活性施胶剂的化学组分对纸张施胶效果的影响

施胶是生产疏水性纸张过程中的一段工艺。它能增加液体渗透阻力,使纸张更适合印刷。在中性或弱碱性造纸系统中,AKD是最常用的施胶剂,可与CaCO3填料一起应用。因此,所生产出的纸张具有较好的化学稳定性和耐用性。对不同等级标签纸的AKD分析结果已有一些报道和讨论。众所周知,施胶效果取决于纤维、填料和施胶剂的性质,也与pH、系统温度、接触时间和干燥方法有关。大量研究结果表明,施胶剂的化学性质,如活性物质的百分比,AKD结构中C16／C18链的比例,杂质的含量．以及促进剂的添加．都显著影响着施胶效果．可以通过纸张中AKD的留着量以及吸附和化学结合部分的比例来表示。     

AKD和ASA蒸气沉积物对施胶过程的影响

烷基烯酮二聚物（AKD）和烯基琥珀酸酐（ASA）是在造纸业中被广泛应用的2种施胶剂,它们在造纸环境中是通过蒸发再沉积的方式达到施胶效果的。在测定纤维素及玻璃化表面通过AKD或ASA作用而得到的施胶等级的学术报告中曾提到这种循环。该研究中,在典型的造纸温度条件下研究了AKD和ASA蒸气可能的化学组成。研究结果表明：ASA蒸气和ASA液体含有相同的化学组成,而AKD蒸气中的脂肪酸（AKD系统的原始组分）却减少了。在蒸气相中,AKD的实际浓度低于FrIR的探测范围。这个结果表明,ASA蒸气能使纤维素获得抗水性能,而AKD蒸气几乎没有效果。     

相对湿度与未反应的AKD对AKD施胶效果的影响

用14C标记的AKD研究了AKD施胶过程中相对湿度和未反应的AKD对AKD施胶效果的影响。采用溶剂施胶法控制AKD在纸中的留着,并使AKD均匀分布。当相对湿度增至80%,反应的AKD比例和施胶度会随之上升,这是由于在反应中暴露的AKD内酯键更容易反应。若相对湿度继续增大,其会起到反作用,这是AKD与纤维素羟基之间的距离增大所致。未反应的AKD对施胶效率的贡献是基于纸中反应的AKD的量来确定的。当纸中反应的AKD为0.025%时,未反应的AKD才能获得最大施胶效率。     

AKD对滑石粉和绢云母的改性效果与作用机理

用AKD改性滑石粉和绢云母,滑石粉对AKD的吸附量和改性后的疏水性均大于绢云母,且在AKD与填料的质量比较高的情况下,改性滑石粉的施胶效果好于改性绢云母的。AKD吸附于滑石粉和绢云母上,不降低施胶效果,并显著提高纸张抗张强度。利用FT-IR、XPS等手段就AKD对填料改性机理的分析表明,AKD通过物理吸附沉积在滑石粉和绢云母上。在改性填料悬浮液的放置过程中,吸附于绢云母上的AKD比吸附于滑石粉上的水解速度慢,且其内酯环基团与绢云母表面的活性基团发生了某种化学结合。     

机械浆的烷基烯酮二聚物施胶

本文介绍了干燥温度、填料、pH值对机械浆用AKD施胶的影响，并比较了机械浆和漂白化学浆用AKD施胶的效果。     

化机浆AKD施胶效能的影响因素研究

将AKD应用于化机浆的施胶中，对影响其施胶效能的因素进行了初步研究。结果表明，干燥温度对化机浆AKD中性施胶影响很大，增加PAE的用量提高AKD对化机浆的施胶效能，增加填料GCC添加量，有助于提高化机浆AKD的施胶效能。     

竹浆AKD施胶的研究

研究了AKD在竹浆中的施胶特牲。当AKD用量小于0．1％时，随AKD用量的增加抄片Cobb值迅速下降，但之后Cobb值的下降比较缓慢。PAE能提高施胶效果，但在AKD用量较大时，PAE对施胶的促进作用则不明显；添加0．5％的硫酸铝能在一定程度上提高AKD在竹浆中的施胶效果，但当硫酸铝用量大于1．0％时，施胶效果明显变差。     

AKD中性施胶剂的制备与应用

介绍了AKD化学结构与特性；AKD的合成、乳化原理和工艺；AKD中性施胶剂的施胶应用原理和工艺。     

中试纸机抄纸AKD留着的定量分析

在实际生产中,碱性抄纸时使用AKD施胶剂会带来一些问题,如施胶剂过量消耗,填料对施胶剂施胶效果产生不良影响,纸机运行过程中的回水污染、留着率降低和树脂沉积等。此外,某些AKD施胶纸会随时间的延长而丧失施胶性能,引起纸张打滑。为了更好地了解AKD施胶,利用毛细管气相色谱(GC)研究了纸张中AKD的留着和反应机理。在不同的AKD用量下,用中试纸机抄造出若干纸样,抽提后用GC分析了湿纸张和机制干燥纸中AKD的含量。结果表明,加填PCC能够提高AKD的留着率,随干燥的进行,湿纸张中的结合AKD含量明显增加,而结合AKD只占纸张中留着的AKD总量的一小部分。通常认为纸张的施胶度由结合AKD提供,这意味着即使加入少量的AKD,若其能与纤维间形成化学键连接,也能够保证纸张具有足够的施胶度。     

碱回收白泥精制碳酸钙对AKD施胶剂的吸附特性研究

用紫外分光光度法和颗粒电荷滴定法测定了几种碱回收白泥精制碳酸钙(LMCC)和商品碳酸钙(包括PCC1、PCC3、GCC1和GCC2)填料对AKD施胶剂的吸附特性。结果显示,LMCC和GCC1对AKD的吸附量高于实验用其他商品碳酸钙,GCC1的比表面积远低于LMCC,但其AKD吸附量却高于LMCC,这可能与填料的电荷特性密切相关。LMCC加填后成纸的施胶度最差,且随干燥温度的增加LMCC对AKD施胶的负面影响增加,AKD吸附量最高的GCC1加填纸的施胶度远高于LM-CC加填纸,这与通常所认为的吸附量越高的填料对AKD施胶的影响越大相矛盾,有可能LMCC对AKD施胶的影响并非单纯的吸附原因。     

湿部助剂在漂白化学热磨机械浆上的吸附

分别以一种淀粉基固着剂、荧光增白剂、甲基紫显白剂、PAE湿强树脂、阳离子淀粉增干强剂、AKD施胶剂和阳离子聚丙烯酰胺助留剂作为代表性的湿部化学助剂作用于漂白化学热磨机械浆(BCTMP),采用紫外-可见光谱法考察它们在纤维上的吸附行为.结果表明,采用紫外-可见光谱法测定湿部助剂的残余量具有一定的可行性,并能揭示这些助剂由于电性、电荷密度、相对分子质量、用量等的不同而产生的不同吸附行为.     

分析纸中烷基烯酮二聚物的新方法

烷基烯酮二聚物是广泛用于中性或碱性造纸的内部施胶剂。它们类似乎二烯酮，具有以下结构：R是一个长链线性结构的烷基基因，通常在C—（16）—Ｃ—（18）范围内。烷基烯酮二聚物（AKD）是通过共价键和纤维素纤维表面结合，当干燥时生成β酮酯（如图1）。定性或定量的分析AKD，对于测定乳化剂的水解，对于测定施胶纸中的AKD和测定纸页成型时AKD的单程通过留着率是有用的。这些测定对改善施胶控制和找出施胶中问题的原因极有价值。对AKD本身或AKD施胶的纸页，常用的测定方法是利用AKD和β酮酯的碱性水解使之生成酮，再利用仪器进行…     

铝盐对AKD中性施胶的影响

在AKD施胶中加入铝盐,研究聚合氯化铝(PAC)、硫酸铝对AKD乳液施胶效果、研磨碳酸钙(GCC)留着率的影响,得出铝盐对AKD施胶的改善效果及最佳加入量。结果表明,加入PAC和硫酸铝均在一定程度上提高AKD施胶效果,降低AKD用量,增加GCC留着率。     

湿部助剂对竹浆AKD中性施胶的作用

在竹浆AKD施胶中加入湿部助剂,通过研究PAC、改性淀粉、CPAM等对AKD施胶效果、浆料Zeta电位及纸页性能的影响,得出几种湿部助剂对AKD施胶的改善效果及最佳加入量。结果表明,加入PAC、阳离子淀粉、两性淀粉、CPAM等均在一定程度上能提高AKD施胶效果。     

木聚糖酶酶促磨浆对马尾松TMP湿部化学特性的影响

利用木聚糖酶对马尾松TMP进行预处理,然后进行磨浆,研究了酶促磨浆对纸浆某些湿部化学特性的影响。结果表明,木聚糖酶酶促磨浆,能够改善浆料的滤水性能,提高浆料的AKD施胶度和填料留着率。     

电解质对AKD Pickering乳液性能影响的研究

非松香型施胶剂目前常用的主要包括烷基烯酮二聚物(AKD)、烯基琥珀酸酐(ASA)等。由于AKD的施胶效率比ASA高,不需现场乳化,且水解倾向不如ASA明显,纸机湿部较为清洁,较少有黏辊和结垢问题,因此AKD比ASA应用的更为普遍。本文主要探讨添加不同电解质氯化钠、氯化镁及不同电解质浓度对AKD Pickering乳液稳定性的影响,并考察AKD乳液对机械浆及化学浆施胶效果的影响。     

AKD型中（碱）性施胶剂（续）

五、AKD中（碱）性施胶剂的应用AKD是一种纤维素反应型施胶剂。化学反应性能活跃，很易水解失效。在生产应用时，比其它内添加剂更应严格控制、谨慎掌握，在充分注意上述影响施胶效率各项因素外，还应注意准确工艺和操作。1、极限纸机工艺条件影响AKD中（碱）性施胶剂的施胶速率，主要决定于·PH值·总碱度·Zp值·填料和微细物质的首程留着率·进纸机施胶压榨前纸页的温度和干度·胶料用量、留着量和与纤维的反应量现将纸机最小需求（极限）工艺条件列表如下：在AKD中（碱）性施胶系统中，胶填料良好的留着率是重要的，更关键的是提…     

无机盐离子和PCC填料对AKD水解动力学的影响

AKD施胶剂已广泛应用在造纸工业中。抄纸过程中AKD能与纤维素的羟基反应形成β-酮酯键联接，β-酮酯键的形成已通过红外线和固态碳核磁共振、量热法和溶剂抽提法证明，同时也发现其形成对施胶很重要。但对于AKD施胶的机理有着不同的看法。最近有些论文认为，造纸施胶并非必须形成纤维素-β-酮酯键或者其他化学键。不管酯键形成是不是AKD施胶的主要机理，AKD在水中的水解动力学非常重要。这是由于酮比未水解产品更亲水，而这又将引起纸机严重的沉淀问题。AKD水解生成不稳定的β酮酸，然后脱去羟基形成酮，反应如图1所示。     

AKD用于纸浆模塑快餐盒

我公司于1997年引进了90年代技术水平的Traymatic2500型纸浆模塑快餐盒生产线，年生产能力6500万只。我们选用中／碱性施胶剂AKD作为防水剂，现将使用情况介绍如下。1生产原料及配比甘蔗渣浆80％，化学木装20％，AKD8％，防油剂0．8％，助留剂A0.2％，助留剂B0．4％。2生产工艺流程浆板→水力碎浆机→贮浆地～混合罐～成型槽～成型器J干燥器十热压机～打包入库3AKD加入点及加入方式AKD的力口八点选择在混合罐中，在PLC自动控制下按顺序由计量泵加入原液。4成品检测情况快餐盒检测项目及结果见右表。5AKD应用注意事项5．1加入＊＊D…     

桉木CTMP化学预处理废液的微电解法脱色处理

本论文研究了桉木CTMP化学预处理废液的微电解脱色处理效果，并探讨了影响处理效果的几个因素。正交试验结果表明，废液pH值对处理效果影响最大，其次是Fe／C体积比、铁屑粒度和反应时间。在pH=4，Fe／C体积比=1：1，铁屑粒度〉20目，用铁屑量25g，反应时间15rain的条件下，废水色度去除率〉90％，CODCr，去除率〉45％，表明微电解法能有效地对桉木CTMP化学预处理废液进行脱色，降解有机污染物，为后续生化处理创造有利的条件。