羊绒数码印花新型混配糊料的印花性能

针对现阶段羊绒数码印花的糊料,即海藻酸钠和改性淀粉混配糊料印花后普遍存在表面得色量低,鲜艳度不够等问题,采取在原有的海藻酸钠和改性淀粉混配糊料的基础上加入糊料SW-MN-08,并通过研究羊绒数码印花新型混配糊料,即海藻酸钠和改性淀粉与SW-MN-08混合糊料的印花性能,证明了加入SW-MN-08后的新型糊料具有提高原有混合糊料的流变性、改善化学相容性、提高混合糊料的得色量和固色率、降低渗化率等优点,通过实验证明SW-MN-08比例较高的混合糊料可满足羊绒数码印花对精细花纹的印制要求。     

变性淀粉在印花糊料上的应用

本文针对变性淀粉在印花糊料上的应用,简单介绍了印花糊料的特性和要求,综述了几种变性淀粉的特点及它们在印花上的应用性能.     

真丝绸染整基础知识——第四讲 真丝绸的印花

(续上期) (2)印花常用糊料目前印花中应用的糊料可分成下列几大类: 1.淀粉及其衍生物,如小麦淀粉、玉米淀粉、糊精、可溶性淀粉等。 2.植物性胶类,如龙胶、树胶、海藻类、白芨胶等。 3.动物性糊料,如甲壳质。     

变性淀粉在印花糊料上的应用

本文针对变性淀粉在印花糊料上的应用,简单介绍了印花糊料的特性和要求,综述了几种变性淀粉的特点及它们在印花上的应用性能。     

丝棉交织物活性染料数码印花预处理浆料的研究

针对丝棉织物数码印花存在的得色浅、渗化率差、同色性差等问题,文章采用两种预处理浆料(海藻酸钠浆和复合糊料RM-MV550浆)对丝棉交织物进行预处理,测试两种预处理浆料对丝棉交织物上浆后数码印花的表观色深K/S值、渗透率、精细度、纯棉织物和真丝织物的同色平衡值及色牢度等.结果表明,相较于海藻酸钠糊料,复合糊料RM-MV5...     

印花糊料的发展和应用研究(二)

<正>五、织物印花糊料应用的实验比较1.纯棉织物活性染料印花的糊料比较试验纯棉织物活性染料印花选用了海藻酸钠糊、变性淀粉糊、海藻酸钠与合成增稠剂、羧甲基纤维素和聚氨酯合成增稠剂五种糊料进行应用比较试验。1)印花色浆配制:根据各糊料成糊率的不同,先配制成不同浓度的基本糊。     

DGT数码印花浆料在真丝绸预处理上的应用研究

DGT数码印花浆料由DGT-7糊料及碱剂、尿素、元明粉等组成。将该浆料应用于真丝素绉缎品种的喷墨印花预处理上,并通过浆料中各成分的用量变化,经喷印研究该浆料对真丝素绉缎产品数码印花外观效果的影响。研究表明,以DGT-7糊料3%、小苏打2%、尿素9%、元明粉3%的上浆配方作为预处理中浆料的各成分用量值,不仅能获得良好的印花外观效果,而且也能获得良好的印花色牢度值,是DGT浆料在真丝素绉缎品种喷墨印花工艺预处理上的一种较为理想的工艺配方组合。     

活性染料用印花糊料现状

从糊料的制备方法、印花性能优缺点以及改进方法介绍了近年来活性染料印花常用糊料(海藻酸钠、海藻酸酯)、淀粉和纤维素改性类、改性瓜耳豆胶类(氧化瓜耳豆胶、醚化瓜耳豆胶)、合成增稠剂、矿物增稠剂],并据此概括了活性染料印花糊料的发展前景:在合成糊料发展的同时,天然糊料将在印花糊料中占相当地位;在合成增稠剂和天然糊料各自发展的同时,混合糊料将会得到进一步的推广.     

海藻酸钠与羧甲基淀粉拼混在印花加工上的应用

本文介绍了用羧甲基淀粉（CMS）与海藻酸钠的混合糊料在印花加工上的应用情况。首先对CMS糊料进行了稳定性等试验。然后将CMS与海藻酸钠浆拼混后进行印花试验。CMS糊料的优点是价格便宜,给色量高,因此与海藻酸钠拼混使用可降低印花成本。     

纺织浆料的应用现状与展望

总结纺织浆料的应用现状,探讨浆料的发展方向.阐述了淀粉、PVA、丙烯酸类浆料、聚酯浆料和浆料助剂生产工艺的改进及性能提高情况,分析了浆料供应市场中存在的具体问题,提出了提高浆料性能、推广浆料应用的建议.指出:变性淀粉市场将会重新定位,接枝淀粉将得到长足发展,丙烯酸类浆料与聚酯浆料的性能将会有新的突破,PVA将逐步退出市场,面对国际竞争,浆料的绿色认证将成为必然发展趋势.