合工钢CrWMn工艺技术优化

合工钢CrWMn主要用于制作量具、刃具，在锻材中易产生白点，经研究表明，通过工艺路线的改进，主要通过热处理攻关，白点问题得到了有效控制。     

低合金钢中白点产生的原因分析

钢中白点是钢质的致命缺限，可导致钢材内部产生微裂纹，采用扫描电镜等分析手段探讨了钢中白点的形成过程，并通过对典型断口白点的微以形貌观察，分析热轧状态与调质状态白点的形态差异，提出预防白点的工艺措施。     

电站用钢拉伸白点的探讨

本文采用慢拉伸和扫描电镜观察，探讨了电站用钢中拉伸白点的形成过程。结果表明，钢中氢偏聚，位错塞积的拉应力集中区是拉伸白点的主要形核部位；拉伸白点的扩展为不连续过程，并受白点前沿氢蕾聚程度的控制。拉伸白点呈现特珠的穿晶准解理形态。     

对钢中白点的几种认识与讨论

主要介绍有关钢中白点的定义、形成原因以及消除白点的预防方法，对生产实践中避免白点产生具有重要的指导意义。     

转炉矩形坯连铸生产特殊钢白点攻关实践

介绍了本钢转炉－矩形坯连铸生产特殊钢工艺流程攻关白点的技术历程，通过采取严格的原辅料管理及合金烘烤制度，白点出现率大幅度降低，但未能完全消除。最终矩形坯特殊钢全部经RH真空处理工艺，通过定氢仪定氢，氢质量分数大幅度降低，并完全消除了白点。文中所采取措施均有助于降低该工艺生产特殊钢白点出现率，并且以生产实践中的统计数据证实，采用RH真空处理是完全解决特殊钢白点的途径。     

合金钢中白点缺陷超声反射波辨析

通过对进口合金钢中白点缺陷超声反射波形的分析研究，为白点缺陷的判定提供借鉴，保证工程材料的使用安全。     

新产品40CrNi2MoA质量分析

40CrNi2MoA锻材的开发主要用于高速电力机的电机轴，在生产过程员部分锻材出现质量问题，本文对锻材的主要问题白点进行了详细分析，并提出防止白点产生的方法。     

连铸大方坯气瓶钢白点缺陷的防止

介绍电炉—大方坯连铸生产气瓶钢防止白点缺陷的改进措施。连铸大方坯轧制后的气瓶钢坯上经常发现轻微白点缺陷，在连铸中间包的开浇炉上更为明显。白点缺陷存在安全隐患，是气瓶钢中不允许存在的缺陷，为此加强对炼钢原辅材的防潮、VD真空过程以及中间包烘烤时间的管理，同时通过不同缓冷方式的试验，确定最合适的缓冷工艺，有效避免了轧制后钢坯白点现象的发生。在低倍组织检验时这种细小白点缺陷容易漏判，采用超声波探伤检查．对防止白点误判非常重要。     

低碳钢白点与硫化物夹杂

作者在十几年的检测实践中，运用不同的实验手段，通过大量的低倍、高倍观察和分析，对低碳钢中出现的白点的特征和成因提出了与普遍认为“白点的形成与夹杂物无关”的论点不同的看法，即“低碳钢中形成的白点与钢中硫化物夹杂紧密相关，是伴随硫化物夹杂而形成的。”     

钢中白点及其形成机理

白点是热轧钢坯和大型锻件中比较常见的低倍缺陷。白点的破坏性极大，作为钢中的显微裂纹，可能成为疲劳裂纹源，降低钢的强度。为此，研究了钢中白点的形成机理，找出消除白点的根本措施。