1号提升机的物料,改为送往2号提升机,这就要求对原输送物料路线上的设备进行改造。由于螺旋输送机与提升机进料口高度差     

HORO磨水泥粉磨系统及其操作

我公司2000t／d生产线的水泥磨采用了法国FCB公司生产的HORO磨（系统工艺流程见图1）．自投产以来生产一直稳定．各项技术指标均达到设计要求。经HORO磨粉磨后的物料由提升机送至动态选分机分选．合格物料经袋式收尘器收集送人水泥库．粗粉经回料皮带返回HORO磨再磨。系统配有循环风机、热风炉以及相关输送设备。     

TH315环链提升机改板链提升机的试验

金华冠华矿业公司的１台ＴＨ３１５ＺＨ－Ｙ５Ｊ４－１９．４９１环链提升机，实际提升量仅有３０ｍ３／ｈ，使用过程中料斗极易变形，主要原因是料斗掏取物料时发生挤压、碰撞，以及受到回料的击打。经过分析，该机的机壳尺寸及输送量与ＮＥ３０连续斗式板链提升机相差不多，故利用原设备的主、从动轴系，ＮＥ３０链条、料斗、驱动链轮，将其改造成双链牵引的板链式提升机，使用后未发生故障。１斗链结构的改进尽量使用原设备和ＮＥ３０的通用零部件，同时适应ＴＨ３１５轴系结构特点，克服ＮＥ３０单链牵引不稳定的缺点。改进后的斗链结构…     

LG料封泵——气力提升输送技术的重大突破 螺旋泵、仓式泵的升级换代设备

LG料封泵是我厂科研人员通过对国内数百台不同类型气力输送设备多年来使用情况跟踪调查,同时参照国外先进技术扬长避短,突破常规设计在原LFB料封泵基础上做重大改进而开发出的具有独立知识产权(专利号:012500399)的新型低压气力输送设备。该设备自投放市场以来经多家使用证明:该泵与仓泵、螺旋泵相比节电30％-50％,与提升机螺旋输送机     

NBH300H斗式提升机尾部轴承 及配重装置的改进

<正>1提升机故障情况及原尾部结构1.1故障情况我公司水泥粉磨系统在2001年建成投产,出磨物料通过一台NBH300H斗式提升机输送到选粉机内。斗式提升机输送能力最高达270 t/h,料斗线速度88.1 m/min。生产中经常出现轴承损坏及滑板密封漏料的情况,污染环境并增加了工人的劳动强度,轴承损坏后直接影响到设备正常运转。经检查分析,夏季水泥生产时,出磨物料温度