6.2m液压支架双耳连接头的有限元数值仿真

为了提高液压支架双耳连接头的强度和使用性能,并且较好地识别出双耳连接头的危险位置及应力状况,针对液压支架双耳连接头进行了有限元分析,得到其位移和应力云图,使其在设计过程中就能得到改善,从而保证液压支架与刮板机连接的可靠性。     

煤矿开采液压支架电液自动化控制系统的设计研究

液压支架是综采自动化重要的支护设备,在实际运行过程中其自动化控制水平有限。基于此,针对液压支架的电液自动化控制,设计了采用PLC控制器的整体控制方案,并对具体的硬件设计及选型和部分软件的设计过程进行了分析。分析表明,该系统的应用对液压支架进行自动化控制以及提高煤矿的综采水平及开采效率具有重要的意义。     

液压支架控制器的设计与实现

针对液压支架控制器工作原理和性能指标进行了详细分析,根据其工作原理,分别完成了液压支架控制器硬件和软件的设计。通过不断地调试实验,解决了设计中存在的一些问题。在现有的生产工作中,液压支架控制器取得了良好的经济效益和社会效益。     

立柱倾角对支架稳定性的影响分析

立柱倾角的大小对液压支架的很多力学参数都有影响,立柱倾角不合理容易引起液压支架倾倒、侧翻等不稳定情况,影响煤矿安全生产。通过建立不同立柱倾角的掩护式液压支架三维模型,并将其导入Adams进行动力学仿真,得出通过调整液压支架立柱的倾角可以提高液压支架的稳定性,为立柱倾角的合理设计提供了理论依据。     

液压支架侧护板装置组装台架的研制

液压支架的装配环节是其生产制造的关键工序,直接影响批量生产的进度和产品质量。针对目前液压支架侧护板装置的装配方法进行分析,介绍了一种实用型组装台架的设计,该工装的使用,可以大大减少液压支架装配工时,提高工作的安全保障。     

基于LabVIEW通信技术液压支架控制系统数据通信的研究

为了能够提高煤矿井下液压支架控制系统数据通信的可靠性,深入地研究了LabVIEW通信技术在其中的应用研究.首先,分析了煤矿井下液压支架控制系统的通信原理;接着,基于LabVIEW通信技术的煤矿井下液压支架控制系统通信装置硬件设计;然后,设计了煤矿井下液压支架控制系统数据通信协议;最后,进行了煤矿井下液压支架控制系统通信数据程序设计.     

断裂力学在液压支架设计中的应用

以液压支架为研究对象,指出了实际应用中液压支架传统设计方法存在的不足,并结合相关断裂力学知识,对液压支架设计方法进行完善,优化了液压支架设计体系,提升相关产品安全保障。     

大采高液压支架在不同工况下的性能分析

由于大采高液压支架的承载复杂多变,对不同工况下的液压支架的性能进行静力学仿真分析,分析认为,在进行液压支架的设计过程中,应依据液压支架的应力及变形分布,采用不同的材料及结构设计,以提高液压支架的整体性能,满足大采高综采的需求.     

液压支架装配装置设计与应用

液压支架装配作业是把液压支架装置中不同部件相互组装到一起,通过分析目前液压支架装置实际装配过程中出现工序较多,装配步骤不易匹配等问题,设计了相应的装配装置,通过所设计液压支架装配装置的实际应用情况得出,液压支架装配装置能有效提升液压支架装配效率,确保液压支架装置装配工作更加稳定安全,具有较大的推广应用价值。     

综采工作面ZF8500型液压支架回撤装置应用分析

介绍了综采工作面ZF8500型液压支架主要回撤工艺,结合液压支架的主要回撤工艺,设计了 ZF8500型液压支架回撤装置,探讨了该装置的主要结构及各部分的主要功能,阐述了液压支架回撤装置调向部分的主要调向策略,并对应用效果进行了评价.实际应用结果表明,该液压支架回撤装置运行工作性能稳定,可靠性高,可直接有效提高液压支架重复利用率,降低采煤成本,提高采煤效益.     

掩护式液压支架的优化设计

液压支架对支护顶板的管理能力由四连杆结构参数决定。本文以顶梁前端运动轨迹为目标函数,建立了支架几何运动模型,应用混沌粒子群算法对ZY6000进行了优化设计。通过对比分析,优化的参数合理可靠,提高了支架的运动特性,为液压支架的设计方法提供了一个新的参考。     

液压支架液压系统建模及仿真分析

液压支架作为综采装备的关键设备,其液压系统的安全性、可靠性和生产效能对于煤矿开采有着重要的作用。该文提出一种用AMESim液压系统仿真建模软件对液压支架液压系统进行仿真建模的方法,利用AMESim液压系统建模仿真软件对支架的主要液压回路进行建模仿真,分析其动态特性,仿真结果有助于改善设计、可靠性和可操作性,从而显著降低了成本和设计研发时间。     

液压支架的分析优化

液压支架是煤矿机械化综采工作面的关键设备,随着综采技术的发展,对液压支架设计的要求越来越高。现在很多煤矿企业仍然停留在手动优化四连杆参数的阶段,导致设计出的液压支架顶梁轨迹摆幅大,并且优化工作耗时长。介绍了液压支架设计技术、流程。分析其运动轨迹和受力,建立运动学和平面力学分析模型,采用多目标数学模型参数优化的分析方法,对支架四连杆机构进行了优化设计。     

静压支承摆动液压马达研究

在工程实际需求的基础上,将静压支承技术应用在摆动马达结构设计中,设计了静压支承摆动液压马达。考虑马达轴向间隙形成的节流液阻以及转速和油温变化对静压支承的影响,推导了相应的计算公式,并给出了具体的仿真实例。仿真结果表明,马达轴向间隙所形成的节流液阻及马达转速对所设计的静压支承摆动液压马达影响很小,油温变化对承载能力有一定影响。该结构能使马达转子具有轴向自动对中能力,提高了摆动马达寿命及控制特性。     

基于AMESim液压支架液压系统泄漏故障仿真研究

针对当前无法快速、准确的诊断液压支架中液压系统泄漏故障的问题,以ZY3200/13/32型液压支架为例,对其液压系统进行建模,建立了主要液压回路的状态方程,利用AMESim软件对主要液压回路不同工况下的泄漏故障进行仿真研究,得到不同故障影响下的位移曲线。为液压系统的优化设计和故障诊断提供依据。     

液压支架的选型设计

对于不同的采煤区域,其所对应的采煤工作面的煤层厚度、倾角、结构、煤和煤层周围岩石的性质以及煤层顶板和底板状态都各不相同,这就要求在设计液压支架的过程能够充分考虑到上述因素。文中主要对液压支架的选型及其整体结构设计进行了阐述,对影响液压支架选型的因素和液压支架各个部件的结构设计进行了详细说明,为液压支架的设计工作提供了理论依据。     

基于AMESim的液压支架试验台升降系统的建模仿真

该文采用AMESim软件对液压支架试验台平台升降系统进行仿真分析。提出一种在AMESim软件中利用液压元件设计（HCD）库和机械库中的元件,采用单级液压缸级联方式来构建多级液压缸模型的方法。该系统是一个典型的四缸同步控制电液系统,针对试验台的工作情况,对升降系统进行模型设计和仿真分析。当发生偏载的情况下,得到同步误差曲线,为进一步设计与试验提供参考。     

煤矿液压支架电液控制系统的研究

液压支架电液控制系统是实现煤矿综采工作面自动化控制及自动化生产管理的必要手段。本文根据煤矿综采工作面的开采要求,将现有的手工操作改为自动控制、程序化操作。结果表明：所设计的支架控制系统加快了移动速度,提高了支架操作的灵活性,实现了支架远程控制及综采工作面少人或无人操作,为煤炭的高效安全开采奠定了基础。     

排土机俯仰液压系统设计及仿真

介绍了排土机俯仰液压系统的功能,对俯仰液压系统进行了设计。同时,通过ITI-SimulationX软件建立模型,仿真验证了系统的原理和参数,降低了设计的差错率,为系统的运行调试提供了理论支持。