非圆曲线的宏程序数控铣削编制

随着计算机辅助设计的广泛运用,在模具加工及凸轮加工过程中常遇到以数学方程描述的有规律的过渡曲线与曲面。如图1是在工程实践中遇到的一种非圆曲线柱面示意图。     

数控车非圆曲线轮廓的加工——宏程序编程思路

车削加工中常见的零件加工,因其结构相对简单而均可用数控车床都具有的直线和圆弧插补功能实现编程加工,但对一些具有非圆曲线轮廓的零件则无法完成,就非圆曲线轮廓的零件加工提出用户宏程序的编程思路、编程条件和编程模式。     

宏程序在非圆曲线编程中的应用

为了帮助工程技术人员和职业院校的学生掌握宏程序在非圆曲线编程中的使用技巧,解决非圆曲线的编程问题,分析了宏程序的设计原理,并结合编程实例给出了非圆曲线宏程序编制的标准格式.     

非圆二次曲线轮廓的数控车宏程序编程与加工

很多零件的轮廓上有椭圆、双曲线、抛物线等非圆弧二次曲线,而数控编程中没有相应的指令,需要采用拟合法与参数或宏指令进行编程。本文就以FANUC 0i—MATE系统的数控车床对非圆弧曲线的编程与加工进行分析。     

非圆曲线圆弧拟合的宏程序

在加工中心加工椭圆、凸轮共轭曲线等非圆弧曲线（本文以下简称曲线附，只能用直线插科或圆弧插补来拟合曲线。由于直线插补拟合简单、计算量小，采用较多，但直线段代替相应的曲线段，拟合有转折点，尤其直线段不够短时转折更明显。相比之下，圆弧插补拟合具有光滑过渡的优点。本文以椭圆为例给出圆弧插补拟合的宏程序，用户只需输入曲线多数方程的具体数据即可调用，使用方便。一、圆弧拟合曲线的原理（见困1）设曲线y=f（X）点S（X，y）处的曲率为K（Kn=0）曲车半径P=1／K，曲率中坐标为：当S点附曲线y=f（X）移动时，相应的曲率中心…     

基于宏程序的非圆二次曲线轮廓的数控车加工

介绍了宏程序的概念、编程技术特点及编程步骤。针对典型的非圆二次函数公式曲线轮廓零件的数控车床加工,用3个实例详细阐述采用宏程序编程的过程与方法,指出应用宏程序编程对于此类零件的加工具有很大的优势。     

自制软件辅助数控铣削平面内未给方程光滑曲线轮廓

CAD/CAM技术正日益得到推广和应用。 CAD通过CAM,才能更充分地发挥效益。资金紧张的单位可以自行研制CAM专用软件,需用的算法语言,宜按方便、可靠、精确、实用、便宜以及对硬件和操作系统不怎么挑剔等要求来选择。我根据本单位情况,选择了BASIC语言。本文以数控铣削汽车车身冲裁刃口的编程为例来探讨,其方法和自制软件也适用于数控铣削过平面内稀疏点光滑曲线轮廓(非冲裁刃口)的编程。     

采用数控宏程序解决非圆曲线类零件的加工

本文针对非圆曲线加工精度和效率不高的问题,采用数控编程并结合编制的宏程序加工,可以有效地解决这类问题,实践表明,采用此方法加工非圆曲线类的零件,不但降低了工作量和劳动强度,而且还提高了加工精度和效率。     

基于非圆曲线类零件的宏程序

对非圆曲线类零件进行了研究分析,根据几何形状特点,应用等间距法进行逼近计算,利用华中数控系统的宏程序功能并结合G71循环指令功能,编制出具有通用性、适用性的粗、精加工程序.     

基于宏程序的螺纹数控铣削加工

数控铣削加工螺纹是三轴联动数控系统发展以来螺纹加工的一种新工艺,它不同与传统螺纹加工方法,有着高精度、高效率、高柔性等优点;宏程序是数控系统的一种扩展功能,是由用户编写的专用程序。简捷、通用的宏程序可以控制数控铣床加工出高质量的具有相似性的螺纹。     

数控铣削编程中旋转指令应用研究

在数控铣削程序的手工编制中,正确合理地使用旋转指令可以减少计算量,降低出错率,提高编程效率。通过加工操作实践,总结出旋转指令的多种用法,优化编程,效果显著。     

FANUC系统宏程序在工件去重加工中的应用

介绍了自动去重加工的工作原理及测量信号转换的硬软件实现方法。所述方法已在实践中得到验证。可大大提高工件的加工效率。     

基于宏程序的螺纹数控铣削功能开发

通过分析螺纹结构和螺纹铣削原理,巧妙应用宏程序变量,总结了一种宏程序编写螺纹铣削的方法。宏程序铣削加工螺纹,解决了不同尺寸螺纹特征类零件重复编程的问题,具有高效率、高精度、高柔性等优点。     

数控铣床典型故障分析

以华中I型数控铣床为例，分析了数控铣床使用过程中较常出现的几个问题，并提出了相应的处理方案。     

螺纹的宏程序铣削加工分析

介绍了螺纹铣削加工的特点及方法,并通过举例分析说明深螺纹数控铣削的加工工艺及利用宏程序编程加工的方法。     

浅谈数控铣削中刀具半径补偿的功能及应用

通过分析数控铣削加工中合理建立和灵活运用刀具半径补偿对零件进行编程与加工的过程,说明可以根据工件轮廓尺寸编制加工程序,以及预先存放在内存中的刀具中心偏移量,系统能自动计算刀具中心轨迹,并控制刀具进行加工;在加工过程中,只需根据工件坐标系的位置进行对刀,便可使用同一程序而对零件实现粗、精加工,以简化编程,并提高加工品质。     

高精度非圆曲线轮廓铣削宏程序的研究

针对高精度非圆曲线加工节点计算延时的问题，提出了圆弧拟合节点坐标先计算、存储，后提取的加工编程方法，设计了椭圆圆弧拟合节点计算、存储宏程序，给出了应用实例。结果表明，该方法能保证高精度非圆曲线加工精度，提高了加工效率。     

华中世纪星数控系统用户宏程序的编程技巧

介绍了华中世纪星数控系统用户宏程序功能,结合实际加工环境阐述了宏程序编程的思路和技巧,通过宏程序可以实现普通加工难以实现的功能,而且程序简练,逻辑性强。     

数控加工中顺铣和逆铣方式的探讨

首先结合铣削过程分析了顺铣和逆铣的特点和应用,然后讨论了两种铣削方式的选择原则和端铣加工中的顺铣和逆铣问题,最后阐述了在数控加工和编程中两种铣削方式的选择问题.